一种桥梁专用h型钢的焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明属于焊接领域，特别涉及一种桥梁专用H型钢的焊接方法。
【背景技术】
[0002]目前，不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。然而，由于焊接方式和焊接材料的多样性，焊接过程中存在着各种各样的不规范行为，进而导致焊接工件的质量较低，有时还会出现事故。
【发明内容】
[0003]本发明的技术方案是这样实现的:一种桥梁专用H型钢的焊接方法，包括如下步骤:
A、将两个H型钢的底面相互对齐并夹紧；
B、采用双焊枪进行同时焊接，两个H型钢的第一焊接面与第二焊接面上分别设有焊枪，焊接时，通过焊枪对第一焊接面与第二焊接面进行同时焊接；
C、自然冷却到室温。
[0004]优选地，焊接时，焊接电流220?270A，焊枪的电压为22V?30V，焊枪的速度20?30cm/min，焊接温度为120°C _150°C，并采用⑶2气体喷覆在焊接面上形成保护罩，气体流量18?24L/min，气体斜向喷出。
[0005]本发明的有益效果:本发明减少焊接面中氧和氮的含量，并延长焊接面的冷却时间，降低焊接面的焊接应力，提高焊接质量；另外，气体斜向喷出，避免对焊接面直接喷击，防止焊接面被损坏，从而，进一步提高了 H型钢的焊接质量。
[0006]
【具体实施方式】
[0007]对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
一种桥梁专用H型钢的焊接方法，包括如下步骤:
A、将两个H型钢的底面相互对齐并夹紧；
B、采用双焊枪进行同时焊接，两个H型钢的第一焊接面与第二焊接面上分别设有焊枪，焊接时，通过焊枪对第一焊接面与第二焊接面进行同时焊接；
C、自然冷却到室温。
[0008]优选地，焊接时，焊接电流220?270A，焊枪的电压为22V?30V，焊枪的速度20?30cm/min，焊接温度为120°C _150°C，并采用⑶2气体喷覆在焊接面上形成保护罩，气体流量18?24L/min，气体斜向喷出。
[0009]本发明的有益效果:本发明减少焊接面中氧和氮的含量，并延长焊接面的冷却时间，降低焊接面的焊接应力，提高焊接质量；另外，气体斜向喷出，避免对焊接面直接喷击，防止焊接面被损坏，从而，进一步提高了 H型钢的焊接质量。
[0010]在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
【主权项】
1.一种桥梁专用H型钢的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤: A、将两个H型钢的底面相互对齐并夹紧； B、采用双焊枪进行同时焊接，两个H型钢的第一焊接面与第二焊接面上分别设有焊枪，焊接时，通过焊枪对第一焊接面与第二焊接面进行同时焊接； C、自然冷却到室温。2.如权利要求1所述的桥梁专用H型钢的焊接方法，其特征在于，焊接时，焊接电流220?270A，焊枪的电压为22V?30V，焊枪的速度20?30cm/min，焊接温度为120°C-150°C，并采用C02气体喷覆在焊接面上形成保护罩，气体流量18?24L/min，气体斜向喷出。
【专利摘要】本发明公开一种桥梁专用H型钢的焊接方法，包括如下步骤：A、将两个H型钢的底面相互对齐并夹紧；B、采用双焊枪进行同时焊接，两个H型钢的第一焊接面与第二焊接面上分别设有焊枪，焊接时，通过焊枪对第一焊接面与第二焊接面进行同时焊接；C、自然冷却到室温。本发明减少焊接面中氧和氮的含量，并延长焊接面的冷却时间，降低焊接面的焊接应力，提高焊接质量；另外，气体斜向喷出，避免对焊接面直接喷击，防止焊接面被损坏，从而，进一步提高了H型钢的焊接质量。
【IPC分类】B23K9/16, B23K101/28
【公开号】CN104985296
【申请号】CN201510370720
【发明人】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 赖卫华, 郭守亮, 韦柳祥
【申请人】柳州金茂机械有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月30日