弹性胀套加工工艺的制作方法

文档序号:9296827阅读:2502来源:国知局
弹性胀套加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械加工夹具部件加工方法,特别是一种弹性胀套加工工艺。
【背景技术】
[0002]现用的机械加工夹具中,尤其是内孔夹具中多用弹性胀套来夹持工件,弹性胀套内孔中多用锥形顶尖或芯轴顶紧后使弹性胀套内径扩大,从而夹紧工件,弹性胀套的材料和生产工艺对弹性胀套的性能和使用寿命起到决定性作用,弹性胀套通常的生产工艺是采用圆钢车削后线切割分块一夹持部位淬火处理,采用此工艺生产,夹持部位淬火后变形大,因此在夹持工件时会出现偏心现象,并且由于热处理不均匀性,使用寿命短。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种能保证夹具的使用性能,淬火后不易变形,操作方便,成品使用寿命长的弹性胀套加工工艺。
[0004]为实现上述发明目的,本发明采用的具体工艺步骤如下:
1.下料:根据设计下料。
[0005]2.调质处理:使用加热炉将材料加热至790°C?810°C后随炉冷却。
[0006]3.车削:按照设计车出外圆、内孔及锥面。
[0007]4.淬火:将夹持部位淬火处理,淬火后硬度为HRC50?55。
[0008]5.切割分块:将工件圆周等分成所需等份。
[0009]6.去毛刺:去除加工部位的毛刺即成产品。
[0010]本发明由于采用以上工艺方法,加工的产品能保证夹具的使用性能,精度高,淬火后不易变形,操作方便,成品使用寿命长,具有推广应用价值。
【具体实施方式】
[0011]1.根据设计,用锯床或切割机下料。
[0012]2.在加热炉中将材料加热至800°C后随炉冷却。
[0013]3.使用车床,按照设计车出外圆、内孔及锥面。
[0014]4.对工件夹持部位进行高频淬火处理,淬火后硬度为HRC55。
[0015]5.使用线切割机,将工件圆周等分成4等份。
[0016]6.使用小砂轮或打磨球去除加工部位的毛刺即成产品。
【主权项】
1.一种弹性胀套加工工艺,其特征是经过如下工艺步骤:下料:根据设计下料;调质处理:使用加热炉将材料加热至790°C?810°C后随炉冷却;车削:按照设计车出外圆、内孔及锥面;淬火:将夹持部位淬火处理,淬火后硬度为HRC50?55 ;切割分块:将工件圆周等分成所需等份;去毛刺:去除加工部位的毛刺即成产品。
【专利摘要】一种弹性胀套加工工艺,其特征是经过下料,调质处理,车削,淬火,切割分块及去毛刺工艺步骤。加工的产品能保证夹具的使用性能,精度高,淬火后不易变形,操作方便,成品使用寿命长,具有推广应用价值。
【IPC分类】B23B31/40, B23P15/00
【公开号】CN105014322
【申请号】CN201510435252
【发明人】刘登发
【申请人】衡阳风顺车桥有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月23日
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