一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铬钢乳制领域，具体是一种消除铬钢表面纵向乳制色差的方法。
【背景技术】
[0002] 不锈钢铬钢由于自身的钢质特性，材质较软，由于高速乳制，变形热较多，变形区 温度较高，导致带钢表面温度高，表面发粘，易粘工作辊，乳后带钢表面呈现纵向乳制色差。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是：如何减轻或消除带钢表面的乳制纵向色差。
[0004] 本发明所采用的技术方案是：一种消除铬钢表面纵向乳制色差的方法，在乳机工 作时，使乳机出口与入口乳制油流量之比大于等于I. 1小于等于1. 3,乳机出口和入口乳制 油流量之和大于等于5500升/分钟，保持乳制油温度小于等于55°C，第一道次绝对变形量 小于等于〇. 8mm，成品道次变形率不大于14%。
[0005] 作为一种优选方式：所述乳制油在40 °C时的粘度小于等于8 _3::以时，乳机最高乳制速度大于600mpm，所述乳制油在40°C时的粘度大于8 ?ο5"小于等 于IOm2Zj时，乳机最高乳制速度大于300mpm小于600mpm，所述乳制油在40°C时的粘度大 于10 小于等于12 :)0?:3?时，乳机最高乳制速度小于300mpm。粘度就是油品的内摩擦 力，是表示油品油性和流动性的一项指标。在规定温度下粘度越大，油膜强度越高，流动性 越差，其冷却能力越差。第一道次绝对变形量大，通过限变形量，可有效降低乳制变形热的 产生。成品道次限变形率，主要是尽可能降低变形热，减少变形区板温，有利于带钢表面质 量。
[0006] 本发明的有益效果是：本发明提高了乳制油冷却能力，根据乳制油化验指标限定 了最高乳制速度；对第一道次、成品道次乳制变形率进行了限定。减少带钢表面乳制色差 80%以上。提高带钢表面质量。
【具体实施方式】
[0007] 实施例一：山西太钢不锈钢股份有限公司冷乳厂2#乳机 卡号：FM5061286钢种：430 原料厚度3. Omm成品厚度：0· 7mm 乳机出口、入口乳制油流量比在1. 2,乳制油总流量6100升/分钟。
[0008] 乳制油工作温度49 °C。
[0009] 乳制油粘度8. 5 mVj，乳制最高限速为500mpm : 第一道次绝对变形量为0. 75mm，成品道次变形率不大于12%。
[0010] 效果：表面色泽均匀，无乳制色差。
[0011] 实施例二：山西太钢不锈钢股份有限公司冷乳厂9#乳机 卡号：FM5071042钢种：409 原料厚度3. Omm成品厚度：0· 6mm 乳机出口、入口乳制油流量比在I. 2,乳制油总流量7800L/分。
[0012] 乳制油工作温度45 °C。
[0013] 乳制油粘度7. 0 m2/及，乳制时不限速： 第一道次绝对变形量为0. 72mm，成品道次变形率不大于11%。
[0014] 效果：表面色泽均匀，无乳制色差。
[0015] 实施例三：山西太钢不锈钢股份有限公司冷乳厂1#乳机 卡号：ZM500745钢种：409 原料厚度5. Omm成品厚度：2. 5mm 乳机出口、入口乳制油流量比在1. 2,乳制油总流量5800L/分。
[0016] 乳制油工作温度52 °C。
[0017] 乳制油粘度10. 5 ，乳制时最高速度不超300mpm : 第一道次绝对变形量为0. 78mm，成品道次变形率不大于13%。
[0018] 效果：表面色泽均匀，无乳制色差。
【主权项】
1. 一种消除铬钢表面纵向乳制色差的方法，其特征在于：在乳机工作时，使乳机出口 与入口乳制油流量之比大于等于I. 1小于等于1. 3,乳机出口和入口乳制油流量之和大于 等于5500升/分钟，保持乳制油温度小于等于55 °C，第一道次绝对变形量小于等于0. 8mm， 成品道次变形率不大于14%。2. 根据权利要求1所述的一种消除铬钢表面纵向乳制色差的方法，其特征在于：所述 乳制油在40°C时的粘度小于等于8m2/s时，乳机最高乳制速度大于600mpm，所述乳制油 在40°C时的粘度大于8 __；#小于等于10 丨:时，乳机最高乳制速度大于300mpm小于 600mpm，所述乳制油在40°C时的粘度大于小于等于时，乳机最高乳制速 度小于300mpm。
【专利摘要】本发明涉及铬钢轧制领域，具体是一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法。一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法，在轧机工作时，使轧机出口与入口轧制油流量之比大于等于1.1小于等于1.3，轧机出口和入口轧制油流量之和大于等于5500升/分钟，保持轧制油温度小于等于55℃，第一道次绝对变形量小于等于0.8mm，成品道次变形率不大于14%。本发明提高了轧制油冷却能力，根据轧制油化验指标限定了最高轧制速度;对第一道次、成品道次轧制变形率进行了限定。减少带钢表面轧制色差80%以上。提高带钢表面质量。
【IPC分类】B21B37/74, B21B45/02, B21B37/00
【公开号】CN105032957
【申请号】CN201510491870
【发明人】杨东, 李英杰, 李春明
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月12日