一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可以对轮胎用钢丝帘线自动调心且无需重复调试的校直装置，属于机械装置技术领域。
【背景技术】
[0002]钢丝帘线的生产过程，其实就是钢丝变形加工及材料处理的过程。由于在生产过程中的不断拉拔变形及材料组织的处理变化，导致帘线的残余应力变化较大，难以把控，对产品质量影响较大。现阶段各厂家的控制手段基本是通过校直器装置对钢丝反复弯曲变形来调整控制。
[0003]在实际生产过程中，由于常规校直装置的压入量是通过调节螺杆调整固定，机床在开车运行过程中，因运转速度较快及轻微震动等原因，不可避免的会产生调节螺杆松动，松动意味着压入量的变化，压入量变化势必会对产品质量产生波动，故而影响整体产品质量。
[0004]现阶段常规校直器在装配使用过程中，装配后的开槽轴承或硬质合金辊轮全部是固定的，因装配误差和备件长期使用后的磨损，无法保证开槽中心在同一条直线，由于偏差量较小，故通过肉眼是无法辨别的。特别对于U型槽来讲，会直接对产品表面刮伤或毛刺，使产品不合格。
【发明内容】
[0005]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、校直效果好、使用寿命长的轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置。
[0006]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，其特征在于，包括校直工装底板、设置在校直工装底板表面且前后并排设置的固定板块和活动板块，活动板块和固定板块的结构相同，且均开有一排安装孔，活动板块和固定板块上的安装孔个数相同，而所述的安装孔内则装配有辊轴，活动板块上的辊轴为压入端，固定板块上的辊轴则为固定端，且固定端和压入端交错设置，轮胎用钢丝帘线的直径与固定端和压入端之间形成间隙对应关系。
[0007]进一步，所述的一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置还可以包括限位压条，设置在固定板块和活动板块之间。用于对活动板块和固定板块的行程进行限位。
[0008]且，所述的活动板块在出线端通过固定压块固定，而在进线端则通过快速夹具固定。
[0009]更进一步，所述的辊轴包括辊轮、辊轮压盖、轴承、销轴和自锁螺母，所述的辊轮通过辊轮压盖与销轴连通，且销轴通过自锁螺母设置在固定板块和活动板块上，而轴承则设置在销轴的外周。
[0010]其中，所述的轴承包括两滚针轴承和一滚珠轴承，且两滚针轴承和一滚珠轴承沿销轴的轴向依次设置，且两滚针轴承之间还形成有空隙。由于轴承自身具备的高载荷和高强度特点，使得该校直装置的承载及受力范围较常规校直工装有较大提高，间接的减少了备件损坏频次。
[0011]且所述的固定板块和活动板块在辊轴的位置还对应设置有加油嘴，所述的加油嘴的进口端与两滚针轴承之间的空隙连通，保证了加油嘴加油的有效进入。
[0012]而所述的滚珠轴承的尾端还设置有限位挡板，且所述的限位挡板和滚珠轴承之间还形成有轴向窜动间隙，保证了辊轴的轴向窜动，使钢丝经过滚轮自动对中。
[0013]此外，所述的辊轴与固定板块和活动板块之间还设置有O型塑料防尘圈，进一步解决了辊轴因无密封油脂易挥发外甩的缺陷，从而提高了本发明所述的校直装置的整体使用寿命。
[0014]而所述的销轴和自锁螺母之间还设置有垫圈。且所述的辊轮为硬质合金辊轮。
[0015]本发明的有益之处在于:本发明结构简单、操作方便、整体使用寿命长，而由于固定板块和活动板块结构相同，可以轴向前后窜动。保证了钢丝在生产经过校直轮时，两边校直辊轮之间自动调心找正，确保了钢丝经过校直辊轮时的轮中位置在同一条直线。
【附图说明】
[0016]图1是本发明一实施例的结构示意图；
图2为本发明所述的辊轴的结构示意图。
[0017]图中主要附图标记的含义:
1、校直工装底板2、限位压条3、限位挡板
4、固定板块5、固定压块6、活动板块
7、加油嘴8、快速夹具9、辊轮
10、O型塑料防尘圈 11、辊轮压盖12、滚针轴承
13、销轴14、滚珠轴承15、垫圈
16、自锁螺母。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0019]图1是本发明一实施例的结构示意图。
[0020]如图1所示:轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置包括校直工装底板1、设置在校直工装底板I表面且前后并排设置的固定板块4和活动板块6，活动板块6和固定板块4的结构相同，且均开有一排安装孔，活动板块6和固定板块4上的安装孔个数相同，在本实施例中，均为15个，当然，其数量可根据实际生产需要设置，而所述的安装孔内则装配有辊轴，活动板块6上的辊轴为压入端，固定板块4上的辊轴则为固定端，且固定端和压入端交错设置，轮胎用钢丝帘线的直径与固定端和压入端之间形成间隙对应关系，即间隙的大小需要保证能够有效对轮胎用钢丝帘线进行校直。
