焊接件收缩变形量的拉伸装置的制造方法

文档序号:9428148阅读:549来源:国知局
焊接件收缩变形量的拉伸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接工艺设备技术领域,尤其涉及一种焊接件收缩变形量的拉伸装置。
【背景技术】
[0002]在部件组焊工程中,控制好工艺放量与焊接件收缩变形量二者之间的相互关系是保证焊接后部件尺寸合格的关键。比较理想状态为:“焊接工艺放量”=“焊接件收缩变形量”,即通过焊接收缩把工艺放量给抵消掉,可见控制好焊接件收缩变形量是非常重要的。目前工艺放量和焊接件收缩变形量往往是通过装备工艺工程师与焊接工程师商议后根据个人经验给出的一组数据。
[0003]影响焊接件收缩变形量的因素较多,例如焊接技师的焊接手法、压紧力大小、焊接电流的大小、焊枪送丝速度的快慢等。这些导致在工艺变形量一定时,而工件收缩变形量大小不定的情况下会造成焊缝开裂或焊后工件超差等情况。现有技术中,往往通过人为调整压紧力的方式来控制焊接件收缩变形量,但是在焊接时,若对工件施加的压紧力过大,则工件收缩变形量就会较小,但这种情况下会影响焊缝成型效果。若对工件施加的压紧力过小,则工件收缩变形量就会较大,导致焊后工件尺寸很难控制。

