开关柜侧封板倒钩焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及低压抽出式开关柜制作技术领域，尤其涉及一种开关柜侧封板倒钩焊接装置。
【背景技术】
[0002]低压抽出式开关柜具有分断、接通能力高、动热稳定性好、电气方案灵活、组合方便、系列性实用性强、结构新颖、防护等级高等特点，受到了广大用户的欢迎，广泛应用于发电厂、变电所、厂矿企业和高层建筑的动力配电中心、以及电动机控制中心，作为发、供电系统中配电、电动机集中控制、无功补偿使用的低压成套配电装置使用。在中国专利号为“ZL2011204730414”、授权公告日为2012年7月25日、名称为“低压抽出式开关柜”的专利文件中公开了一种低压抽出式开关柜。低压抽出式开关柜的总的结构都同该专利文件中的一样，包括柜体和抽屉单元，柜体设有抽屉室，抽屉单元一一对应地穿设在抽屉室内。低压抽出式开关柜每一段靠最外侧的柜子都会安装大封板，这个封板均为成套或柜体厂家出厂前装好。柜体包括立柱和侧封板，最初的将侧封板安装到立柱上的连接结构包括设置于立柱上的具有螺纹孔的支架和设置于侧封板的螺栓孔，通过螺栓穿过螺栓孔后螺纹连接的到螺纹孔中而将侧封板同立柱固定在一起。该连接结构存在以下不足:因侧封板较大，一个人拖不住，拖不住则会导致侧封板左右不平衡、很难对准安装孔位；为了能够安装上侧封板则需要一个人扶住封板、使之不倾斜，另一个人安装螺丝，因此安装时费工费时，效率低下。为此设计出了如图1所示的低压抽出式开关柜侧封板连接结构，其包括立柱81、侧封板83和螺栓84，立柱81的上端焊接有倒钩82，立柱81的下端设有螺纹孔85，侧封板83的上端内侧设有悬挂销86，侧封板83的中部内侧设有把手87，侧封板83的下端设有螺栓孔88，该结构将侧封板连接到立柱上的方法为:抓住把手87而移动侧封板83到悬挂销86钩接在倒钩82上，钩接上后则可以松开侧封板，侧翻板通过悬挂销配合倒钩而悬挂于立柱，然后将螺栓84穿过螺栓孔88后螺纹连接在螺纹孔85内而将侧封板83同立柱81固定在一起即可。该连接结构中的倒钩是通过电焊机焊接到立柱上的，焊接过程中只能通过人工将倒钩抵靠在立柱上的对应部位上后再通过点焊枪进行焊接，不但焊接时费时费力、而且由于人工固定倒钩时容易产生抖动现象而导致焊接强度差和品质的一致性差。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种不需要人工固定被焊接件且隔振效果好的开关柜侧封板倒钩焊接装置，解决了人工固定焊接件而将开关柜中的倒钩焊接到立柱上所存在的焊接费力且焊接质量差的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种开关柜侧封板倒钩焊接装置，包括电焊机、点焊枪和从下向上依次设置的支撑柱、下座、导电块、悬挂板和上座，所述电焊机设有两个电极，所述点焊枪同所述两个电极中的一个电极电连接在一起，所述下座设有导向杆和两个用于固定开关柜的立柱的夹子，所述悬挂板通过气缸同所述上座可升降地连接在一起，所述悬挂板滑动套设在所述导向柱上，所述导电块连接于所述悬挂板，所述导电块同所述两个电极中的另一个电极电连接在一起，所述点焊枪连接于所述悬挂板，所述点焊枪设有倒钩固定结构，所述支撑柱包括上段和上端套设在下段下端的下段，下段的下端设有安装座，下段内设有支撑所述上段的减振弹簧，所述上段的上端设有连接环，所述连接环内穿设有内环，所述内环通过橡胶环同所述连接环连接在一起，所述内环穿设有连接于所述下座的连接销。使用时，通过将安装座固定在地面或工作台上来通过支撑柱实现本发明的安装，地面或工作台产生的振动需要经过支撑柱传递给壳体，而支撑柱的该结构具有抗振作用，从而使得振动不容易导致点焊枪抖动而导致焊接品质下降。内环和连接环是通过橡胶环连接的，连接环不容易产生变形，变形多产生于内环，所以变形后只需要更换内环即可。进行焊接的过程为:两个夹子夹持在立柱的两端而将立柱固定在下座上，将倒钩通过倒钩固定结构同点焊枪连接在一起，然后启动电焊机和气缸，气缸驱动悬挂板下降到导电块和倒钩都同立柱抵接在一起后则停止下降，导电块和倒钩都同立柱接触时则电焊机形成回路从而将倒钩焊接在立柱上。不需要人工固定倒钩和移动点焊枪，使用时轻松省力，焊接处的倒钩同立柱之间的连接强度好且品质一致性好。
