一种钕铁硼稀土永磁精密器件的钻孔方法及立式钻孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及稀土永磁器件加工领域，特别是涉及一种钕铁硼稀土永磁精密器件 的立式钻孔设备及钻孔方法。
【背景技术】
[0002] 钕铁硼稀土永磁材料，以其优良的磁性能得到越来越多的应用，被广泛用于医疗 的核磁共振成像，计算机硬盘驱动器，音响、手机等领域；随着节能和低碳经济的要求，钕铁 硼稀土永磁材料又开始在汽车零部件、家用电器、节能和控制电机、混合动力汽车，风力发 电等领域应用。
[0003] 随着高端手机、智能手表等电子消费品的出现，需求大量的矩形带孔的钕铁硼稀 土永磁精密器件；特别是在一个矩形的方片上钻多个圆孔的器件，现有的设备无法进行大 批量的生产，只能采用手工的方法完成，为此需要先进的、自动化程度高的方打孔设备和钻 孔方法。
[0004] 由于钕铁硼稀土永磁器件又硬又脆，普通的钻床加工钕铁硼稀土永磁器件非常困 难，并且效率极低，成本高，不适合大批量生产。
[0005] 现有的钕铁硼稀土永磁器件钻孔设备如图5所示，这种钻孔设备的缺点是： 1.设备仅适合于圆柱或圆片形工件钻孔，当加工方形工件时，装夹不方便，效率低，不 适合大批量生产。
[0006] 2.动力钻头固定，左手手动上料，右手推动拉杆手动钻孔，难于保证安全生产，劳 动强度大，生产效率低下。
[0007] 3.加工的器件定位宽松，钻孔精度不高，难于满足市场要求。
【发明内容】
[0008] 本发明提供一种钕铁硼稀土永磁精密器件的立式钻孔设备及钻孔方法，通过以下 技术方案实现： .一种钕铁硼稀土永磁精密器件立式钻孔设备，包括钻床、模腔组件和推料组件，其中 钻床包括立式平台、立式钻夹平板和一个以上的钻头组件，所述的钻头组件包括钻夹、钻 头、皮带轮、皮带和电机，其中钻夹装有皮带轮通过皮带与电机连接，钻夹通过导轨固定在 立式钻夹平板上，电机也安装在立式钻夹平板上；所述的模腔组件包括模腔、工件锁块和锁 紧气缸，其中模腔和锁紧气缸固定在立式平台上，模腔上开有圆孔或矩形孔，模腔上开有豁 口，豁口内有工件锁块，锁块通过螺丝杆与锁紧气缸连接；所述推料组件包括推料杆和推料 气缸，推料杆和推料气缸连接，推料气缸设置在立式平台上。
[0009] 所述的模腔组件还包含模腔垫板；模腔垫板位于模腔下面，模腔和模腔垫板一起 固定在立式平台上，锁块在模腔垫板上。
[0010] 所述的模腔组件还包括移动平台，移动平台设置在立式平台上，所述的模腔固定 在移动平台上，移动平台带动模腔在垂直的两个方向移动。
[0011] 进一步地，所述的钻床还包括立式上磨头、导柱、打孔气缸、滑套或轴承、基板、立 柱和传感组件，其中导柱固定在立式平台上，立式上磨头和立式钻夹平板上安装有滑套或 轴承，导柱穿过滑套或轴承将立式上磨头和立式钻夹平板上下串联，立式钻夹平板在立式 上磨头的上方；立式上磨头和立式钻夹平板通过螺栓连接，弹簧安装在螺栓内支撑立式上 磨头和立式钻夹平板，通过弹簧压缩改变立式上磨头和立式钻夹平板之间距离；立式平台 通过立柱固定在基板上；打孔气缸固定在立式平台上，打孔气缸杆连接立式钻夹平板，传感 件组件位置固定在立式平台上。
[0012] 进一步地，所述的立式钻孔设备还包括弹夹顶针组件，所述的弹夹顶针组件包括 上料平台、导轨板、弹夹、顶针推杆和顶针气缸；其中上料平台固定在模腔上，导轨板固定在 上料平台和模腔上方，弹夹安装在上料平台上，弹夹上有滑道，滑道水平放置，滑道的一端 连接有顶针推杆，顶针推杆连接在顶针气缸杆上，顶针气缸固定在立式平台上。
[0013] 进一步地，所述的滑道的另一端还连接有振动加料器。
[0014] 进一步地，所述的立式钻孔设备还包括上模组件、下模组件；所述的上模组件包括 上模和上模套，上模组件固定在立式上磨头上；所述的下模组件包括下模、模腔和下模气 缸，下模组件固定在立式平台上，下模气缸固定在基板上，下模气缸为1个以上。
[0015] 所述的上模上有圆孔，圆孔的直径在0. 5mm至IOmm之间，模腔上还有矩形孔，矩形 孔的面积在Imm2至IOOmm 2之间。
[0016] 一种钕铁硼稀土永磁精密器件立式钻孔方法，置于钕铁硼稀土永磁精密器件立式 钻孔设备的弹夹顶针机构中的工件在顶针推杆的推动下滑到模腔的上方，在上模组件的作 用下将工件推入模腔；打孔气缸工作带动立式钻夹平板和立式上磨头一起向下移动，当上 模顶到模腔垫板，立式上磨头停止，立式钻夹平板继续向下移动，钻头组件使钻头穿过上模 的圆孔钻入工件，其钻头位置设定通过固定在立式平台上的传感件组件确定；之后将钻头 移出工件，在下模气缸的作用下将模腔内的工件顶出，接着通过推料气缸的推料杆将工件 推离模腔。
