一种气动线材弯曲机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种气动线材弯曲机，属于线材加工技术领域。
【背景技术】
[0002]金属线材弯曲加工应用很广泛，弹簧是最常见的金属线材弯曲加工，除此之外，生活中还有很多线材弯曲加工的配件，比如窗帘挂钩、墙壁挂钩、衣架钩、饰品挂钩等。
[0003]目前很多小尺寸线材弯曲加工都是采用特制的线材弯曲治具，靠人力来使其弯曲，操作繁琐费力，长久加工易使人疲劳，工作效率低。针对许多线材单向弯曲加工，设计出一种低成本，操作调试简单，互换性强的自动化生产设备，要求能大大降低设备前期投入成本、人力成本和维护成本，同样实现自动化生产，正是目前急需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种操作简单，生产效率高的气动线材弯曲机。
[0005]本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种气动线材弯曲机，包括机座、气动机构、齿轮机构和工作机构；气动机构包括气源、脚踏阀和气缸，气源通过气管与脚踏阀连通，脚踏阀通过气管分别与气缸的前端和后端连通，气缸固定安装在机座上；齿轮机构包括齿条和齿轮，齿条与气缸的输出轴固接，齿轮与齿条啮合；工作机构机构包括工作台、旋转轴和固定轴，工作台通过至少一个固定支架固定在机座上，旋转轴贯穿工作台并且同轴固接在齿轮上端，旋转轴上表面固接有挡销，固定轴依次贯穿旋转轴和齿轮与机座固接，固定轴上端突出于旋转轴并设有适于夹持线材的凹槽。
[0006]上述技术方案的改进是:脚踏阀与气缸的后端之间的气管上设置有行程开关。
[0007]上述技术方案的改进是:机座靠近齿条处设置有导向块。
[0008]上述技术方案的改进是:机座靠近齿轮处设置有固定座，固定轴依次贯穿旋转轴和齿轮固定在固定座上。
[0009]上述技术方案的改进是:工作台为矩形平板状，工作台通过设置在四角的四个固定支架与机座固定。
[0010]上述技术方案的改进是:挡销高度与固定轴突出于旋转轴的高度相等。
[0011]上述技术方案的改进是:行程开关处设置有滑轨，行程开关可以通过滑轨前后滑移。
[0012]本发明采用上述技术方案的有益效果是:(1)由于气动线材弯曲机简化了操作，使操作工更方便快捷的弯曲线材，利用气压通过气动机构和齿轮机构转化的推力来取代人力，大大节省了操作工的体力，工作效率也会得到很大的提升；(2)通过齿轮齿条的传动配合，不仅结构简单，还使得传动更加有效精确；(3)由于脚踏阀与气缸的后端之间的气管上设置有行程开关，行程开关可以通过滑轨前后滑移，通过前后滑动调整行程开关能精确控制线材弯曲的角度；(4)机座靠近齿条处设置有导向块，可以保证齿条随着气缸的输出轴前后运动时不跑偏。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明实施例气动线材弯曲机的结构示意图。
[0014]图2是本发明实施例气动线材弯曲机的俯视结构示意图。
[0015]图3是本发明实施例气动线材弯曲机的工作状态的构示意图。
[0016]图中标号示意如下:1_机座；2_固定支架；3_工作台；4-气缸；5_输出轴；6-齿条；7-齿轮；8_旋转轴；9_固定轴；10_挡销；11_行程开关；12_固定座；13_脚踏阀；14_气管；15-线材。
【具体实施方式】
实施例
