立式雕铣机主轴电机安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机床技术领域，涉及一种立式雕铣机，特别是一种立式雕铣机主轴电机安装结构。
【背景技术】
[0002]卫浴五金件、厨房五金件、门把手中的一些产品采用铜制成，如图5所示的水龙头主体。在水龙头传统加工方法中主体坯料依次通过粗抛、细抛、精抛和电镀。坯料表面被切肩的铜中掺杂着沙粒等杂质，因而存在着铜不易被分离提纯，浪费资源等问题。
[0003]为此申请人曾提出了一种卧式高效雕铣机(申请公布号:CN104070904A)和立式雕铣机(授权公告号CN203920187U);采用上述雕铣机能同步加工多个水龙头主体坯料的外表面，既能保证铜肩纯度，又能保证产品加工效率。
[0004]现有的立式雕铣机中主轴电机安装结构为机头通过直线导轨与立柱相连接，机头上固定有一块条形的横梁，横梁上通过螺栓紧固有与主轴电机数量相同的固定座；主轴电机一一对应地固定中在固定座上。该立式雕铣机主轴电机安装结构虽然能够实现固定主轴电机，但存在着诸多不足之处；如主轴电机需多道安装，很难保证所有主轴电机精度一致；多个主轴电机一一调试校正，所需调试校正时间长，效率低等问题，无法满足一些客户高精度生产要求。
【发明内容】
[0005]本发明提出了一种立式雕铣机主轴电机安装结构，本发明要解决的技术问题是如何提高雕铣机加工精度和调试效率。
[0006]本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本立式雕铣机包括机头和多个主轴电机，本立式雕铣机主轴电机安装结构包括一根条形横梁，横梁上开有与主轴电机数量相同的电机安装孔，主轴电机与电机安装孔对应设置，主轴电机固定在横梁的电机安装孔内；横梁通过第一紧固螺栓固定在机头的前侧面上；机头和横梁之间设有具有调节螺栓且旋拧调节螺栓能调整横梁水平状态的螺栓水平调节机构。
[0007]本立式雕铣机主轴电机安装结构中横梁相当于现有技术中连为一体的横梁与固定座。本立式雕铣机主轴电机安装结构中横梁在加工过程中通过控制加工精度可确保电机安装孔的垂直度、电机安装孔之间的中心距、平行度等参数要求，显著地提高所有主轴电机精度一致性，进而大大提高雕铣机的加工精度。
[0008]本立式雕铣机主轴电机安装结构与现有技术相比省略了固定座与横梁之间装配和调试，即大幅度地降低多个主轴电机一一调试校正时间，进而显著地提高了调试效率。
[0009]现有的立式雕铣机的主轴电机较多、横梁较重和主轴电机在加工零件过程中振动及受力会导致横梁移位现象，因而影响加工精度。本立式雕铣机主轴电机安装结构中螺栓水平调节机构内的调节螺栓通过旋拧既能方便且精确地调整横梁的水平状态，因而具有提高雕铣机调试效率的优点，调节螺栓又具有辅助固定横梁的作用，避免横梁移位，因而具有提尚雕铁机精度优点O
[0010]根据实际情况螺栓水平调节机构可采用以下任意一种结构，第一种:在上述的立式雕铣机主轴电机安装结构中，所述螺栓水平调节机构包括开设在机头前侧面上的第一安装槽，第一安装槽的上侧壁和下侧壁上均螺纹连接有多枚所述调节螺栓，横梁嵌入第一安装槽内，调节螺栓与横梁的顶面和底面相抵靠。第二种:在上述的立式雕铣机主轴电机安装结构中，所述螺栓水平调节机构包括开设在横梁后侧面上的第二安装槽，第二安装槽的上侧壁和下侧壁上均螺纹连接有多枚所述调节螺栓，机头的前侧部嵌入第二安装槽内，调节螺栓与机头前侧部的顶面和底面相抵靠。
[0011 ] 在上述的立式雕铣机主轴电机安装结构中，所述调节螺栓与横梁的顶面和底面之间均垫设有金属条。在上述的立式雕铣机主轴电机安装结构中，所述调节螺栓与机头前侧部的顶面和底面之间均垫设有金属条。金属条能避免多次旋拧调节螺栓而造成对应的顶面和底面磨损，进而影响后续调节精度和调试效率。换言之，金属条磨损损坏后可更换新的金属条。
[0012]在上述的立式雕铣机主轴电机安装结构中，所述机头为一体式结构的中空铸件，有效地保证机头的强度，机头的后侧部为呈板状的导轨滑块安装板，机头的前侧部为呈板状的横梁安装板，导轨滑块安装板的宽度小于横梁安装板的宽度，横梁安装板的高度小于导轨滑块安装板的高度，导轨滑块安装板与横梁安装板之间通过侧部连接板、顶部连接板和底部连接板相连接，侧部连接板和顶部连接板相对于导轨滑块安装板倾斜设置；底部连接板上开有装沙孔。该结构的机头具有结构简单，重量轻，强度高，铸造方便和外形美观等优点。
[0013]在上述的立式雕铣机主轴电机安装结构中，所述横梁包括底梁部和凸出底梁部的电机座部。横梁中电机座部的厚度明显小于底梁部的厚度，底梁部保证横梁的刚性，电机座部使该区域强度符合固定主轴电机要求，又能减轻横梁的重量。本横梁具有结构简单、加工方便的优点。
【附图说明】
[0014]图1是本立式雕铣机主轴电机安装结构的主视结构示意图。
[0015]图2是本立式雕铣机主轴电机安装结构的立体结构示意图。
[0016]图3是本立式雕铣机主轴电机安装结构的侧视结构示意图。
[0017]图4和图5是机头的立体结构示意图。
[0018]图6是横梁的立体结构示意图。
[0019]图7是实施例二中主轴电机安装结构的侧视结构示意图。
[0020]图8是实施例三中主轴电机安装结构的侧视结构示意图。
[0021]图中，1、机头；la、导轨滑块安装板；lb、横梁安装板；lc、侧部连接板；ld、顶部连接板；le、底部连接板；If、装沙孔；lg、第一安装槽；2、主轴电机；2a、法兰盘；2b、主体；3、横梁；3a、底梁部；3b、电机座部；3c、螺栓孔；3d、电机安装孔；3e、凸台；3f、第二安装槽；4、第二紧固螺栓；5、第一紧固螺栓；6、调节螺栓；7、金属条。
【具体实施方式】
[0022]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图3所示，本立式雕铣机包括机头I和多台主轴电机2，说明书附图给出主轴电机2的数量为八台。
[0025]如图1至图6所示，本立式雕铣机主轴电机安装结构包括一根条形横梁3，主轴电机2固定在横梁3上，横梁3固定在机头I上。
[0026]具体来说，如图6所示，横梁3包括呈条状底梁部3a和凸出底梁部3a呈条状的电机座部3b。底梁部3a的横截面呈矩形；便于横梁3与机头I相连接，底梁部3a上开有螺栓孔3c。电机座部3b上沿电机座部3b纵向等间距分布有8个电机安装孔3d ;通过机加工有效地保证相邻主轴电机2之间中心距相同。
[0027]如图1至图3所示，主轴电机2具有法兰盘2a和呈圆柱状的主体2b，主体2b