一种金属线拉伸装置的制造方法

文档序号:9314296
一种金属线拉伸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线缆加工技术领域,具体涉及一种金属线拉伸装置。
【背景技术】
[0002]金属线在加工成电线/电缆的内部芯线之前需要经过拉伸步骤,将金属线拉伸至足够的细度并均匀以使其满足线缆加工的要求;而拉伸时金属线与拉伸装置摩擦会产生热量,需要对拉伸金属线装置进行冷却和润滑,如果存在冷却盲点,则会导致金属线拉伸局部过热,进而使得拉伸过后的金属线不均匀、细度不够,金属线柔韧性不佳,导致线缆加工难度提高,拉伸不均匀又会影响线缆的导电质量,不能满足线缆芯线的使用要求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的,是为了解决上述问题,提供一种拉伸均匀、无冷却盲区的金属线拉伸装置。
[0004]本发明解决上述问题的技术方案如下:
一种金属线拉伸装置,包括至少两个用于拉伸金属线的拉伸轮组和对金属线起冷却作用的冷却系统;每个拉伸轮组包括位于最外端的主拉伸轮和位于主拉伸轮内侧的至少一个辅助拉伸轮;冷却系统包括冷却液主管路和与冷却液主管路相连通并支出的冷却液支管路,所述冷却液主管路上除冷却液支管路外不设有冷却液出口,所述冷却液支管路上设置有与拉伸轮组位置相对应的冷却液流出口。
[0005]辅助拉伸轮对金属线进入主拉伸轮之前进行预拉伸。
[0006]冷却液主管路作为冷却液的主要流动部位,其除冷却液支管路外无冷却液出口,则冷却液在水压的作用下从冷却液支管路的冷却液流出口留出,作用于相对应的拉伸轮组上。
[0007]作为上述技术方案的优选,所述拉伸轮组为四个,两两一对分别位于上下两侧,每对拉伸轮组之上均设有冷却液主管路和相对应的冷却液支管路;上下两对拉伸轮组之间设有用于引导金属线的引导部。
[0008]作为上述技术方案的优选,所述引导部包括分别对应于上下两对拉伸轮组的上引导轮和下引导轮,所述上引导轮和下引导轮分别安装在固定板的上下侧。
[0009]引导部用于对上下两对拉伸轮组之间的金属线进行引导,使得金属线能够以固定的路径稳定的从一对拉伸轮组传输至另一对拉伸轮组上。
[0010]作为上述技术方案的优选,所述辅助拉伸轮为两个,两个辅助拉伸轮的直径从外侧到内侧依次减小。
[0011]从小直径的辅助拉伸轮至大直径的辅助拉伸轮再至主拉伸轮的过程中,由于直径差的存在,使得金属线的拉伸更加充分。
[0012]作为上述技术方案的优选,所述冷却液支管路水平向外支出,其上依次设置有若干个向外排列的冷却液流出口。
[0013]作为上述技术方案的优选,所述冷却液流出口与主拉伸轮、辅助拉伸轮的位置
——对应。
[0014]作为上述技术方案的优选,所述冷却液流出口从内到外的直径依次扩大。
[0015]若冷却液出口的直径已知则冷却液从内到外的流出量会依次减小,不利于均匀冷却,将冷却液出口从内到外的直径依次扩大能够使得从个冷却液出口流出的冷却液量尽量保持一致。
[0016]作为上述技术方案的优选,所述每两个拉伸轮组之间设置有与金属线位置相对应的限位部。
[0017]作为上述技术方案的优选,所述限位部包括若干限位槽,所述限位槽的数量比拉伸轮组中的辅助拉伸轮数量多一个。
[0018]作为上述技术方案的优选,所述限位槽的槽口位置与辅助拉伸轮、主拉伸轮上的金属线的位置——对应。
[0019]限位部能够限制金属线脱离拉伸轨道,保证金属线在固定的拉伸路径上传输,并保证拉伸程度均匀。
[0020]限位部除限制金属线位移外还起到贮存部分冷却液的作用,限位槽将由金属线上带出的冷却液贮存起来以使离开限位槽的金属线均匀的被限位槽中的冷却液所冷却。
[0021]综上所述,本发明具有以下有益效果:
①本发明所述的一种金属线拉伸装置对金属线拉伸充分、均匀;
②本发明所述的一种金属线拉伸装置无冷却盲区,冷却效果好。
【附图说明】
[0022]图1为一种金属线拉伸装置结构示意图;
图2为一种金属线拉伸装置侧视结构图;
图3为一种金属线拉伸装置冷却系统示意图;
图中,1-拉伸轮组、11-主拉伸轮、12-辅助拉伸轮、2-冷却系统、21-冷却液主管路、22-冷却液支管路、3-引导部、31-上引导轮、32-下引导轮、33-固定板、4-限位部、41-限位槽。
【具体实施方式】
[0023]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024]下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
[0025]实施例1:一种金属线拉伸装置,包括四个用于拉伸金属线的拉伸轮组I和对金属线起冷却作用的冷却系统2,拉伸轮组两两一对分别位于上下两侧;每个拉伸轮组I包括位于最外端的主拉伸轮11和位于主拉伸轮11内侧的两个辅助拉伸轮12,两个辅助拉伸轮12的直径从外侧到内侧依次减小;冷却系统2包括冷却液主管路21和与冷却液主管路21相连通并支出的冷却液支管路22,所述冷却液主管路21上除冷却液支管路22外不设有冷却液出口,所述冷却液支管路22上设置有与拉伸轮组I位置相对应的冷却液流出口。
