等距离齿条加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种齿条加工方法，特别是一种等距离齿条加工方法。
【背景技术】
[0002]现有的齿条多采用数控加工，也有采用铣刀在铣床上进行加工的，这两种加工方法所加工的等距齿条具有精度高，操作方便，生产效率高等优点，但这两种加工方法需要依靠昂贵的专用设备，前期投入高，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种只需采用一般牛头刨床加工，不依赖专用设备，前期投入低，设备通用性强，生产效率高、成本低，操作简便的等距离齿条加工方法。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺步骤如下:
1.齿距调整:根据被加工齿条的深度值，调整牛头刨床棘轮罩上的便拨爪在棘轮上拨动若干个棘轮，即获得齿距数值。
[0005]2.纵向深度调整:根据被加工齿条深度值，调整牛头刨床的刻度盘，使其对准相应数值后紧固，即得到深度值。
[0006]3.调整刨床滑枕行程长度:滑枕行程长度比加工长度长20mm?25mm，使空行程完成时，送刀也完成，避免吃刀时横向进给。
[0007]4.多次切削加工:按照设计选用条料，在经上述调整后的牛头刨床上，每次切削加工时，使刀具依次对准第一次进刀位置，垂直刀架进给0.3mm?0.4mm。
[0008]5.去毛刺:用锉刀去除加工毛刺。
[0009]本发明由于采用以上工艺方法，加工等距齿条时，只需采用一般牛头刨床加工，不依赖专用设备，前期投入低，设备通用性强，生产效率高、成本低，操作简便，具有推广应用价值。
【具体实施方式】
[0010]1.根据被加工齿条的深度值，调整牛头刨床棘轮罩上的便拨爪在棘轮上拨动若干个棘轮，即获得齿距数值。
[0011]2.根据被加工齿条深度值，调整牛头刨床的刻度盘，使其对准相应数值后紧固，即得到深度值。
[0012]3.滑枕行程长度比加工长度长25mm，使空行程完成时，送刀也完成，避免吃刀时横向进给。
[0013]4.按照设计选用条料，在经上述调整后的牛头刨床上，每次切削加工时，使刀具依次对准第一次进刀位置，垂直刀架进给0.4mm。
[0014]5.用锉刀去除加工毛刺。
【主权项】
1.一种等距离齿条加工方法，其特征是经过如下工艺步骤: (I).齿距调整:根据被加工齿条的深度值，调整牛头刨床棘轮罩上的便拨爪在棘轮上拨动若干个棘轮，即获得齿距数值； 纵向深度调整:根据被加工齿条深度值，调整牛头刨床的刻度盘，使其对准相应数值后紧固，即得到深度值； (3).调整刨床滑枕行程长度:滑枕行程长度比加工长度长20mm?25mm，使空行程完成时，送刀也完成，避免吃刀时横向进给； (4).多次切削加工:按照设计选用条料，在经上述调整后的牛头刨床上，每次切削加工时，使刀具依次对准第一次进刀位置，垂直刀架进给0.3mm?0.4mm ; (5).去毛刺:用锉刀去除加工毛刺。
【专利摘要】一种等距离齿条加工方法，其特征是经过齿距调整，纵向深度调整，调整刨床滑枕行程长度，多次切削加工，去毛刺工艺步骤。加工等距齿条时，只需采用一般牛头刨床加工，不依赖专用设备，前期投入低，设备通用性强，生产效率高、成本低，操作简便，具有推广应用价值。
【IPC分类】B23F5/12
【公开号】CN105108240
【申请号】CN201510588269
【发明人】刘登发
【申请人】衡阳风顺车桥有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月16日