自动车床的凸轮控制装置的制造方法

文档序号:9338929阅读:491来源:国知局
自动车床的凸轮控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动车床的凸轮控制装置。
【背景技术】
[0002]凸轮式自动车床是一种通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床,在机械加工自动化机床中使用较为广泛,特点是加工速度快,加工精度较高,自动进料,料完自动停机,一人可操作多台机床。
[0003]凸轮式自动车床加工,是以五组刀具,两根尾同时进行切削加工,在车削外径时,可以同时进行钻孔、倒角、切槽等加工工序,其加工速度是凸轮转一圈,加工完一个零件。由于其加工过程是多刀同时进行切削,加工速度相当快,如加工外径5mm,长度5mm的M2小型铜螺母,须进行车削外径,外径滚压斜纹花,钻孔,螺纹内孔两头倒角,攻螺纹等多道工序,加工一个零件最快只须3秒钟。这类机床的加工精度一般在正负0.01mm。从加工速度和加工精度来看,凸轮式自动车床,是接插件等行业成批加工小零件的较佳选择。在某些加工环境中,要求凸轮的大升程,但同时又因为其他因素的限制,升程角不能太大。

【发明内容】

[0004]本发明意在提供一种自动车床的凸轮控制装置,以较小升程角实现大升程凸轮转动。
[0005]本方案中的自动车床的凸轮控制装置,包括机架与其上转动联接的凸轮,机架上设有旋转油缸,旋转油缸的输出轴上联接有曲柄,凸轮上固定联接有导杆,导杆所在直线通过凸轮的转动中心,导杆上滑动联接有滑块,滑块在导杆的轴向上滑动,曲柄的从动端铰接在滑块上,凸轮位于曲柄一侧的转动半径之内,机架上设有导向孔,顶杆轴向滑动联接在导向孔中,顶杆的驱动端设有滚轮并抵在凸轮曲面上,机架上设置有驱使导杆抵向凸轮的复位装置。
[0006]旋转油缸的输出轴带动曲柄旋转,曲柄又驱使凸轮转动,顶杆的从动端即用于输出至车床上的运动部件。由于凸轮位于曲柄一侧的转动半径之内,即凸轮整体位于曲柄一侧转动半径所覆盖的区域内,所以曲柄的转动半径大于凸轮的转动半径,曲柄的转动角可以在凸轮上得到放大,以凸轮的较小升程角,实现了较大升程。
[0007]进一步,复位装置是压簧。
[0008]进一步,旋转油缸的输出轴上联接有与之垂直的曲柄。
[0009]进一步,机架上设有多个导杆。可以同时对多个外部机构输出。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:曲柄1、滑块2、凸轮3、顶杆4、机架5。
[0012]实施例基本如附图1所示:机架上固定安装有旋转油缸,旋转油缸的输出轴垂直于图纸所在平面,所以图中未示出,旋转油缸的输出轴上联接有与之垂直的曲柄,曲柄在旋转油缸的驱动下在图纸平面内转动。
[0013]机架的下方通过轴承转动联接有凸轮,凸轮上固定联接有导杆,导杆可随凸轮的转动同步转动,导杆在图中保持水平并与凸轮的转动中心共线,导杆上空套滑动联接有滑块,滑块在导杆的轴向上滑动,曲柄的从动端铰接在滑块上,凸轮位于曲柄旋转轴下方的转动半径之内,曲柄转动过90度即可扫过凸轮截面来到凸轮的左侧,同时带动凸轮旋转180度。旋转油缸的输出轴带动曲柄旋转,曲柄又驱使凸轮转动。
[0014]机架上设有水平方向的导向孔,导向孔的轴线经过凸轮的旋转中心。顶杆轴向滑动联接在导向孔中,顶杆的驱动端设有滚轮并抵压在凸轮曲面上,机架上设置有驱使导杆抵向凸轮的压簧。顶杆的从动端即用于输出至车床上的运动部件。由于凸轮位于曲柄一侧的转动半径之内,所以曲柄的转动半径大于凸轮的转动半径,曲柄的转动角可以在凸轮上得到放大,以凸轮的较小升程角,实现了较大升程。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.自动车床的凸轮控制装置,其特征在于,包括机架与其上转动联接的凸轮,机架上设有旋转油缸,旋转油缸的输出轴上联接有曲柄,凸轮上固定联接有导杆,导杆所在直线通过凸轮的转动中心,导杆上滑动联接有滑块,滑块在导杆的轴向上滑动,曲柄的从动端铰接在滑块上,凸轮位于曲柄一侧的转动半径之内,机架上设有导向孔,顶杆轴向滑动联接在导向孔中,顶杆的驱动端设有滚轮并抵在凸轮曲面上,机架上设置有驱使导杆抵向凸轮的复位 目.02.根据权利要求1所述的自动车床的凸轮控制装置,其特征在于:复位装置是压簧。3.根据权利要求2所述的自动车床的凸轮控制装置,其特征在于:旋转油缸的输出轴上联接有与之垂直的曲柄。4.根据权利要求3所述的自动车床的凸轮控制装置,其特征在于:机架上设有多个导杆,可以同时对多个外部机构输出。
【专利摘要】本发明公开了一种自动车床的凸轮控制装置,以较小升程角实现大升程凸轮转动。包括机架与其上转动联接的凸轮,机架上设有旋转油缸,旋转油缸的输出轴上联接有曲柄,凸轮上固定联接有导杆,导杆所在直线通过凸轮的转动中心,导杆上滑动联接有滑块,滑块在导杆的轴向上滑动,曲柄的从动端铰接在滑块上,凸轮位于曲柄一侧的转动半径之内,机架上设有导向孔,顶杆轴向滑动联接在导向孔中,顶杆的驱动端设有滚轮并抵在凸轮曲面上,机架上设置有驱使导杆抵向凸轮的复位装置。曲柄的转动角可以在凸轮上得到放大,以凸轮的较小升程角,实现了较大升程。
【IPC分类】B23Q5/00
【公开号】CN105058139
【申请号】CN201510476396
【发明人】李雄斌
【申请人】重庆洋迪机电有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月6日
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