齿轮加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于自动化加工技术领域，涉及一种齿轮加工机。
【背景技术】
[0002]齿轮加工机是用于专门加工齿轮的加工设备，该设备中通常包括一个加工台，在加工台上设置有加工基座，加工基座上设置滑动座，滑动座上安装有刀具，刀具随滑动座在加工基座上上下移动并对安装在工作台上的齿轮进行加工。
[0003]现有的齿轮加工机中，在加工基座的两侧设有导向板，在滑动座的两侧设置有滑块，滑块与导向板是贴紧的，滑动座在加工基座上移动，而滑块在导向板上滑动，由于滑块与导向板之间存在相互摩擦力，久而久之，滑块与导向板接触的端面会产生磨损并在滑块与导向板之间形成空隙，如此导致滑动座在加工基座上滑动不稳定，移动精度差，从而影响齿轮加工机的加工精度，而滑块磨损后无法继续使用，也造成滑块的使用寿命较短，若更换，则导致滑块使用不充分，造成较大浪费。
[0004]另外，滑动座通过螺旋传动方式实现其移动，即在加工基座上设置有同轴心的驱动套与定位套，螺杆的两端分别位于驱动套与定位套内，而在滑动座上相应设置导套，导套内固设有螺母且螺杆位于螺母中，驱动套驱动螺杆不断转动，使得螺母在螺杆上移动，从而实现滑动套运动。
[0005]该结构中，导套与驱动套、定位套三者同轴心设置，其为同轴定位机构，从而保证滑动套移动的平稳性和精度，但现有的这种结构存在以下技术问题，驱动套与定位套始终保持同轴心，而导套与滑动座为固连，滑动座为后安装于加工基座上，在驱动套与定位套保证同轴心的前提下，滑动座安装后，很难保证导套与驱动套、定位套三者为同轴心设置，其定位难度较大，定位精度较低，造成滑动座移动不稳定，刀具加工精度无法保证，若要保证导套与驱动套、定位套三者同轴心，则滑动座又无法方便的安装，造成齿轮加工机使用不方便。
[0006]综上所述，为了解决上述齿轮加工机存在的技术问题，需要设计一种滑动座不受滑块磨损影响且滑动平稳性好、滑动座安装定位方便且定位精度高的齿轮加工机。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种滑动座不受滑块磨损影响且滑动平稳性好、滑动座安装定位方便且定位精度高的齿轮加工机。
[0008]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:齿轮加工机，包括
[0009]加工基座，其两侧分别设置有导向板，加工基座上设置有同轴的驱动套与定位套；
[0010]滑动座，其两侧分别设置有滑块，滑块与滑动座间形成有导向槽，导向板位于导向槽内并与滑块相对，滑块上设置有主斜面，在滑块与导向板间设置有斜块，斜块分别与主斜面和导向板贴紧；
[0011]滑动座上活动设置有安装板，安装板上设置有能与驱动套和定位套同轴的导套。
[0012]在上述的齿轮加工机中，所述主斜面为一个且由滑块一端向另一端倾斜设置。
[0013]在上述的齿轮加工机中，所述主斜面为两个且分别由滑块中部向两端倾斜设置，在两主斜面上分别设置有与导向板贴紧的上述斜块。
[0014]在上述的齿轮加工机中，所述滑块上开设有定位槽且在定位槽一侧形成有挡板，所述主斜面设置于定位槽底面上，所述斜块位于定位槽内并分别与定位槽内侧壁和挡板贴紧。
[0015]在上述的齿轮加工机中，所述主斜面以及斜块与主斜面相对的一面均设置有摩擦面。
[0016]在上述的齿轮加工机中，在滑块上轴向开设有多个安装孔，在安装孔内设置有将滑块与滑动座固连的连接件。
[0017]在上述的齿轮加工机中，述安装板与滑动座隔开并形成有补偿区，所述补偿区内设置有分别与安装板和滑动座抵紧的补偿块。
[0018]在上述的齿轮加工机中，在滑动座与加工基座相对的内表面上开设有安装缺口，且在安装缺口下方形成有安装平台，所述安装板位于安装缺口内并搁在安装平台上，安装板与滑动座活动连接。
[0019]在上述的齿轮加工机中，在内表面上设置有限位块，限位块一端延伸至安装缺口一侧且限位块与安装缺口内壁之间形成有限位区，所述安装板位于限位区内。
[0020]在上述的齿轮加工机中，所述导套与安装板之间设置有轴向固定板与横向固定板，轴向固定板两侧分别与导套和安装板固连，横向固定板位于轴向固定板底部，所述横向固定板分别与轴向固定板、安装板、导套三者固连。
[0021]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0022]1、本发明中，通过在滑块与导向板之间设置斜块，当滑块与导向板之间因摩擦而产生间隙时，由于斜块与滑块是斜面配合，通过移动斜块，从而消除了斜块与导向板间的间隙，使斜块与导向板再次贴紧，保证了整个滑动座移动时的稳定性。
[0023]2、通过设置斜块，避免滑块直接与导向板接触，对滑块起到一定的保护作用，由于斜块的使用不受其表面磨损的影响，可以持续使用，因此，相对滑块而言，其使用寿命更长，利用更加充分，从而节省了成本。
[0024]3、导套与滑动座为分体结构，其通过安装板与滑动座相连，安装时，可先将滑动座安装在加工基座上，然后再将安装板安装于滑动座上并对安装板进行调节定位，从而使导套与驱动套、定位套三者同轴心设置，其定位更加方便，定位精确高，从而保证了滑动座移动的稳定性以及齿轮加工机的加工精度，同时，滑动座与导套的安装也相当方便。
