一种数控铝材加工中心的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及机械，特别涉及一种数控铝材加工中心。
【背景技术】
[0002]车床又称机床，使用车床的工人称为“车工”，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。现有的铝材加工设备在装夹工件时速度比较慢，装夹精度差。而且在工作过程中产生的铝肩废料到处飞溅，很不卫生打扫也很麻烦。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种高效实用的数控铝材加工中心。
[0004]为了达到上述目的，本发明一种数控铝材加工中心，主要由底座、控制台、接料斗、气动夹钳、水平移动体、竖直导轨、竖直移动体、加工雕刻装置、水平导轨、工件固定台、排料口组成，其特征在于:
所述接料斗在所述底座下方，所述气动夹钳卡在所述工件固定台上的滑槽内，所述气动夹钳可沿滑槽移动，所述工件固定台与所述底座连接，所述水平移动体卡在所述水平导轨上，可沿所述水平导轨移动，所述竖直移动体卡在所述竖直导轨上，可沿所述竖直导轨移动，所述加工雕刻装置与所述竖直移动体连接，所述排料口在所述工件固定台上。
[0005]本发明中，控制台的作用是对加工机床进行整体控制，接料斗的作用是盛放加工件时产生的废料，废料盛满后可将接料斗抽出将废料倒掉，气动夹钳的作用是对工件进行固定夹持，它通过工件固定台上的滑轨进行移动调整，对不同大小的工件进行固定，排料口的作用是废料通过排料口进入接料斗。
[0006]本发明的优点在于:它可对多种形状的铝材进行加工，尤其是窄长的铝材，其具有对工件装夹速度快，装夹精度高，并可快速有效的将铝肩集中收集，使工作台保持干净等优点。
【附图说明】
[0007]图1是本发明一种数控铝材加工中心的整体结构示意图。
[0008]1、底座；2、控制台；3、接料斗；4、气动夹钳；5、水平移动体；6、竖直导轨；7、竖直移动体；8、加工雕刻装置；9、水平导轨；10、工件固定台；11、排料口。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步描述:
如图所示，一种数控铝材加工中心，主要由底座1、控制台2、接料斗3、气动夹钳4、水平移动体5、竖直导轨6、竖直移动体7、加工雕刻装置8、水平导轨9、工件固定台10、排料口 11组成，其特征在于:
所述接料斗3在所述底座I下方，所述气动夹钳4卡在所述工件固定台10上的滑槽内，所述气动夹钳4可沿滑槽移动，所述工件固定台10与所述底座I连接，所述水平移动体5卡在所述水平导轨9上，可沿所述水平导轨9移动，所述竖直移动体7卡在所述竖直导轨6上，可沿所述竖直导轨6移动，所述加工雕刻装置8与所述竖直移动体7连接，所述排料口11在所述工件固定台10上。
[0010]本发明中，控制台2的作用是对加工机床进行整体控制，接料斗3的作用是盛放加工件时产生的废料，废料盛满后可将接料斗3抽出将废料倒掉，气动夹钳4的作用是对工件进行固定夹持，它通过工件固定台10上的滑轨进行移动调整，对不同大小的工件进行固定，排料口 11的作用是废料通过排料口 11进入接料斗3。
【主权项】
1.一种数控铝材加工中心，主要由底座、控制台、接料斗、气动夹钳、水平移动体、竖直导轨、竖直移动体、加工雕刻装置、水平导轨、工件固定台、排料口组成，其特征在于: 所述接料斗在所述底座下方，所述气动夹钳卡在所述工件固定台上的滑槽内，所述气动夹钳可沿滑槽移动，所述工件固定台与所述底座连接，所述水平移动体卡在所述水平导轨上，可沿所述水平导轨移动，所述竖直移动体卡在所述竖直导轨上，可沿所述竖直导轨移动，所述加工雕刻装置与所述竖直移动体连接，所述排料口在所述工件固定台上。
【专利摘要】本发明涉及一种数控铝材加工中心。主要由底座、控制台、接料斗、气动夹钳、水平移动体、竖直导轨、竖直移动体、加工雕刻装置、水平导轨、工件固定台、排料口组成。本发明的特点在于它可对多种形状的铝材进行加工，尤其是窄长的铝材，其具有对工件装夹速度快，装夹精度高，并可快速有效的将铝屑集中收集，使工作台保持干净等特点。
【IPC分类】B23Q11/00, B23Q3/08, B23B7/16
【公开号】CN104985200
【申请号】CN201510361105
【发明人】万松
【申请人】青岛奥凯特数控设备有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月28日