制动软管支架加工工艺的制作方法

文档序号:9338241阅读:416来源:国知局
制动软管支架加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属冷加工方法,特别是一种汽车制动软管支架加工工艺。
【背景技术】
[0002]制动软管支架是汽车上用于固定汽车刹车软管的固定支架,焊接在汽车车桥上,其外形要与桥壳圆弧面较好的贴合,且要有足够的刚度。但目前在支架的生产加工中,普遍采用手工成形、翻边,圆弧成形一致性差,翻边不规则,生产效率低。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种加工的一致性好,产品质量稳定可靠,生产效率高,操作简便的制动软管支架加工工艺。
[0004]为实现上述发明目的,本发明采用的具体工艺步骤如下:
1.下料:根据设计,将板料剪下成条料。
[0005]2.冲孔、落料:使用专用冲孔、落料组合模具,在条料上冲制工艺定位孔后落料。
[0006]3.弯曲成形:使用专用弯曲成形模,以工艺定位孔和一边定位,将工件弯曲成所需形状。
[0007]4.翻边:使用翻边模,将上述成形工件进行翻边加工。
[0008]5.去毛刺及表面处理:对经上述加工的工件进行去毛刺、除锈处理成产品。
[0009]本发明由于采用以上工艺方法,加工的制动软管支架形状和尺寸一致性好,产品质量稳定可靠,生产效率高,操作方便,具有推广应用价值。
【具体实施方式】
[0010]1.根据设计,使用剪板机将板料剪下成条料。
[0011]2.使用专用冲孔、落料组合模具,在条料上冲制工艺定位孔后落料。
[0012]3.使用专用弯曲成形模,以工艺定位孔和一边定位,将工件弯曲成所需形状。
[0013]4.将上述成形工件进行翻边加工。
[0014]5.使用滚砂机或抛丸机,对经上述加工的工件进行去毛刺、除锈处理成产品。
【主权项】
1.一种制动软管支架加工工艺,其特征是经过如下工艺步骤:下料:根据设计,将板料剪下成条料;冲孔、落料:使用专用冲孔、落料组合模具,在条料上冲制工艺定位孔后落料;弯曲成形:使用专用弯曲成形模,以工艺定位孔和一边定位,将工件弯曲成所需形状;翻边:使用翻边模,将上述成形工件进行翻边加工;去毛刺及表面处理:对经上述加工的工件进行去毛刺、除锈处理成产品。
【专利摘要】一种制动软管支架加工工艺,其特征是经过下料,冲孔、落料,弯曲成形,翻边,去毛刺及表面处理工艺步骤。加工的制动软管支架形状和尺寸一致性好,产品质量稳定可靠,生产效率高,操作方便,具有推广应用价值。
【IPC分类】B21D35/00
【公开号】CN105057445
【申请号】CN201510419794
【发明人】刘登发
【申请人】衡阳风顺车桥有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月17日
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