一种铝管切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝管技术领域，更具体地说涉及一种铝管切割装置。
【背景技术】
[0002]铝管在使用过程中往往需要进行切割，现行的铝管切割方式多是人工进行，其劳动强度较大，将铝管送入刀具时，操作人员的安全得不到保证，不适合工业化的发展，此外，机械切割只能进行横向切割，当需要对铝管进行纵向切割时，现行的切割装置满足不了切割要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种铝管切割装置，以解决上述技术问题。
[0004]本发明提出的铝管切割装置，包括:支架、吊臂、第一驱动装置、升降座、第二驱动装置、旋转座、第三驱动装置、第四驱动装置、切割锯片和夹持机构；吊臂滑动连接在支架上，第一驱动装置可驱动吊臂沿支架水平滑动，升降座活动安装在吊臂上，第二驱动装置可驱动升降座相对吊臂上下运动，旋转座转动连接在升降座上，第三驱动装置可驱动旋转座相对升降座转动，第四驱动装置设置在旋转座上，第四驱动装置输出轴驱动连接切割锯片，以驱动切割锯片转动，夹持机构设置在支架上，并位于切割锯片下方，夹持机构包括定支撑柱和动支撑柱，动支撑柱可水平滑动地设置在支架上，其与动支撑柱上均开设有供铝管穿出的定位孔，且两个定位孔同轴设置。
[0005]优选地，定支撑柱和动支撑柱分别位于切割锯片两侧。
[0006]优选地，切割锯片外侧设置有挡肩板。
[0007]优选地，第四驱动装置为变频电机。
[0008]本发明提出的铝管切割装置，调节动支撑柱相对支架的位置，使铝管通过定位孔设置在定支撑柱和动支撑柱上，第一驱动装置驱动吊臂沿支架水平滑动，第二驱动装置驱动升降座相对吊臂上下运动，第三驱动装置驱动旋转座相对升降座转动，第四驱动装置驱动切割锯片转动，从而实现了对铝管的多角度、多位置切割。本发明提出的铝管切割装置，劳动强度低，可实现对铝管多角度、多位置切割，且切割效果好。
【附图说明】
[0009]图1为本发明提出的一种铝管切割装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，图1为本发明提出的一种铝管切割装置的结构示意图。
[0011]参照图1，本发明提出一种铝管切割装置，包括:支架1、吊臂2、第一驱动装置3、升降座4、第二驱动装置5、旋转座6、第三驱动装置7、第四驱动装置8、切割锯片9和夹持机构10 ;吊臂2滑动连接在支架I上，第一驱动装置3可驱动吊臂2沿支架I水平滑动，升降座4活动安装在吊臂2上，第二驱动装置5可驱动升降座4相对吊臂2上下运动，旋转座6转动连接在升降座4上，第三驱动装置7可驱动旋转座6相对升降座4转动，第四驱动装置8设置在旋转座6上，第四驱动装置8输出轴驱动连接切割锯片9，以驱动切割锯片9转动，夹持机构设置在支架I上，并位于切割锯片9下方，夹持机构包括定支撑柱10和动支撑柱11，动支撑柱11可水平滑动地设置在支架I上，其与动支撑柱11上均开设有供铝管穿出的定位孔，且两个定位孔同轴设置。
[0012]本实施例中，调节动支撑柱11相对支架I的位置，使铝管通过定位孔设置在定支撑柱10和动支撑柱11上，第一驱动装置3驱动吊臂2沿支架I水平滑动，第二驱动装置5驱动升降座4相对吊臂2上下运动，第三驱动装置7驱动旋转座6相对升降座4转动，第四驱动装置8驱动切割锯片9转动，从而实现了对铝管的多角度、多位置切割。
[0013]在具体设计时，定支撑柱10和动支撑柱11分别位于切割锯片9两侧，第四驱动装置8为变频电机。
[0014]切割锯片9外侧设置有挡肩板，切割产生的废肩不易到处飞溅，保证了切割现场的人员安全。
[0015]本发明提出的铝管切割装置，劳动强度低，可实现对铝管多角度、多位置切割，且切割效果好。
[0016]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝管切割装置，其特征在于，包括:支架(1)、吊臂(2)、第一驱动装置(3)、升降座(4)、第二驱动装置(5)、旋转座(6)、第三驱动装置(7)、第四驱动装置(8)、切割锯片(9)和夹持机构(10);吊臂⑵滑动连接在支架⑴上，第一驱动装置⑶可驱动吊臂⑵沿支架(I)水平滑动，升降座(4)活动安装在吊臂(2)上，第二驱动装置(5)可驱动升降座(4)相对吊臂⑵上下运动，旋转座(6)转动连接在升降座⑷上，第三驱动装置(7)可驱动旋转座(6)相对升降座⑷转动，第四驱动装置⑶设置在旋转座(6)上，第四驱动装置(8)输出轴驱动连接切割锯片(9)，以驱动切割锯片(9)转动，夹持机构设置在支架⑴上，并位于切割锯片(9)下方，夹持机构包括定支撑柱(10)和动支撑柱(11)，动支撑柱(11)可水平滑动地设置在支架(I)上，其与动支撑柱(11)上均开设有供铝管穿出的定位孔，且两个定位孔同轴设置。2.根据权利要求1所述的铝管切割装置，其特征在于，定支撑柱(10)和动支撑柱(11)分别位于切割锯片(9)两侧。3.根据权利要求1所述的铝管切割装置，其特征在于，切割锯片(9)外侧设置有挡肩板。4.根据权利要求1所述的铝管切割装置，其特征在于，第四驱动装置(8)为变频电机。
【专利摘要】本发明提出的铝管切割装置，吊臂滑动连接在支架上，第一驱动装置可驱动吊臂沿支架水平滑动，升降座活动安装在吊臂上，第二驱动装置可驱动升降座相对吊臂上下运动，旋转座转动连接在升降座上，第三驱动装置可驱动旋转座相对升降座转动，第四驱动装置设置在旋转座上，第四驱动装置输出轴驱动连接切割锯片，以驱动切割锯片转动，夹持机构设置在支架上，并位于切割锯片下方，夹持机构包括定支撑柱和动支撑柱，动支撑柱可水平滑动地设置在支架上，其与动支撑柱上均开设有供铝管穿出的定位孔，且两个定位孔同轴设置。本发明提出的铝管切割装置，劳动强度低，可实现对铝管多角度、多位置切割，且切割效果好。
【IPC分类】B23D45/12, B23D47/08, B23D47/04, B23Q11/06, B23D47/02
【公开号】CN105057780
【申请号】CN201510593197
【发明人】张法升
【申请人】天津市升发工贸有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月17日