[0005]作为优选，所述点焊枪包括内芯和竖置的外套，所述内芯的上端可伸缩地穿设在所述外套内，所述内芯设有防止内芯从所述外套中向下脱出限位块，所述外套和内芯之间设有驱动内芯复位的复位弹簧，所述外套同所述悬挂板连接在一起，所述倒钩固定结构设置于所述内芯。当装配过程中倒钩伸出点焊枪的长度偏长而导致倒钩先于导电块而接触到立柱时，内芯能够带动倒钩一起收缩而进行避让，从而避免导电块不同立柱接触而导致不能够焊接的现象产生。该技术方案能够降低倒钩的安装要求，提高了使用时的方便性。
[0006]作为优选，所述倒钩固定结构包括设置于所述内芯的下端面的沿上下方向延伸的倒钩安装孔、可伸缩地连接于所述倒钩安装孔的孔壁的按压块和驱动按压块压紧到穿设于倒钩安装孔中的倒钩上的压紧弹簧。使用时通过将倒钩插入倒钩安装孔后则按压块能够自动按压在倒钩上而将倒钩固定，固定倒钩时方便。能够避免倒钩收缩时同外套干涉，为点焊枪的紧凑结构设计奠定了基础。
[0007]作为优选，所述倒钩安装孔的孔壁上设有冷却液出口，所述外套和内芯之间设有冷却液腔，所述内芯设有同所述外套密封连接在一起的可移动到所述冷却液腔中的密封段，所述密封段可伸入到所述冷却液腔中的部位设有冷却液进口，所述内芯内设有连通所述冷却液进口和冷却液出口的流道，所述按压块伸至所述流道且构成开合所述流道的阀芯。使用时倒钩先于导电块接触到立柱。内芯收缩使冷却液进口同冷却液腔连通，冷却液腔中的冷却液流入到流道内，按压块同倒钩抵接在一起时按压块将流道断开，冷却液不能够流出从而不会影响焊接。焊接完成而上提点焊枪时，一方面内芯在复位弹簧的重要性复位而使得冷却液进口重新别外套封闭住，内管拔出而同按压块错开时，在按压弹簧的作用下按压块失去对流道的隔断作用，流道中的冷却液经冷却液出口流出到倒钩上实现对覆盖的冷却淬火，从而能够加速倒钩的冷却和提高焊接处的强度。实现了自动冷却与淬火。
[0008]作为优选，所述冷却液出口为沿倒钩安装孔的周向延伸的环形槽结构。淬火过程中倒钩的整个周向都能够被冷却液浇到、冷却时的均匀性好，避免产生倒钩焊接处周向淬火不均匀现象。
[0009]作为优选，所述橡胶环设有若干个沿橡胶环周向分布的盲孔，所述盲孔设置于所述橡胶环的内周面或外周面，所述盲孔中设有隔离板，所述隔离板将所述盲孔分割成沿橡胶环的径向分布的两个腔体，所述隔离板设有连通所述两个腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿橡胶环径向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述盲孔的开口端盖有朝向盲孔内部拱起的弹性盖。能够进一步提高抗振效果。本技术方案的抗震过程为:将液体填充在盲孔内，当受到振动时，内环和连接环之间会产生往复的径向位移，该位移会导致盲孔变形时，盲孔变形而驱动位于其内的液体在内腔体和外腔体之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使盲孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能，设置摩擦杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用，使得本发明不但能够吸收隔离高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量，因此隔震效果更加好。该结构能够