[0017]本实施例的气动线材弯曲机如图1和2所示，包括机座1、气动机构、齿轮机构和工作机构；气动机构包括气源(图中未示出)、脚踏阀13和气缸4，气源通过气管14与脚踏阀13连通，脚踏阀13通过气管14分别与气缸4的前端和后端连通，脚踏阀13与气缸4的后端之间的气管14上设置有行程开关11，行程开关11处设置有滑轨，行程开关11可以通过滑轨前后滑移。气缸4固定安装在机座I上；齿轮机构包括齿条6和齿轮7，齿条6与气缸4的输出轴5固接，机座I靠近齿条6处设置有导向块，齿轮7与齿条6啮合；工作机构机构包括工作台3、旋转轴8和固定轴9，工作台3为矩形平板状，工作台3通过设置在四角的四个固定支架2与机座I固定。旋转轴8贯穿工作台3并且同轴固接在齿轮7上端，旋转轴8上表面固接有挡销10，机座I靠近齿轮7处设置有固定座12，固定轴9依次贯穿旋转轴8和齿轮7固定在固定座12上，固定轴9上端突出于旋转轴8并设有适于夹持线材的凹槽，挡销10的高度与固定轴9突出于旋转轴8的高度相等。
[0018]本实施例的气动线材弯曲机工作时如图3所示，气源从气管14通过脚踏阀13，当脚踏13阀自然状态时，气源从气管14流向气缸4前端，气缸4的输出轴5退回到底部。操作者踩下脚踏阀13，气源从气管14经过行程开关11流向气缸4后端，气缸4在受到气压的作用下使气缸4的输出轴5往前推动，与输出轴5固接的齿条6也跟着运动，齿条6带动齿轮7 ;由于齿轮7与旋转轴8固定在一起，齿轮7转动时旋转轴8也一起转动。这时通过固定轴9上的线材15与旋转轴9的挡销10接触，利用旋转的力使线材弯曲。线材15弯曲的角度利用行程开关11来控制，当齿条6接触行程开关11上的按钮时，气管14停止进气，气缸4的输出轴5停止，行程开关11可以前后滑动调整，从而达到控制弯曲角度的效果。
[0019]本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种气动线材弯曲机，包括机座、气动机构、齿轮机构和工作机构；其特征在于:所述气动机构包括气源、脚踏阀和气缸，所述气源通过气管与所述脚踏阀连通，所述脚踏阀通过气管分别与所述气缸的前端和后端连通，所述气缸固定安装在机座上；所述齿轮机构包括齿条和齿轮，所述齿条与所述气缸的输出轴固接，所述齿轮与所述齿条啮合；所述工作机构机构包括工作台、旋转轴和固定轴，所述工作台通过至少一个固定支架固定在机座上，所述旋转轴贯穿所述工作台并且同轴固接在所述齿轮上端，所述旋转轴上表面固接有挡销，所述固定轴依次贯穿所述旋转轴和齿轮与所述机座固接，所述固定轴上端突出于所述旋转轴并设有适于夹持线材的凹槽。2.根据权利要求1所述的气动线材弯曲机，其特征在于:所述脚踏阀与所述气缸的后端之间的气管上设置有行程开关。3.根据权利要求2所述的气动线材弯曲机，其特征在于:所述机座靠近齿条处设置有导向块。4.根据权利要求3所述的气动线材弯曲机，其特征在于:所述机座靠近所述齿轮处设置有固定座，所述固定轴依次贯穿所述旋转轴和齿轮固定在所述固定座上。5.根据权利要求4所述的气动线材弯曲机，其特征在于:所述工作台为矩形平板状，所述工作台通过设置在四角的四个固定支架与所述机座固定。6.根据权利要求5所述的气动线材弯曲机，其特征在于:所述挡销高度与所述固定轴突出于所述旋转轴的高度相等。7.根据权利要求6所述的气动线材弯曲机，其特征在于:所述行程开关处设置有滑轨，所述行程开关可以通过所述滑轨前后滑移。
【专利摘要】本发明涉及一种气动线材弯曲机，该气动线材弯曲机包括机座、气动机构、齿轮机构和工作机构；气动机构包括气源、脚踏阀和气缸，气源通过气管与脚踏阀连通，脚踏阀通过气管分别与气缸的前端和后端连通，气缸固定安装在机座上；齿轮机构包括齿条和齿轮，齿条与气缸的输出轴固接，齿轮与齿条啮合；工作机构包括工作台、旋转轴和固定轴，旋转轴贯穿工作台并且同轴固接在齿轮上端，旋转轴上表面固接有挡销，固定轴依次贯穿旋转轴和齿轮与机座固接，固定轴上端突出于旋转轴并设有适于夹持线材的凹槽。由于气动线材弯曲机简化了操作，大大节省了操作工的体力，工作效率也会得到很大的提升。
【IPC分类】B21F1/00
【公开号】CN105081137
【申请号】CN201510572690
【发明人】张国营, 刘圣祖, 周露生
【申请人】南京惠德机械有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月10日