一种机床线轨工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床线轨工作台。
【背景技术】
[0002]随着自动化技术领域日新月异的发展，机床是生产加工企业中重要的设备，用于表面摆放工具、夹具、第四轴等的工作台是机床必不可少的一部分，在机床工作时发挥着重要的作用。目前市场上的机床工作台的结构强度不高，结构的刚性不佳，稳定性差，承载能力差，导致加工精度不稳定，铸件缺陷较多。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题及缺陷，本发明的目的是提供一种机床线轨工作台。该机床线轨工作台结构合理、承载能力大、稳定性强、能适应大重量工件的加工，安装便于调节，更能保证装配精度，铸件壁厚均匀并且缺陷较少。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种机床线轨工作台，包括:
[0006]线轨工作台台面，所述线轨工作台台面上间隔设置有T型安装槽；
[0007]设置在所述线轨工作台的底部用于与机床鞍座滑动连接的滑块，所述滑块对称设置在所述线轨工作台的底部两侧；
[0008]设置在所述线轨工作台的底部中心的卡接口，所述卡接口设置有可移动式丝杆螺母座的安装位置；
[0009]设置有“米”字型加强筋的线轨工作台内部，所述线轨工作台内部设置有用于保证所述线轨工作台厚度均匀的镂空口。
[0010]进一步地，所述卡接口为方形。
[0011]进一步地，所述滑块的数量为6个，该滑块的形状为方形并且中间带有凹槽。
[0012]进一步地，所述镂空口的形状为配合T型安装槽形状的凹凸形。
[0013]进一步地，所述线轨工作台台面的材料是采用不淬火加工的HT300灰铸铁。
[0014]进一步地，所述机床鞍座设置有X轴导轨，所述机床鞍座和所述线轨工作台之间通过所述X轴导轨和所述滑块进行X轴滑动连接。
[0015]进一步地，所述可移动式丝杆螺母座的安装位置用于配合设置所述机床鞍座上的可移动式丝杆螺母座。
[0016]由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点:1、本发明线性工作台内部的加强筋使用“米”字型，结构更合理，承载能力更大，稳定性更强。2、本发明在线轨工作台底部两侧对称设置6个滑块，使得零件的使用性能更高，承载能力更强，能适应大重量工件的加工。3、本发明在线轨工作台内部设置有用于保证所述线轨工作台厚度均匀的镂空口，并且设置成凹凸型，在保证零件刚性的前提下，使铸件壁厚尽量均匀，防止厚界面处金属集聚，导致缩孔、疏松、组织部致密等缺陷。4、本发明的卡接口设置有可移动式丝杆螺母座的安装位置，使得加工更简单，装配安装时便于调节，更能保证装配精度。5、本发明的线轨工作台的台面的材料是采用不淬火加工的HT300灰铸铁，保证线轨工作台强度和韧性，能更大载荷的承载加工件，从而使机床精度更加稳定。本发明的机床线轨工作台结构合理、承载能力大、稳定性强、能适应大重量工件的加工，安装便于调节，更能保证装配精度，铸件壁厚均匀并且缺陷较少，因此本发明可以广泛应用于机床中。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的机床线轨工作台内部的结构示意图；
[0018]图2是本发明的机床线轨工作台的滑块结构示意图；
[0019]图3是本发明的机床线轨工作台的底部结构示意图；
[0020]图4是沿图3的A-A截面线的剖视图；
[0021]图5是沿图3的D-D截面线的剖视图；
[0022]图6是本发明的机床线轨工作台的侧面结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]I线轨工作台台面、2 T型安装槽、3滑块、4卡接口、5丝杆螺母座的安装位置、6线轨工作台内部、7加强筋、8镂空口。
