碎屑清扫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床的清理装置，具体涉及一种碎肩清扫装置。
【背景技术】
[0002]发动机配件，包括缸盖、机体、油底壳等、曲柄连杆机构:活塞、连杆、曲轴、连杆瓦、曲轴瓦、活塞环等。配气机构:凸轮轴、进气门、排气门、摇臂、摇臂轴、挺柱、推杆等。进气系统:空气滤芯、节气门、进气谐振器、进气歧管等。排气系统:三元触媒、排气歧管、排气管。传动系配件:飞轮、压盘、离合器片、变速器、变速换档操纵机构、传动轴(万向节)、轮毂等。制动系配件:制动总栗、制动分栗、真空助力器、制动踏板总成、刹车盘、刹车鼓、刹车片、刹车油管、ABS栗等。转向系配件:转向节、方向机、方向柱、方向盘、转向拉杆等。行驶系配件:钢圈、轮胎。悬挂类:前桥、后桥、摆臂、球头、减震器、螺旋弹簧等。点火系配件:火花塞、高压线、点火线圈、点火开关、点火模块等。燃油系配件:燃油栗、燃油管、燃油滤清器、喷油嘴、油压调节器、燃油箱等。冷却系配件:水栗、水管、散热器(水箱)、散热器风扇。润滑系配件:机油栗、机油滤芯、机油压力传感器。电器仪表系配件:传感器类、灯具类、ECU、开关类、空调类、线束类、保险丝类、电机类、继电器类、喇叭类、执行器类。灯具类、装饰灯、防雾灯、室内灯、前照灯、前转向灯、侧转向灯、后组合灯、牌照灯、各类灯泡。开关类:组合开关、玻璃升降开关、温控开关等。空调类:压缩机、冷凝器、干燥瓶、空调管、蒸发箱、鼓风机、空调风扇。传感器类:水温传感器、进气压力传感器、进气温度传感器、空气流量计、机油压力传感器、氧传感器、爆震传感器等。其它附件:安全气囊、安全带等。
[0003]上述的汽车配件中工件中有很大一部分工件需要机床的车削加工，在加工的过程中会有许多的碎肩产生，现有的工艺通常是采用切削液清理机床平台上产生的碎肩，但由于汽车配件的多样性，会有一些零件加工的过程中不沾水，加工效果会更好。
【发明内容】
[0004]现有技术中机加工设备中多采用切削液冲洗碎肩，而有一部分零件加工最好在没有水的状态下进行，显然采用切削液冲洗碎肩的设备无法满足该类零件加工的需求，本发明预提供一种不采用切削液冲洗碎肩的碎肩清理装置。
[0005]本发明提供基础方案是:碎肩清扫装置，包括机架、动力机构、传动机构以及清扫机构，其特征在于，机架固定在车床平台的一侧，传动机构包括曲柄，第一杆、第二杆、曲柄的轴与动力机构连接，曲柄转动连接在机架上第一支点，曲柄的自由端与第一杆转动连接，第一杆的自由端与第二杆的一端转动连接，第二杆中部与机架上的第二支点转动连接，第二杆与第一杆转动连接的一端为转动端，另一端为清扫端，清扫机构固定在清扫端近机架平台的端面上，清扫机构包括清扫刷。
[0006]基础方案的有益效果是:使用时，动力机构驱动曲柄旋转，曲柄驱动第一杆，第一杆驱动第二杆，第二杆绕第二支点转动，曲柄由驱动机构驱动实现圆周运动，曲柄圆周运动的过程中，带动第二杆做定角度的往复运动转动，然后固定在第二杆的清扫端的清扫机构就能实现对机床平台往复清扫，同时由于本方案的机架固定车床平台的一侧，机架上的第一支点与第二支点都不在车床平台上，故无需清扫时，清扫端能够转到不是车床平台的上方，就不会有机构干涉到车床的正常工作。重要的是该过程无需切肩液的加入，仅由第二杆带动清扫刷就能也能实现机床平台的往复清扫。
[0007]方案二:为基础方案的优选，清扫机构还包括喷气头。有益效果是:清扫刷的设置主要是针对体积和重量较大的碎肩，而一些体积和重量较小的碎肩可能从清扫刷的缝隙中穿过，增设喷气头的目的就是针对体积小的碎肩，喷气头喷出的气体就能有效的吹走体积小的碎肩。
[0008]方案三:为基础方案的优选，还包括收集槽，收集槽沿机床平台设置。有益效果是:如果任由清扫机构将碎肩扫出机床平台，碎肩将会很难收集处理，设置收集槽将扫出机床平台的碎肩进行收集，便于处理。
[0009]方案四:为方案三的优选，收集槽设有最高部与最低部，最高部设有清洗液注入口，最低部设有排出口。有益效果是:虽然本方案中零件不沾水，但可以在收集槽的最高部设置清洗液注入口，由液体将碎肩带走，通过最底部的排出口排出，可将多台机床的碎肩通过清洗液集中运输到固定位置，便于后续处理。
[0010]方案五:为基础方案的优选，传动机构为平面转动，传动机构的转动平面平行于机床平台的平面。有益效果是:两平面相互平行时，第二杆的清扫端能够清扫更大的面积。
[0011]方案六:为基础方案的优选，动力机构为电机，电机的启闭开关设置于机床的操控面板上。有益效果是:电机为机加工中常见动力机构，同时将电机的启闭开关设置到机床的操作面板上，便于操作人员的操作。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明结构碎肩清扫装置实施例的原理示意图；
图2为图1中第二杆的结构示意图；
附图标记:第一支点11、第二支点12、曲柄2、第一杆3、第二杆4、清扫刷41、喷气头42、收集槽6、机床平台5。