【发明内容】

[0004]本发明提供一种焊接件收缩变形量的拉伸装置,以克服现有技术在焊接时焊接件的收缩变形量不易控制导致焊接质量差的缺陷。
[0005]本发明提供了一种焊接件收缩变形量的拉伸装置,包括:分别设置在焊接件两端的拉伸组件,每端的拉伸组件包括:承载所述焊接件的基座,所述基座上具有止挡部,所述止挡部与所述焊接件的内侧壁相抵;还包括:设置在所述基座和工艺装备框架之间的弹性组件,所述弹性组件分别与所述基座和所述工艺装备框架固定连接。
[0006]本发明焊接件收缩变形量的拉伸装置,通过设置在焊接件两端的拉伸组件来控制焊接件的收缩变形量,由于承载焊接件的基座上设有与焊接件内侧壁抵接的止挡部,因此,当焊接件收缩时会拉动其两端的基座向相对方向移动,从而带动与基座固定连接的弹性组件移动,使弹性组件发生形变,当弹性组件压缩到一定程度时,弹性组件停止移动,从而阻止基座进一步移动,使焊接件停止收缩。在使用时具体可根据焊接件收缩变形量的公差要求预先设定弹性组件的压缩量,即将弹性组件的压缩量设定为与所要求的焊接件收缩变形量的公差值一致。若焊接件在还没有达到所要求的公差值时停止收缩,此时焊接件两端的弹性组件继续压缩从而推动基座移动,直到焊接件收缩变形量达到所要求的公差值,因此无论影响焊接的外界因素如何变化,焊接件的外形尺寸总是被控制在所要求的收缩公差范围内,从而避免焊接件过缩导致焊后工件尺寸超差、或者焊接件收缩不到位导致焊缝开裂的情况发生,保证了焊接件的焊接质量。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本发明一实施例提供的焊接件收缩变形量的拉伸装置的整体结构示意图;
[0009]图2为本发明一实施例提供的焊接件收缩变形量的拉伸装置在焊接件收缩后的结构示意图;
[0010]图3为图1中对应的弹性组件的整体结构剖视图;
[0011]图4为图3的弹性组件发生形变后的结构剖视图;
[0012]图5为图3对应的结构爆炸图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1、焊接件;2、基座;
[0015]21、止挡部;3、工艺装备框架;
[0016]4、弹性组件;41、套筒;
[0017]42、第一连接轴;43、弹簧;
[0018]421、第一限位部;411、第二限位部;
[0019]44、第二连接轴;441、第二凸台;
[0020]441a、通道;41a、销孔;
[0021]45、固定销;422、第一螺纹;
[0022]442、第二螺纹。
【具体实施方式】
[0023]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024]图1为本发明一实施例提供的焊接件收缩变形量的拉伸装置的整体结构示意图。图2为本发明一实施例提供的焊接件收缩变形量的拉伸装置在焊接件收缩后的结构示意图。参照附图1和附图2所示,一种焊接件收缩变形量的拉伸装置,包括:分别设置在焊接件I两端的拉伸组件,每端的拉伸组件包括:承载所述焊接件I的基座2,所述基座2上具有止挡部21,所述止挡部21与所述焊接件I的内侧壁相抵。还包括:设置在所述基座2和工艺装备框架3之间的弹性组件4,所述弹性组件4分别与所述基座2和所述工艺装备框架3固定连接。
[0025]在本实施例中,所述焊接件I为H形,当然焊接件I也可以为门字形,本实施例提供的拉伸装置可适用于任意形状的焊接件,即本发明对焊接件的形状并不限定。焊接件的两端均设置一个基座2,通过基座2上的止挡部21将焊接件I两端的内侧壁与基座抵接,从而使焊接件I处于稳定状态,以便于焊接件收缩时拉动基座移动,从而带动两侧的弹性组件发生弹性形变。参照附图1或图2所示,所述基座I可以L形,所述止挡部21可以为L形基座的底部向上弯折延伸而形成的挡边,但本发明对基座和止挡部的形状并不限定。
[0026]本实施例的焊接件收缩变形量的拉伸装置,通过设置在焊接件两端的拉伸组件来控制焊接件的收缩变形量。在焊接过程中,由于热胀冷缩原因导致焊接件收缩,即焊接边两侧边会向焊接件的中间部位收缩,而由于承载焊接件的基座上设有与焊接件内侧壁抵接的止挡部,当焊接件收缩时会拉动其底部的两个基座向焊接件中间部位移动,由于基座与弹性组件固定连接,基座移动从而带动弹性组件移动致使弹性组件发生形变,当弹性组件压缩到一定程度时,弹性组件停止移动,从而阻止基座进一步移动,使焊接件停止收缩,在使用时具体可根据焊接件收缩变形量的公差要求预先设定弹性组件的压缩量,即将弹性组件的压缩量设定为与所要求的焊接件收缩变形量的公差值一致。若焊接件在还没有达到所要求的公差值时停止收缩,此时焊接件两端的弹性组件继续压缩变形从而推动基座移动,直到焊接件收缩变形量达到所要求的公差值,因此无论影响焊接的外界因素如何变化,焊接件的外形尺寸总是被控制在所要求的收缩公差范围内,从而避免焊接工件过缩导致焊后工件尺寸超差、或者焊接件收缩不到位导致焊缝开裂的情况发生,保证了焊接工件的焊接质量。
[0027]图3为图1中对应的弹性组件4的整体结构剖视图。图4为图3的弹性组件发生形变后的结构示意图。图5为图3对应的结构爆炸图。具体地,参照附图3至附图5所示,本实施例中的弹性组件4包括:至少一端开口的套筒41、容置在所述套筒41内的第一连接轴42和弹簧43。所述弹簧43套接在所述第一连接轴42上,且第一连接轴42的一端从所述套筒41的开口端伸出、与所述工艺装备框架3固定连接。所述第一连接轴42位于所述套筒41内的一端具有第一限位部421。所述套筒41的开口端具有第二限位部411,所述弹簧43 —端连接在所述第一限位部421上,弹簧43另一端连接在所述第二限位部411上。所述套筒41的另一端与所述基座固定连接。参照附图3所示,此处所述的套筒开口端具体指的是套筒41的右端,即靠近所述工艺装备框架3的一端;所述的套筒的另一端具体指的是套筒41的左端,即靠近焊接件I的一端。所述套筒41可沿所述第一连接轴42的轴向往复移动。也就是说,当未进行焊接时,弹簧43是处于正常复位状态的,即如图3所示的状态。当套筒41向左移动时,
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