举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0036]实施例
[0037]一种金属板材覆膜成型的工艺方法，它包括以下步骤:
[0038]A、取金属板材使用数控设备切割下料，加工得到设有三个、四个或更多折弯边的钣金件，下料精度公差在±0.05毫米以内，通过机器或人工采用粒度不低于120目的砂布对钣金件的表面进行研磨处理；
[0039]B、采用真空覆膜机在钣金件的表面粘接相匹配的PVC装饰膜，同时将折弯边上的PVC装饰膜向内折起，即得到覆膜钣金件；
[0040]C、使用折弯机对覆膜钣金件进行二次折弯成型，将折弯精度控制在±0.05毫米以内，同时在折弯机的下模上设置防压保护膜，保证在折弯成型过程中PVC膜没有破损和压痕，将相邻折弯边相邻处的PVC装饰膜压进折弯后相邻折弯边之间形成的缝隙中，保证缝隙将PVC膜刚好夹住，不会断裂，即得到折弯件，再使用模具在压力机上将折弯件上折弯处形成的微小突起向折弯件内侧压入，形成紧密的圆角，同时，使用粘接剂在折弯件的折弯处内侧粘接弯角件，以固定折弯件内侧的PVC装饰膜；
[0041]D、另取金属板材使用数控设备按照折弯件切割下料，得到与折弯件相匹配的金属板，并采用真空覆膜机在其表面粘接相匹配的PVC装饰膜，即得到覆膜金属板；
[0042]E、将覆膜金属板粘接在折弯件上，同时在覆膜金属板与折弯件之间的空隙部分内填充高密度泡沫板，即得到覆膜成型的金属板。
[0043]本发明生产的覆膜成型的金属板可以通过粘接、铆接等常规方法组装成办公家具、居家家具等各种产品，解决了现有金属材料产品表面不美观和截断面裸露的问题。
[0044]为了更好地保证加工精度与加工效率，本发明还可以先制出需要加工的零件的零件图和展开图纸，再根据图纸将金属板材切割下料，得到带有折弯边的钣金件。
[0045]本发明中的金属板材可以为不锈钢、镀锌板、铝板、钢板等在内的能够折弯的金属材料，金属板材的优选厚度在0.4—3毫米的金属薄板；PVC装饰膜可以根据客户的需要变换图案与色彩，例如使用印有木纹的装饰膜或者印有大理石花纹的装饰膜等，其厚度优选为0.14-0.3毫米；其中，金属板材质地非常紧密，至少20年不会生锈腐烂，湿度对其是没有影响的，温度在-10度一50度的常温内，其伸缩量是非常小的，也不会弯曲变形，再加上PVC膜本身就具有防水、防油、可延展等特性，金属板材与PVC膜之间的胶层几乎是处于隔绝状态，这样的组合使得覆膜成型的金属板具有更好的防潮、防腐、防变形效果，大大延长了它的使用寿命，而且更加美观。
[0046]节能减排是国家大计，也是我们每一个人的责任，森林的间接减排作用是世界公认的，一棵树至少需要10 — 20年的时间才能够成材，少砍一棵树对我们地球都是不小的贡献。因此，减少木材的使用量是保护我们森林不被过度砍伐有效地途径之一。本发明生产的覆膜成型的金属板可以代替木材的使用，不仅可以满足我们东方人对木材家具等产品的偏爱，同时还可以使产品更加美观，达到人们对家具等产品外观的要求，更重要的是能够减少人们对木材的需求量从而最大限度的起到减排的作用。另外，木材家具等产品可回收价值很低，而金属板材是可以重复使用的，因此使用本发明中覆膜成型的金属板生产的产品也是可以回收利用的，大大的节约了国家资源，避免浪费。
[0047]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属板材覆膜成型的工艺方法，其特征在于，它包括以下步骤: A、取金属板材切割下料，加工得到设有至少三个折弯边的钣金件； B、在所述钣金件的表面粘接相匹配的PVC装饰膜，同时将折弯边上的PVC装饰膜向内折起，即得到覆膜钣金件； C、对覆膜钣金件进行二次折弯成型，同时将相邻折弯边相邻处的PVC装饰膜压进折弯后相邻折弯边之间形成的缝隙中，即得到折弯件； D、另取金属板材按照折弯件切割下料，得到与折弯件相匹配的金属板，再在金属板表面粘接相匹配的PVC装饰膜，即得到覆膜金属板； E、将覆膜金属板粘接在折弯件上，即得到覆膜成型的金属板。2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，在步骤A与步骤D中，均使用数控设备完成金属板材的切割下料。3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，在步骤A中，得到钣金件后，使用砂布对钣金件的表面进行研磨处理。4.根据权利要求3所述的工艺方法，其特征在于，所述砂布的粒度不低于120目。5.根据权利要求3所述的工艺方法，其特征在于，所述研磨处理通过机器或人工完成。6.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，在步骤B和步骤E中，均采用真空覆膜机完成PVC装饰膜的粘接。7.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，在步骤C中，使用折弯机对覆膜钣金件进行二次折弯成型，并且在折弯机的下模上设置防压保护膜。8.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，在步骤C中，在二次折弯成型后，使用模具在压力机上将折弯件上折弯处形成的微小突起向折弯件内侧压入，形成紧密的圆角。9.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，在步骤C中，在二次折弯成型后，在折弯件的折弯处内侧粘接用于固定折弯件内侧的PVC装饰膜的弯角件。10.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，在步骤E中，将覆膜金属板粘接在折弯件上前，在覆膜金属板与折弯件之间的空隙部分内填充高密度泡沫板。
【专利摘要】本发明涉及一种金属板材覆膜成型的工艺方法，它包括以下步骤：A、将金属板材切割下料，加工出设折弯边的钣金件；B、在钣金件表面粘接PVC装饰膜，将折弯边上的PVC装饰膜向内折起；C、进行二次折弯成型，将相邻折弯边相邻处的PVC装饰膜压进折弯后形成的缝隙中，得到折弯件；D、加工出与折弯件匹配的金属板，在其表面粘接PVC装饰膜；E、将金属板粘接在折弯件上，得到覆膜成型的金属板；与现有技术相比，本发明能在节约成本的前提下解决金属材料产品表面不美观和截断面裸露的问题，更加环保安全，加工的金属板防腐、防潮、防变形，延长产品使用寿命，不仅可以代替各个领域的木材产品，还可以回收再利用，响应国家节能减排、保护环境的号召。
【IPC分类】B32B37/12, B23P15/00
【公开号】CN104985392
【申请号】CN201510236908
【发明人】程方
【申请人】成都翱岳钣金制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月11日