[0017] 首先将工件放入振动加料器，通过振动加料器的滑道，工件进入弹夹顶针机构的 滑道，之后通过顶针推杆将工件推入模腔。
[0018] 进一步地，1套振动加料器将工件自动供料给1台以上钻床。
[0019] 首先将工件放入弹夹顶针机构的滑道，在重力的作用下工件滑入弹夹顶针机构的 滑道下端，之后通过顶针推杆将工件推入模腔。
[0020] 所述的立式钻孔方法加工的钕铁硼稀土永磁精密器件的长度在范围， 宽度在范围，厚度在范围，钻孔直径^ 0. 5mm，钻孔深度
[0021] 所述的立式钻孔方法加工的钕铁硼稀土永磁精密器件的长度在范围， 宽度在范围，厚度在范围；钻孔直径多0· 5mm ;钻孔深度
[0022] 进一步，一个工件钻孔数量1至50个，一个以上钻头同时钻孔。
[0023] 所述的钕铁硼稀土永磁精密器件的稀土含量在29_32wt%范围，B含量在 0. 9-1. lwt%范围，Pr、Nd、Fe是必含元素。
[0024] 产品的材料合金成分（Pra2Ndas)25Fe65B a9c3
[0025] 本发明的有益效果：找到了一种钕铁硼稀土永磁精密器件工业化生产的立式钻孔 设备及生产方法，生产过程自动化程度高、生产效率高、适应性强、成本低，适合于大批量生 产矩形带孔的钕铁硼稀土永磁精密器件，尤其是适合小微尺寸的钕铁硼稀土永磁精密器件 高精度、大规模、低成本的钻孔需求，为智能手表的市场需求提供装备保障。
【附图说明】
[0026] 图1为本发明的立式钻床示意图。
[0027] 图2为本发明的另一种立式钻床不意图。
[0028] 图3为本发明的振动加料器供料示意俯视图。
[0029] 图4为广品形状尺寸不意图。
[0030] 图5为现有技术的打孔机不意图。
[0031] 图中：1、钻床；2、上模组件；3、下模组件；4、弹夹顶针机构；5、水冷装置；6、电控 装置；7、钻头组件；8、立式平台；9、立式上模头；10、立式钻夹平板；11、导柱；12、钻孔气 缸；13、基板；14、立柱；15、传感器组件；16、钻夹；17、钻头；18、皮带；19、电机；20、上模； 21、上模套；22、下模；23、模腔；24、模腔垫板；25、下模气缸；26、上料平台；27、导轨板；28、 弹夹；29、顶针推杆；30、顶针气缸；31、工件；32、水嘴；33、振动加料器；34、引桥板；35、模 腔组件；36、滑套；37、工件锁块；38、锁紧气缸；39、打孔机；40、导轨；41、导柱2# ;42、工件； 43、拉杆；44、支撑板。
【具体实施方式】
[0032] 下面通过附图进一步说明本发明： 如图1、2所示，本发明为一种钕铁硼稀土永磁精密精密器件立式钻孔加工设备。设备 包括钻床1、上模组件2、下模组件3、弹夹顶针组件4、水冷装置5和电控装置6 ;其中钻床 1的供料工作方式是顶针推杆29将弹夹28中的工件31推至模腔23供料或1套振动加料 器33自动将工件提供给1台以上钻床1供料或人工手动将工件31放入模腔23。
[0033] 钻床1包括钻头组件7、立式平台8、立式上磨头9、立式钻夹平板10、导柱11、打孔 气缸12、基板13、立柱14和传感组件15。其中钻头组件7包括钻夹16、钻头17、皮带18、 皮带轮和电机19 ;钻夹16通过导轨固定在立式钻夹平板10上，电机19安装在立式钻夹平 板10上，钻夹16装有皮带轮通过皮带18与电机19连接；钻床1的导柱11固定在立式平 台8上，立式上磨头9和立式钻夹平板10上安装有滑套或轴承37,导柱11穿过滑套或轴承 37 ;其中立式上磨头9和立式钻夹平板10通过螺栓连接，弹簧32安装在螺栓内支撑立式上 磨头9和立式钻夹平板10,通过弹簧33压缩改变立式上磨头9和立式钻夹平板10之间距 离；立式平台8通过立柱14固定在基板13上；钻孔气缸12固定在立式平台8上，钻孔气缸 杆连接立式钻夹平板10,传感件组件15位置固定在立式平台8上。
[0034] 上模组件2包括上模20和上模套21，上模组件2固定在立式上磨头9上；下模组 件3包括下模22、模腔23、模腔垫板24和下模气缸25,其中模腔23下面是模腔垫板24,模 腔23和模腔垫板24固定在立式平台8上，下模气缸25固定在基板13上，下模气缸25为 1个以上。
[0035] 弹夹顶针组件4包括上料平台26、导轨板27、弹夹28、顶针推杆29和顶针气缸30 ; 其中上料平台26固定在模腔23上，导轨板27固定在上料平台26和模腔23上方，弹夹28 固定在上料平台26上，弹夹28开有T型工件槽孔安放工件31，弹夹28下方有顶针推杆29 的推工件31