【附图说明】
[0025]图1为本发明一较佳实施例的立体图；
[0026]图2为本发明一较佳实施例的剖视图；
[0027]图3为本发明一较佳实施例中导套与滑动座的分解立体图；
[0028]图4为图1中A处的放大图；
[0029]图5为本发明一较佳实施例中滑块的立体图；
[0030]图6为本发明一较佳实施例中滑块的平面图；
[0031]图7为图6中A-A的剖视图；
[0032]图8为本发明一较佳实施例中斜块的立体图；
[0033]图9为图2中B处的放大图。
[0034]图中，100、加工基座；110、导向板；120、滑槽；130、驱动套；140、定位套；200、滑动座；210、侧滑板；220、滑块；221、安装部；221a、固定孔；222、滑动部；222a、主斜面；222b、定位槽；222c、挡板；230、导向槽；240、斜块；241、滑动面；242、配合斜面；250、安装缺口 ；251、第一安装孔；252、安装平台；260、安装板；261、第二安装孔；270、导套；271、轴向固定板；272、横向固定板;280、补偿区;290、限位块;291、限位区。
【具体实施方式】
[0035]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0036]如图1、图2所示，本发明齿轮加工机，包括垂直设置的加工基座100与滑动座200，该加工基座100与滑动座200为平行状态，该加工基座100的底部安装在一加工台上，加工基座100能在加工台上水平移动，加工台上同时固定有可用于加工的齿轮(图中未示出)，滑动座200安装在加工基座100上并能在加工基座100上垂直移动，在滑动座200上安装有用于加工齿轮的刀具。
[0037]如图1、图4、图5所示，在加工基座100的两侧分别设置有导向板110，滑动座200两侧分别延伸出与滑动座200垂直的侧滑板210，在侧滑板210上安装有滑块220，该滑块220在轴向方向上分为左右两部分，左半部分为安装部221，右半部分为滑动部222，所述安装部221与侧滑板210固连，滑动部222与滑动座200平行，如图1、图3所示，在滑动部222与滑动座200之间形成有导向槽230，且导向板110伸入导向槽230内，通过现有的驱动方式以及导向槽230与导向板110配合，使得滑动座200能在加工基座100上垂直来回移动，实现刀具对齿轮进行加工。
[0038]如图5至图7所示，在滑动部222与导向板110相对的端面上设有主斜面222a，该主斜面222a为一个且由滑动部222 —端向另一端倾斜设置，该主斜面222a —端离导向板110近，而另一端离导向板110较远，在滑动部222与导向板110间设置有斜块240，如图8所示，所述斜块240上设置有滑动面241与配合斜面242，该配合斜面242与主斜面222a抵紧，滑动面241与导向板110贴紧。
[0039]滑动座200在加工基座100上移动时，斜块240的滑动面241抵在导向板110上并与导向板110之间相互摩擦，当滑动面241磨损后，斜块240与导向板110之间会形成间隙时，通过主斜面222a与配合斜面242配合关系，可推动斜块240向主斜面222a离导向板110较近的一端移动，从而使斜块240同时贴紧滑块220与导向板110，以保证滑块220始终与导向板110紧密配合，使滑动座200在加工基座100上平稳移动。
[0040]在此结构中，每当斜块240磨损后，即可将通过移动斜块240来保证滑块220与导向板110贴紧，斜块240可持续使用，其使用寿命较长，利用更加充分，降低了使用成本。
[0041]值得一提的是，本实施例中虽以齿轮加工机为例，对滑块220的结构作进一步详细说明，但是，该滑块220的结构不仅仅用于该齿轮加工机上，其适用于任何与本齿轮加工机类似的自动化加工设备，并且，其同样适用于水平设置的滑动座上。
[0042]如图5至图7所示，该主斜面222a为两个且分别由滑动部222中部向两端倾斜设置，在两个主斜面222a上分别设置有与导向板110贴紧的斜块240。
[0043]当主斜面222a为一个时，斜块240同样为一个，斜块240磨损时，其只能往滑块220与导向板110距离较近这一个方向移动，斜块240磨损越多，其厚度越小，往同一个方向移动的距离也就越多，滑块220与导向板110距离较近的一端始终有斜块240支撑，而另一端，由于斜块240移走，滑块220与导向板110之间产生有空隙，造成滑块220两端的受力不同，因此，滑动座200上下移动不稳定，易出现晃动的情况。
[0044]而用两个主斜面222a与两个斜块240配合，使得滑块220的两端受力相同，两个斜块240同时磨损且同时向滑块220的中部移动，斜块240移动后，滑块220两端的空隙也是相同的，因此滑块220两端的受力也是相同的，滑动座200200移动时也相对较稳定，不易滑动。
[0045]作为本发明的改进，所述滑动部222上轴向开设有定位槽222b且在定位槽222b一侧形成有挡板222c，所述主斜面222a设置于定位槽