【具体实施方式】
[0013]结合附图1所示的碎肩清扫装置，包括机架、动力机构、传动机构以及清扫机构，其中，机架固定在车床平台的一侧，传动机构包括曲柄2，第一杆3、第二杆4、曲柄2的轴与动力机构连接，曲柄2转动连接在机架上第一支点11，曲柄2的自由端与第一杆3转动连接，第一杆3的自由端与第二杆4的一端转动连接，第二杆4中部与机架上的第二支点12转动连接，第二杆4与第一杆3转动连接的一端为转动端，另一端为清扫端，清扫机构固定在清扫端近机架平台的端面上，如图2所示，清扫机构包括清扫刷41。清扫机构还包括喷气头42。还包括收集槽6，收集槽6沿机床平台5设置。收集槽6设有最高部与最低部，最高部设有清洗液注入口，最低部设有排出口。传动机构为平面转动，传动机构的转动平面平行于机床平台5的平面。动力机构为电机，电机的启闭开关设置于机床的操控面板上。
[0014]使用效果与各部分特征效果:基础方案的有益效果是:使用时，动力机构驱动曲柄2旋转，曲柄2驱动第一杆3，第一杆3驱动第二杆4，第二杆4绕第二支点12转动，曲柄2由驱动机构驱动实现圆周运动，曲柄2圆周运动的过程中，带动第二杆4做定角度的往复运动转动，然后固定在第二杆4的清扫端的清扫机构就能实现对机床平台5往复清扫，同时由于本方案的机架固定车床平台的一侧，机架上的第一支点11与第二支点12都不在车床平台上，故无需清扫时，清扫端能够转到不是车床平台的上方，就不会有机构干涉到车床的正常工作。重要的是该过程无需切肩液的加入，仅由第二杆4带动清扫刷41就能也能实现机床平台5的往复清扫。
[0015]清扫机构还包括喷气头42。有益效果是:清扫刷41的设置主要是针对体积和重量较大的碎肩，而一些体积和重量较小的碎肩可能从清扫刷41的缝隙中穿过，增设喷气头42的目的就是针对体积小的碎肩，喷气头42喷出的气体就能有效的吹走体积小的碎肩。
[0016]还包括收集槽6，收集槽6沿机床平台5设置。有益效果是:如果任由清扫机构将碎肩扫出机床平台5，碎肩将会很难收集处理，设置收集槽6将扫出机床平台5的碎肩进行收集，便于处理。
[0017]收集槽6设有最高部与最低部，最高部设有清洗液注入口，最低部设有排出口。有益效果是:虽然本方案中零件不沾水，但可以在收集槽6的最高部设置清洗液注入口，由液体将碎肩带走，通过最底部的排出口排出，可将多台机床的碎肩通过清洗液集中运输到固定位置，便于后续处理。
[0018]传动机构为平面转动，传动机构的转动平面平行于机床平台5的平面。有益效果是:两平面相互平行时，第二杆4的清扫端能够清扫更大的面积。
[0019]动力机构为电机，电机的启闭开关设置于机床的操控面板上。有益效果是:电机为机加工中常见动力机构，同时将电机的启闭开关设置到机床的操作面板上，便于操作人员的操作。
[0020]以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.碎肩清扫装置，包括机架、动力机构、传动机构以及清扫机构，其特征在于，所述机架固定在车床平台的一侧，所述传动机构包括曲柄，第一杆、第二杆、所述曲柄的轴与动力机构连接，所述曲柄转动连接在机架上第一支点，所述曲柄的自由端与第一杆转动连接，第一杆的自由端与第二杆的一端转动连接，所述第二杆中部与机架上的第二支点转动连接，所述第二杆与第一杆转动连接的一端为转动端，另一端为清扫端，所述清扫机构固定在清扫端近机架平台的端面上，所述清扫机构包括清扫刷。2.如权利要求1所述的碎肩清扫装置，其特征在于，所述清扫机构还包括喷气头。3.如权利要求1所述的碎肩清扫装置，其特征在于，还包括收集槽，所述收集槽沿机床平台设置。4.如权利要求3所述的碎肩清扫装置，其特征在于，所述收集槽设有最高部与最低部，所述最高部设有清洗液注入口，所述最低部设有排出口。5.如权利要求1所述的碎肩清扫装置，其特征在于，所述传动机构为平面转动，所述传动机构的转动平面平行于机床平台的平面。6.如权利要求1所述的碎肩清扫装置，其特征在于，所述动力机构为电机，所述电机的启闭开关设置于机床的操控面板上。
【专利摘要】本发明涉及机床的清理装置，具体涉及一种碎屑清扫装置，包括机架、动力机构、传动机构以及清扫机构，其特征在于，机架固定在车床平台的一侧，传动机构包括曲柄，第一杆、第二杆、曲柄的轴与动力机构连接，曲柄转动连接在机架上第一支点，曲柄的自由端与第一杆转动连接，第一杆的自由端与第二杆的一端转动连接，第二杆中部与机架上的第二支点转动连接，第二杆与第一杆转动连接的一端为转动端，另一端为清扫端，清扫机构固定在清扫端近机架平台的端面上，清扫机构包括清扫刷。本发明预提供一种不采用切削液冲洗碎屑的碎屑清理装置。
【IPC分类】B23B25/00, B23Q11/00
【公开号】CN105014472
【申请号】CN201510453633
【发明人】王学军
【申请人】重庆杭飞机械制造有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月29日