一种修剪刀片锻造工艺的制作方法

文档序号:9407043阅读:366来源:国知局
一种修剪刀片锻造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及刀片生产工艺,特别是涉及一种修剪刀片锻造工艺。
【背景技术】
[0002]刀片包括指未装柄的刀身部分;装在保险刀架内刮脸用的薄钢片;装在机械上作切削用的片状刃具。刀片分为很多类型,如圆刀片即圆形刀片。外形成圆形状,一般圆刀片应用于机械设备上,主要是切割,修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔,目的是能够使其固定在机械设备上,从而达到切割功能。其中也有很多款圆刀片刀口是齿状(平齿、尖齿、不规则齿状),刀口开刃有双面、单面、不开刃三种。分切刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔,铝箔、铜箔、磁带等物品的分切,要求刀片切断阻力最小,耐磨损性最大。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度。刀片产品广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、金属化膜、烟草、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业。因此未来刀片行业的发展将十分看好。

【发明内容】

[0003]本发明提供一种修剪刀片锻造工艺。为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种修剪刀片锻造工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)浇注
将钢铁原料加热至1200-1350°c进行融料,融料时长为60-120min,将熔融态的钢水浇入钢锭模中,冷却形成钢锭;
(2)落砂
在落砂机中对成型的钢锭进行落砂处理,落砂机的转速为1000-1500r/min,落砂处理时长为10_15min;
(3)抛丸
在弹丸速度为30-50m/s下对铸件表面进行清理,清理时长为15-20min ;
(4)切割
按照修剪刀片的规格大小,在砂轮切割机上将铸件进行切割处理,砂轮机转速为2000-5000r/min ;
(5)修理
对切割下的切口进行打磨抛光处理;
(6)热处理对刀片进行去应力退火处理,加热温度为500-550°C,保温时间为2-8h; 优选的,步骤(I)中钢锭冷却方法采用的是风冷。
[0004]优选的,步骤(3)中增加抛丸强化,在弹丸速度为120m/s下对铸件进行处理,强化时长为15min。
[0005]有益效果:本发明提供一种修剪刀片锻造工艺,其主要步骤包括浇注-落砂-抛丸-切割-修理-热处理,本生产工艺过程简单易操作,生产出的修剪刀片,锋利耐磨,刚性好韧度大,适用于修剪切割使用。
【具体实施方式】
[0006]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0007]—种修剪刀片锻造工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)浇注
将钢铁原料加热至1350°C进行融料,融料时长为60min,将熔融态的钢水浇入钢锭模中,冷却形成钢锭;
(2)落砂
在落砂机中对成型的钢锭进行落砂处理,落砂机的转速为1500r/min,落砂处理时长为1min;
(3)抛丸
在弹丸速度为30m/s下对铸件表面进行清理,清理时长为20min ;
(4)切割
按照修剪刀片的规格大小,在砂轮切割机上将铸件进行切割处理,砂轮机转速为3500r/min ;
(5)修理
对切割下的切口进行打磨抛光处理;
(6)热处理对刀片进行去应力退火处理,加热温度为550°C,保温时间为5h;
其中,步骤(I)中钢锭冷却方法采用的是风冷,步骤(3)中增加抛丸强化,在弹丸速度为120m/s下对铸件进行处理,强化时长为15min。
[0008]本发明提供一种修剪刀片锻造工艺,其主要步骤包括浇注-落砂-抛丸-切割-修理-热处理,本生产工艺过程简单易操作,生产出的修剪刀片,锋利耐磨,刚性好韧度大,适用于修剪切割使用。
[0009]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种修剪刀片锻造工艺,其特征在于,其具体步骤为: (1)浇注 将钢铁原料加热至1200-1350°c进行融料,融料时长为60-120min,将熔融态的钢水浇入钢锭模中,冷却形成钢锭; (2)落砂 在落砂机中对成型的钢锭进行落砂处理,落砂机的转速为1000-1500r/min,落砂处理时长为10_15min; (3)抛丸 在弹丸速度为30-50m/s下对铸件表面进行清理,清理时长为15-20min ; (4)切割 按照修剪刀片的规格大小,在砂轮切割机上将铸件进行切割处理,砂轮机转速为2000-5000r/min ; (5)修理 对切割下的切口进行打磨抛光处理; (6)热处理对刀片进行去应力退火处理,加热温度为500-550°C,保温时间为2-8h。2.根据权利要求1所述的一种修剪刀片锻造工艺,其特征在于,步骤(I)中钢锭冷却方法米用的是风冷。3.根据权利要求1所述的一种修剪刀片锻造工艺,其特征在于,步骤(3)中增加抛丸强化,在弹丸速度为120m/s下对铸件进行处理,强化时长为15min。
【专利摘要】本发明提供一种修剪刀片锻造工艺,其主要步骤包括浇注-落砂-抛丸-切割-修理-热处理,本生产工艺过程简单易操作,生产出的修剪刀片,锋利耐磨,刚性好韧度大,适用于修剪切割使用。
【IPC分类】B23P15/40
【公开号】CN105127705
【申请号】CN201510601951
【发明人】程蓓
【申请人】安庆创跃电器有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月21日
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