[0026]每对拉伸轮组I之上均设有冷却液主管路21和相对应的冷却液支管路22 ;上下两对拉伸轮组I之间设有用于引导金属线的引导部3 ;所述引导部3包括分别对应于上下两对拉伸轮组I的上引导轮31和下引导轮32,所述上引导轮31和下引导轮32分别安装在固定板33的上下侧。
[0027]实施例2:—种金属线拉伸装置,包括四个用于拉伸金属线的拉伸轮组I和对金属线起冷却作用的冷却系统2,拉伸轮组两两一对分别位于上下两侧;每个拉伸轮组I包括位于最外端的主拉伸轮11和位于主拉伸轮11内侧的两个辅助拉伸轮12,两个辅助拉伸轮12的直径从外侧到内侧依次减小;冷却系统2包括冷却液主管路21和与冷却液主管路21相连通并支出的冷却液支管路22,所述冷却液主管路21上除冷却液支管路22外不设有冷却液出口,所述冷却液支管路22上设置有与拉伸轮组I位置相对应的冷却液流出口。
[0028]所述冷却液支管路22水平向外支出,其上依次设置有若干个向外排列的冷却液流出口,与主拉伸轮11、辅助拉伸轮12的位置——对应,且所述冷却液流出口从内到外的直径依次扩大。
[0029]实施例3:—种金属线拉伸装置,包括四个用于拉伸金属线的拉伸轮组I和对金属线起冷却作用的冷却系统2,拉伸轮组两两一对分别位于上下两侧;每个拉伸轮组I包括位于最外端的主拉伸轮11和位于主拉伸轮11内侧的两个辅助拉伸轮12,两个辅助拉伸轮12的直径从外侧到内侧依次减小;冷却系统2包括冷却液主管路21和与冷却液主管路21相连通并支出的冷却液支管路22,所述冷却液主管路21上除冷却液支管路22外不设有冷却液出口,所述冷却液支管路22上设置有与拉伸轮组I位置相对应的冷却液流出口。
[0030]所述每两个拉伸轮组I之间设置有与金属线位置相对应的限位部4,所述限位部4包括三个限位槽41,所述限位槽41的槽口位置与辅助拉伸轮12、主拉伸轮11上的金属线的位置——对应。
【主权项】
1.一种金属线拉伸装置,其特征在于:包括至少两个用于拉伸金属线的拉伸轮组(I)和对金属线起冷却作用的冷却系统(2);每个拉伸轮组(I)包括位于最外端的主拉伸轮(11)和位于主拉伸轮(11)内侧的至少一个辅助拉伸轮(12);冷却系统(2)包括冷却液主管路(21)和与冷却液主管路(21)相连通并支出的冷却液支管路(22),所述冷却液主管路(21)上除冷却液支管路(22)外不设有冷却液出口,所述冷却液支管路(22)上设置有与拉伸轮组(I)位置相对应的冷却液流出口。2.根据权利要求1所述的一种金属线拉伸装置,其特征在于:所述拉伸轮组(I)为四个,两两一对分别位于上下两侧,每对拉伸轮组(I)之上均设有冷却液主管路(21)和相对应的冷却液支管路(22);上下两对拉伸轮组(I)之间设有用于引导金属线的引导部(3)。3.根据权利要求2所述的一种金属线拉伸装置,其特征在于:所述引导部(3)包括分别对应于上下两对拉伸轮组(I)的上引导轮(31)和下引导轮(32),所述上引导轮(31)和下引导轮(32)分别安装在固定板(33)的上下侧。4.根据权利要求1所述的一种金属线拉伸装置,其特征在于:所述辅助拉伸轮(12)为两个,两个辅助拉伸轮(12)的直径从外侧到内侧依次减小。5.根据权利要求1所述的一种金属线拉伸装置,其特征在于:所述冷却液支管路(22)水平向外支出,其上依次设置有若干个向外排列的冷却液流出口。6.根据权利要求5所述的一种金属线拉伸装置,其特征在于:所述冷却液流出口与主拉伸轮(11)、辅助拉伸轮(12)的位置——对应。7.根据权利要求6所述的一种金属线拉伸装置,其特征在于:所述冷却液流出口从内到外的直径依次扩大。8.根据权利要求1所述的一种金属线拉伸装置,其特征在于:所述每两个拉伸轮组(I)之间设置有与金属线位置相对应的限位部(4)。9.根据权利要求8所述的一种金属线拉伸装置,其特征在于:所述限位部(4)包括若干限位槽(41),所述限位槽(41)的数量比拉伸轮组(I)中的辅助拉伸轮(12)数量多一个。10.根据权利要求9所述的一种金属线拉伸装置,其特征在于:所述限位槽(41)的槽口位置与辅助拉伸轮(12)、主拉伸轮(11)上的金属线的位置一一对应。
【专利摘要】本发明涉及一种金属线拉伸装置,属于线缆加工技术领域。一种金属线拉伸装置,包括至少两个用于拉伸金属线的拉伸轮组和对金属线起冷却作用的冷却系统;每个拉伸轮组包括位于最外端的主拉伸轮和位于主拉伸轮内侧的至少一个辅助拉伸轮;冷却系统包括冷却液主管路和与冷却液主管路相连通并支出的冷却液支管路,所述冷却液主管路上除冷却液支管路外不设有冷却液出口,所述冷却液支管路上设置有与拉伸轮组位置相对应的冷却液流出口。该金属线拉伸装置具有拉伸均匀、无冷却盲区的优点。
【IPC分类】B21C9/00, B21C1/02
【公开号】CN105032959
【申请号】CN201510525500
【发明人】严建明
【申请人】安吉腾飞电子有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月25日
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