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]图1到图6显示了用于机床的线轨工作台，包括线轨工作台台面1，设置在线轨工作台的底部用于与机床鞍座滑动连接的滑块3，设置在线轨工作台的底部中心的卡接口 4和线轨工作台内部6。如图1所示的线轨工作台内部6，线轨工作台内部6的加强筋7均设置成“米”字型，使得线轨工作台结构合理，承载能力大，稳定性变强。在线轨工作台的底部两侧对称设置有6个滑块3，使得零件的使用性能更高，承载能力更强，能适应大重量工件的加工；滑块3是用于滑动连接机床鞍座(未示出)，鞍座设置有X轴导轨，机床鞍座和线轨工作台之间通过X轴导轨和滑块3进行X轴滑动连接，使得线轨工作台可以沿X轴滑动；线轨工作台底部中心还设置有卡接口 4，如图3所示。线轨工作台底部的滑块3形状为方形并且中间带有凹槽(如图2所示)。
[0027]图4是沿图3的A-A截面线的剖视图，显示了线轨工作台台面I上间隔设置有T型安装槽2，并且线轨工作台内部6设置有用于保证线轨工作台厚度均匀的镂空口 8，镂空口 8设置成凹凸形是为了配合T型安装槽2的形状，以保证线轨工作台始终是厚度均匀的，这样在制造零件时能够在保证零件刚性的前提下，使铸件壁厚尽量均匀，防止厚界面处金属集聚，导致缩孔、疏松、组织部致密等缺陷。
[0028]如图5所示，在线轨工作台的底部中心设置的卡接口 4上设置有可移动式丝杆螺母座的安装位置5，是用于配合设置机床鞍座上的可移动式丝杆螺母座(未示出)，使得加工更简单，装配安装时便于调节，更能保证装配精度。线轨工作台台面I的材料是采用不淬火加工的HT300灰铸铁，保证线轨工作台强度和韧性，能更大载荷的承载加工件，从而使机床精度更加稳定(如图6所示)。
[0029]在本发明的一个优选实施例中，卡接口 4可为方形。
[0030]因为本发明的机床线轨工作台结构合理、承载能力大、稳定性强、能适应大重量工件的加工，安装便于调节，更能保证装配精度，铸件壁厚均匀并且缺陷较少，所以本发明可以广泛应用于机床中。
[0031]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
【主权项】
1.一种机床线轨工作台，其特征在于，包括: 线轨工作台台面，所述线轨工作台台面上间隔设置有T型安装槽； 设置在所述线轨工作台的底部用于与机床鞍座滑动连接的滑块，所述滑块对称设置在所述线轨工作台的底部两侧； 设置在所述线轨工作台的底部中心的卡接口，所述卡接口设置有可移动式丝杆螺母座的安装位置； 设置有“米”字型加强筋的线轨工作台内部，所述线轨工作台内部设置有用于保证所述线轨工作台厚度均匀的镂空口。2.根据权利要求1所述的机床线轨工作台，其特征在于，所述卡接口为方形。3.根据权利要求1所述的机床线轨工作台，其特征在于，所述滑块的数量为6个，所述滑块的形状为方形并且中间带有凹槽。4.根据权利要求1所述的机床线轨工作台，其特征在于，所述镂空口的形状为配合T型安装槽形状的凹凸形。5.根据权利要求1所述的机床线轨工作台，其特征在于，所述线轨工作台台面的材料是采用不淬火加工的HT300灰铸铁。6.根据权利要求1所述的机床线轨工作台，其特征在于，所述机床鞍座设置有X轴导轨，所述机床鞍座和所述线轨工作台之间通过所述X轴导轨和所述滑块进行X轴滑动连接。7.根据权利要求1和6所述的机床线轨工作台，其特征在于，所述可移动式丝杆螺母座的安装位置用于配合设置所述机床鞍座上的可移动式丝杆螺母座。
【专利摘要】本发明公开一种机床线轨工作台，该线轨工作台包括线轨工作台台面，线轨工作台台面上间隔设置有T型安装槽；设置在线轨工作台的底部用于与机床鞍座滑动连接的滑块，滑块对称设置在线轨工作台的底部两侧；设置在线轨工作台的底部中心的卡接口，卡接口设置有可移动式丝杆螺母座的安装位置；设置有“米”字型加强筋的线轨工作台内部，线轨工作台内部设置有用于保证线轨工作台厚度均匀的镂空口。本发明的机床线轨工作台结构合理、承载能力大、稳定性强、能适应大重量工件的加工，安装便于调节，更能保证装配精度，铸件壁厚均匀并且缺陷较少，因此本发明可以广泛应用于机床中。
【IPC分类】B23Q1/25
【公开号】CN105127769
【申请号】CN201510669907
【发明人】吴玉进
【申请人】太仓金凡机械制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年10月16日