自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]—种点焊机，特别是一种搅拌摩擦点焊机。
【背景技术】
[0002]搅拌摩擦点焊机是一种低温固相连接技术，在摩擦热和塑性变形能的作用下，形成牢固连接的点接头。需要一个搅拌头，旋转着插入待焊工件，通过搅拌头与工件之间的摩擦，使金属软化并发生塑性流动，通过搅拌头施加的锻压力形成可靠的连接，再此过程中需要将待焊工件稳固固定，而现有技术中的点焊机由于待焊工件无法稳定固定使得焊接位置发生偏差，且根据焊接位置需要更换定制的点焊机，不能根据焊接位置改变搅拌头的位置，使得成本提高，现有技术还未解决这样的问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能稳定固定待焊工件的搅拌摩擦点焊机，从而确保运行稳定，焊接质量高；本搅拌摩擦点焊机可以通过纵向移动件和横向移动件自动改变搅拌头的位置从而改变待焊工件焊接位置，定位准确，焊接质量好，且一次性完成一系列焊接工作，提高工作效率。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，包括:旋转电机，连接于旋转电机的搅拌头，接触搅拌头的待焊工件，固定待焊工件的固定组件，连接于固定组件的汽缸，连接于旋转电机的“L”形连接杆，连接于“L”形连接杆的纵向移动件，连接于纵向移动件的横向移动件。
[0005]前述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，横向移动件为导轨。
[0006]前述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，纵向移动件为固定于导轨的滑块的电子伸缩杆，电子伸缩杆垂直于导轨。
[0007]前述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，固定组件包括:固定待焊工件两侧的侧边卡接板，抵住待焊工件中心位置的中心抵杆。
[0008]前述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，侧边卡接板的截面为“L”形。
[0009]前述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，中心抵杆为“T”形抵杆。
[0010]前述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，固定组件还包括:连接于侧边卡接板和中心抵杆与汽缸之间的连接杆。
[0011 ] 前述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，连接杆为三叉连接杆。
[0012]本发明的有益之处在于:本发明提供一种能稳定固定待焊工件的搅拌摩擦点焊机，从而确保运行稳定，焊接质量高；本搅拌摩擦点焊机可以通过纵向移动件和横向移动件自动改变搅拌头的位置从而改变待焊工件焊接位置，定位准确，焊接质量好，且一次性完成一系列焊接工作，提高工作效率。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的一种实施例的截面图；
图中附图标记的含义:
I旋转电机，2搅拌头，3待焊工件，4汽缸，5侧边卡接板，6中心抵杆，7连接杆，8导轨，9电子伸缩杆，10 “L”形连接杆。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0015]自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，包括:旋转电机1，连接于旋转电机I的搅拌头2，接触搅拌头2的待焊工件3，固定待焊工件3的固定组件，连接于固定组件的汽缸4，连接于旋转电机I的”L”形连接杆10，连接于“L”形连接杆10的纵向移动件，连接于纵向移动件的横向移动件。横向移动件为导轨8 ;作为一种优选，纵向移动件为固定于导轨8的滑块的电子伸缩杆9，电子伸缩杆9垂直于导轨8Z’L”形连接杆10的运用使得通过导轨8和电子伸缩杆9的运动，带动搅拌头2沿着待焊工件3的表面运动，通过导轨8控制搅拌头2的横向位置，通过电子伸缩杆9控制搅拌头2的纵向位置，从而实现搅拌头2可以移动到待焊工件3的任何一个位置进行焊接。
[0016]固定组件包括:固定待焊工件3两侧的侧边卡接板5，抵住待焊工件3中心位置的中心抵杆6 ;作为一种优选，侧边卡接板5的截面为“L”形，中心抵杆6为“T”形抵杆；侧边卡接板5的截面为“L”形是为了立体式的固定待焊，中心抵杆6为“T”形抵杆为了使得增大与待焊工件3的接触面积，将汽缸4的压力平均的施加在待焊工件3上。固定组件还包括:连接于侧边卡接板5和中心抵杆6与汽缸4之间的连接杆7，作为一种优选，连接杆7为三叉连接杆7 ;设置连接杆7的目的是保证汽缸4施加压力时，施加在待焊工件3上的压力是均匀的，从而避免出现焊后压入深坑，或是表面挤出物不匀的情况。
[0017]根据需要焊接的位置，控制器控制导轨8的移步和电子伸缩杆9的伸长或缩短，将搅拌头2带到待焊工件3的指定焊接位置，并实现稳定定位，通过侧边卡接板5和中心抵杆6将待焊工件3稳定固定在侧边卡接板5和中心抵杆6之间，开启汽缸4施压将侧边卡接件和中心抵杆6压紧待焊工件3，开启旋转电机1，搅拌头2摩擦待焊工件3，随后完成焊接，在此过程中待焊工件3始终稳定固定在侧边卡接件和中心抵杆6上。
[0018]本发明提供一种能稳定固定待焊工件3的搅拌摩擦点焊机，从而确保运行稳定，焊接质量高；本搅拌摩擦点焊机可以通过纵向移动件和横向移动件自动改变搅拌头2的位置从而改变待焊工件3焊接位置，定位准确，焊接质量好，且一次性完成一系列焊接工作，提高工作效率。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，包括:旋转电机，连接于上述旋转电机的搅拌头，接触上述搅拌头的待焊工件，固定上述待焊工件的固定组件，连接于上述固定组件的汽缸，连接于上述旋转电机的“L”形连接杆，连接于上述“L”形连接杆的纵向移动件，连接于上述纵向移动件的横向移动件。2.根据权利要求1所述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述横向移动件为导轨。3.根据权利要求2所述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述纵向移动件为固定于上述导轨的滑块的电子伸缩杆，上述电子伸缩杆垂直于上述导轨。4.根据权利要求1所述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述固定组件包括:固定上述待焊工件两侧的侧边卡接板，抵住上述待焊工件中心位置的中心抵杆。5.根据权利要求3所述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述侧边卡接板的截面为“L”形。6.根据权利要求3所述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述中心抵杆为“T”形抵杆。7.根据权利要求3所述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述固定组件还包括:连接于上述侧边卡接板和中心抵杆与汽缸之间的连接杆。8.根据权利要求6所述的自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，其特征在于，上述连接杆为三叉连接杆。
【专利摘要】本发明公开了一种自动改变焊接位置的搅拌摩擦点焊机，包括：旋转电机，连接于旋转电机的搅拌头，接触搅拌头的待焊工件，固定待焊工件的固定组件，连接于固定组件的汽缸，连接于旋转电机的“L”形连接杆，连接于“L”形连接杆的纵向移动件，连接于纵向移动件的横向移动件。本发明提供一种能稳定固定待焊工件的搅拌摩擦点焊机，从而确保运行稳定，焊接质量高；本搅拌摩擦点焊机可以通过纵向移动件和横向移动件自动改变搅拌头的位置从而改变待焊工件焊接位置，定位准确，焊接质量好，且一次性完成一系列焊接工作，提高工作效率。
【IPC分类】B23K20/12, B23K20/26
【公开号】CN105108306
【申请号】CN201510542357
【发明人】沈金华, 蔡智亮, 李彦国, 杨洪刚, 赵欣, 谷国迎, 黄辉
【申请人】昆山斯格威电子科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月31日