电表pcb板双插片波峰焊接装置的制造方法

文档序号:9387878阅读:538来源:国知局
电表pcb板双插片波峰焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动装配线,尤其是涉及一种电表PCB板双插片波峰焊接装置。
【背景技术】
[0002]波峰焊机设备具有高效、多功能、智能化特点,调整时间短,生产效率高,因此得到广泛应用,但在实际实际应用中,由于每块电路板上贴片元件数量不一,如何协调装配线和波峰焊接设备的设置,以发挥波峰焊机的最大效率,是在生产加工企业里需要解决的问题,在现有技术里,均各自针对特定的的产品,并不适于电表SMT贴片混合回流焊接的生产应用。

【发明内容】

[0003]本发明主要目的是提供一种效率较高的电表PCB板双插片波峰焊接装置。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:电表PCB板双插片波峰焊接装置,包括波峰焊机,以及设有若干个装配工位的第一装配线和第二装配线,其特征在于:波峰焊机设于第一装配线和第二装配线输出端的一侧,波峰焊机输入口设有第五输送链,第五输送链的输入端设置第三转向台;第一装配线具有第一输送链,第一输送链与第五输送链之间依次设置第一转向台、第二输送链;第二装配线具有第三输送链,第三输送链与第五输送链之间依次设置第二转台、第四输送链;第三输送链、第四输送链的输出端位于第三转向台两侧;第一输送链、第二输送链、第三输送链、第四输送链的输出端设置有使载具停止滑动的止位装置。这种结构,利用各个输送链和转向台,将两装配线输出的电表电路板输送到波峰焊机,结构合理,可充分发挥波峰焊机的效率,适于电表电路板的大批量生产应用,可大幅提高生产效率。第一输送链、第二输送链、第三输送链、第四输送链的输出端设置有使载具停止滑动的止位装置,使载具的换向进入下一输送链时,可快速定位,以提高输送效率。
[0005]作为优选,所述的止位装置包括本体,本体上设置有与载具接触的限位平面,限位平面上设有导孔,导孔的末端设有滑孔,导孔中滑动连接有导柱,滑孔中滑动连接有压块,导柱与压块的滑动方向相垂直;导柱一端伸出本体、另一端设置斜面;压块一端设置弹簧、另一端转动连接有滚动轴承,该滚动轴承抵靠在导柱的斜面上。止位装置使载具的换向进入下一输送链时,可快速定位,尤其是载具止动时,可大大减缓冲击,避免载具上的电路板及电路板上的待焊接器件在冲击下松动,由此有效地避免电路板焊接时出现质量问题。
[0006]作为优选,本体上设有气缸,气缸驱动连接有制动块;制动块的一端端部穿过本体并面对压块的侧壁。当载具完全抵靠在限位平面、停止滑动时,气缸动作,促动制动块压靠在压块的侧壁上,使压块处于完全停止状态,避免弹簧作用下压块顶起使滑柱回退,从而使载具移动而影响载具的定位精度。
[0007]作为优选,限位平面嵌入有两个绝缘材质的绝缘套,绝缘套中设有可滑动的柱状电极,柱状电极的一端设置有弹簧、另一端伸出至限位平面外;气缸连接有电磁换向阀,两柱状电极通过导线接入电磁换向阀的导电回路;与两柱状电极接触的载具的部分为导电体,当载具抵靠两柱状电极时,电磁换向阀的电回路导通,电磁换向阀切换气动回路,气缸驱动制动块伸出。这种控制结构,提高气缸的响应速度,既提高控制效率、节省响应时间,又使载具定位精度更高。
[0008]作为优选,绝缘套包括套筒和端盖,套筒嵌入本体,端盖沉入限位平面并固定在本体上;柱状电极为阶梯结构,其中大端套入套筒内、小端穿过端盖且端部伸出至限位平面之夕卜。可避免电泄漏而影响导电性,提高电磁换向阀控制回路的可靠性。
[0009]作为优选,所述的第一装配线和第二装配线并排设置并分置于第五输送链输入端的两侧。这种布置方式,既充分利用空间、避免对制造场地的过多占用,又可减少输送路线的长度、提高生产效率。
[0010]作为优选,所述的第一输送链、第二输送链、第三输送链、第四输送链、第五输送链的两侧为导轨,其中一导轨具有驱动载具沿导轨滑动的驱动机构,该驱动机构与载具构成传动连接。这种结构,输送快速、稳定,便于控制,并是整体结构更加紧凑。
[0011]作为优选,第一转向台、第二转向台、第三转向台包括输送平台,输送平台的顶部为输送带;第一转向台上的输送带的运行输送方向与第二输送链的输送方向一致,第二转向台上的输送带的运行输送方向与第四输送链的输送方向一致;第三转向台上的输送带的运行输送方向与第五输送链的输送方向一致。这种输送路线设置,使输送中的空行程短、提高了输送效率,同时输送稳定、可靠,可充分利用波峰焊机的效率。
[0012]因此,本发明结构合理,可充分发挥波峰焊机的效率,适于电表电路板的大批量生产应用,可大幅提高生产效率;输送路线的设置,使输送中的空行程短、提高了输送效率,同时输送稳定、可靠,可充分利用波峰焊机的效率。
【附图说明】
[0013]附图1是本发明的一种结构示意图。
[0014]附图2是止位装置的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例:本发明电表PCB板双插片波峰焊接装置,其包括波峰焊机1,以及设有若干个装配工位3的第一装配线和第二装配线,波峰焊机I设于第一装配线和第二装配线输出端的一侧,波峰焊机I输入口设有第五输送链8,第五输送链8的输入端设置第三转向台7 ;第一装配线具有第一输送链2,第一输送链2与第五输送链8之间依次设置第一转向台10、第二输送链9 ;第二装配线具有第三输送链4,第三输送链4与第五输送链8之间依次设置第二转台5、第四输送链6 ;第三输送链4、第四输送链6的输出端位于第三转向台7两侧。
[0017]第一装配线和第二装配线并排设置并分置于第五输送链8输入端的两侧。
[0018]第一输送链2、第二输送链9、第三输送链4、第四输送链6、第五输送链8的两侧为导轨,其中一导轨具有驱动载具沿导轨滑动的驱动机构,该驱动机构与载具构成传动连接。
[0019]第一转向台10、第二转向台5、第三转向台7包括输送平台,输送平台的顶部为输送带;第一转向台10上的输送带的运行输送方向与第二输送链9的输送方向一致,第二转向台5上的输送带的运行输送方向与第四输送链6的输送方向一致;第三转向台7上的输送带的运行输送方向与第五输送链8的输送方向一致。
[0020]如附图1所示,在第一输送链2、第二输送链9、第三输送链4、第四输送链6的输出端设置有使载具停止滑动的止位装置11。
[0021]如附图2所示,止位装置11包括本体100,本体100上设置有与载具接触的限位平面101,限位平面101上设有导孔,导孔的末端设有滑孔,导孔中滑动连接有导柱104,滑孔中滑动连接有压块1
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