[0021]而在本实施例中，在固定板块4和活动板块6中间设有限位压条2，用于对活动板块6和固定板块4的行程进行限位。且所述的活动板块6在出线端通过固定压块5固定，而在进线端则通过快速夹具8固定。采用快速夹具8对活动板块6进行锁紧固定，使得整个锁紧过程方便、快捷。为防止压入量大小对产品质量的影响，压入端的两端固定处还可以通过增加相同厚度垫片的方式对压入量进行整体的深浅调整。
[0022]图2为本发明所述的辊轴的结构示意图。
[0023]如图2所示:辊轴包括辊轮9、辊轮压盖11、轴承、销轴13和自锁螺母16，其中，辊轮9为硬质合金辊轮，其通过辊轮压盖11与销轴13连通，而销轴13则通过自锁螺母16设置在固定板块4和活动板块6上，销轴13和自锁螺母16之间还设置有垫圈15，而轴承则设置在销轴13的外周，在本实施例中，轴承包括两滚针轴承12和一滚珠轴承14，且两滚针轴承12和一滚珠轴承14沿销轴13的轴向依次设置，为了增强润滑，两滚针轴承12之间还形成有空隙，而在固定板块4和活动板块6在辊轴的位置还对应设置有加油嘴7，加油嘴7的出口端与两滚针轴承12之间的空隙连通，保证了加油嘴7加油的有效进入。此外，滚珠轴承14的尾端还设置有限位挡板3，且所述的限位挡板3和滚珠轴承14之间还形成有轴向窜动间隙。而销轴13和固定板块4、活动板块6之间还设置有O型塑料防尘圈10，进一步解决了辊轴因无密封油脂易挥发外甩的缺陷，从而提高了本发明所述的校直装置的整体使用寿命O
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，其特征在于，包括校直工装底板、设置在校直工装底板表面且前后并排设置的固定板块和活动板块，活动板块和固定板块的结构相同，且均开有一排安装孔，活动板块和固定板块上的安装孔个数相同，而所述的安装孔内则装配有辊轴，活动板块上的辊轴为压入端，固定板块上的辊轴则为固定端，且固定端和压入端交错设置，轮胎用钢丝帘线的直径与固定端和压入端之间形成间隙对应关系。2.根据权利要求1所述的一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，其特征在于，还包括限位压条，设置在固定板块和活动板块之间。3.根据权利要求1所述的一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，其特征在于，所述的活动板块在出线端通过固定压块固定，而在进线端则通过快速夹具固定。4.根据权利要求1所述的一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，其特征在于，所述的辊轴包括辊轮、辊轮压盖、轴承、销轴和自锁螺母，所述的辊轮通过辊轮压盖与销轴连通，且销轴通过自锁螺母设置在固定板块和活动板块上，而轴承则设置在销轴的外周。5.根据权利要求4所述的一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，其特征在于，所述的轴承包括两滚针轴承和一滚珠轴承，且两滚针轴承和一滚珠轴承沿销轴的轴向依次设置，且两滚针轴承之间还形成有空隙。6.根据权利要求5所述的一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，其特征在于，所述的固定板块和活动板块在辊轴的位置还对应设置有加油嘴，所述的加油嘴的进口端与两滚针轴承之间的空隙连通。7.根据权利要求4所述的一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，其特征在于，所述的滚珠轴承的尾端还设置有限位挡板，且所述的限位挡板和滚珠轴承之间还形成有轴向窜动间隙。8.根据权利要求4所述的一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，其特征在于，所述的辊轴与固定板块和活动版块之间还设置有O型塑料防尘圈。9.根据权利要求4所述的一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，其特征在于，所述的销轴和自锁螺母之间还设置有垫圈。10.根据权利要求4所述的一种轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，其特征在于，所述的辊轮为硬质合金辊轮。
【专利摘要】本发明公开了轮胎用钢丝帘线自动调心校直装置，包括校直工装底板、设置在校直工装底板表面且前后并排设置的固定板块和活动板块，活动板块和固定板块的结构相同，且均开有一排安装孔，活动板块和固定板块上的安装孔个数相同，而安装孔内则装配有辊轴，活动板块上的辊轴为压入端，固定板块上的辊轴则为固定端，且固定端和压入端交错设置，轮胎用钢丝帘线的直径与固定端和压入端之间形成间隙对应关系。本发明结构简单、操作方便、整体使用寿命长，而由于固定板块和活动板块结构相同，保证了钢丝在生产经过校直轮时，两边校直辊轮自主窜动找中，确保了校直辊轮的轮中在同一条直线。
【IPC分类】B21F1/02
【公开号】CN105057506
【申请号】CN201510508590
【发明人】刘锦兰, 李江, 吴跃军, 曹亚兵
【申请人】江苏兴达钢帘线股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月19日