导线切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种特高压电缆施工工具，具体涉及一种导线切割机。
【背景技术】
[0002]随着我国国民经济的持续、高速增长，电力需求日益旺盛，特高压电网建设将成为我国能源资源优化配置的必然要求和重要保障。特高压输电具有容量大、距离长、损耗低等特点，大截面架空导线的应用是保证我国特高压电网建设的重要环节。特高压电网建设目前常采用的是钢芯铝绞线，在张力放线过程中，需要使用接续管将两根钢芯铝绞线连接，连接时需将钢芯铝绞线的多层铝股切除，然后将外露钢芯插入接续管的钢管内液压连接为一体。当前的施工工艺主要是人工采用剪刀、钢锯、钳子等一般工具来切除外层铝股，操作过程仅靠工人经验来掌握切割深度。采用人工切割导线时，存在的主要问题操作者所用力度难以掌控，很容易出现因力度过小无法切除铝股，或者用力过大伤及导线钢芯，容易出现导线散股现象，并且参差不齐，使导线很难穿入压接管，因此出现残次品的概率较高，施工效率较低。特别是随着国内特高压电网建设的步伐日益加快，研究生产出一种操作简单、切割迅速、切割工艺满足要求的导线切割机械迫在眉睫。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是提供一种操作简单、切割迅速、切割控制精确的导线切割机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种导线切割机，包括机架，固定在机架上的导线固定机构、绕导线固定机构中心轴线旋转的旋转切割机构以及电气控制装置，所述旋转切割机构包括绕导线固定机构中心轴线旋转的切割电机，固定在切割电机驱动轴上的切割片，驱动切割电机旋转的旋转机构以及带动切割电机向导线中心移动的步进电机调整机构，所述旋转机构设置在机架上，所述切割电机以及步进电机调整机构设置在旋转机构上。
[0005]进一步的，所述导线固定机构包括固定在机架上的轴承座，以及固定在轴承座内设有中心孔的导线轴套，所述导线轴套的中心孔两端为带有锥度的锥孔，中间为圆孔，两端锥孔的方向相同，一端锥孔的大径与圆孔直径相同，另一端锥孔的小径与圆孔直径相同。
[0006]进一步的，所述旋转机构包括旋转电机、轴套、轴承座、旋转轴套一、旋转轴套二、旋转基座，其中，轴套通过轴承座固定在机架上，通过旋转电机驱动，轴套一端固定旋转轴套二，旋转轴套二上固定旋转基座一端，旋转基座另一端固定旋转轴套一，旋转轴套一通过轴承固定在导线轴套上，旋转基座中心轴线与轴套中心轴线平行，旋转基座上安装切割电机以及步进电机调整机构。
[0007]优选的，所述旋转电机固定在机架上，旋转电机的电机轴上固定同步轮，通过同步带与固定在轴套上的同步轮连接。
[0008]进一步的，所述步进电机调整机构包括步进电机，固定在步进电机输出轴上的丝杆螺母调整机构，其中丝杆固定在步进电机输出轴上，螺母通过活动连杆与切割电机连接，切割电机铰接在旋转机构上，铰接轴线与切割电机旋转轴线平行。所述步进电机调整机构还包括行程开关支架以及固定在行程开关支架上的行程开关，所述行程开关支架与丝杆平行，行程开关位于螺母运行轨迹上。
[0009]进一步的，所述电气控制装置包括PLC、步进电机驱动器、USB接口、设有操作按钮的操作面板，其中PLC输出的步进电机控制信号输入步进电机驱动器控制步进电机动作，USB接口连接PLC的编程口，操作面板连接PLC的输入端。所述电气控制装置还包括红外控制接收器，所述红外控制接收器与控制面板并联，连接PLC的输入端。
[0010]本发明进一步的还包括切割护板，所述切割护板固定在切割电机上，部分套住切割片。
[0011]由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是:本发明通过切割电机围绕导线旋转实现导线中铝股的切割，避免了人工切割铝股易散，切割力度、深度难掌控，容易损伤钢芯等情况，具有切割速度快，切割质量好，外观整齐的特点，容易穿入压接管压接，切割时间由人工切割的5-6分钟缩减为15秒左右，采用步进电机控制切割深度，控制精度高，适应各种导线规格。
【附图说明】
[0012]图1是本发明立体结构示意图；
图2是本发明主视结构示意图；
图3是本发明电气控制框图；
其中:1、切割电机，2、步进电机，3、旋转电机，4、轴承座，5、导线轴套，6、行程开关，7、轴套，8、同步轮，9、同步带，10、行程开关支架，11、旋转基座，12、丝杆螺母调整机构，13、切割片，14、机架，15、旋转轴套一，16、旋转轴套二，17、切割护板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
本发明是一种导线铝股切割工具，采用自动控制，切割控制精度高，切割断面整齐，铝股不散。易于压接。
[0014]如图1?2所示，本发明主要由机架14，固定在机架14上的导线固定机构、绕导线固定机构中心轴线旋转的旋转切割机构以及电气控制装置几大部分组成，所述旋转切割机构包括绕导线固定机构中心轴线旋转的切割电机1，固定在切割电机I驱动轴上的切割片13，驱动切割电机I旋转的旋转机构以及带动切割电机I向导线中心移动的步进电机调整机构，所述旋转机构设置在机架14上，所述切割电机I以及步进电机调整机构设置在旋转机构上。所述切割片采用直径为Φ 110的铝材专用切割片，其切割深度满足当前最大导线(截面1250mm2)的切割需求，为了防止切割时铝肩飞出伤人，在切割电机上固定切割护板17，切割护板部分套住切割片。
[0015]所述导线固定机构包括固定在机架14上的轴承座4，轴承座不安装轴承，只是利用轴承座的座体，以及固定在轴承座4内设有中心孔的导线轴套5，导线轴套5用于固定导线，使用时导线置于导线尼龙护管中，导线尼龙护管穿入导线轴套中，为了保证穿入方便，容易固定，该导线轴套采用两次拔梢设计，形成两端为锥孔的中心孔，两端锥孔中间为圆孔，两端锥孔的方向相同，一端锥孔的大径与圆孔直径相同，另一端锥孔的小径与圆孔直径相同，方便导线尼龙护管穿入、拔出、固定。
[0016]所述旋转机构包括旋转电机3、轴套7、轴承座4、旋转轴套一 15、旋转轴套二 16、旋转基座11，其中，轴套7通过轴承座4固定在机架14上，通过旋转电机驱动，轴套7—端固定旋转轴套二 16，旋转轴套二上固定旋转基座11 一端，旋转基座11另一端固定旋转轴套一15，旋转轴套一 15通过轴承固定在导线轴套5上，旋转基座11中心轴线与轴套7中心轴线平行，旋转基座11上安装切割电机以及步进电机调整机构。