具有正外倾角的剪切刀片及将正外倾角添加到剪切刀片的方法

文档序号:8946829阅读:478来源:国知局
具有正外倾角的剪切刀片及将正外倾角添加到剪切刀片的方法
【技术领域】
[0001]本发明大体上涉及剪切机,且更具体地涉及具有带有正外倾角的切割板的剪切机。
【背景技术】
[0002]剪切机常常被用于切割东西。剪切机,无论它们是用于切割纸张的剪刀或是用于切割金属或其它材料的大型液压剪切机,都基于类似原理操作。两个相对平坦表面移动经过彼此且足够接近以抵靠彼此滑动。待切割的材料位于两个表面之间且剪切破坏使得材料被切割。
[0003]尽管系统对于切割各种物体效果良好,但问题可能逐渐形成。例如,如果纸张被允许基本上平行于剪切机移动且两个剪切面移动经过纸张,则简单的纸张切割剪切机可能不会总是进行切割。材料滑落剪切面而不是被切割的问题并不限于纸张切割剪切机而是发生在所有类型的剪切机中。这可能导致不仅小型纸张切割剪切机出现问题,而且大型液压剪切机也出现问题。
[0004]例如,当使用大型液压剪切机切割物体,例如金属时,如果剪切机磨损、未进行适当调节、设计不合理或由于各种其它原因,剪切机可能不进行切割。相反,在这种示例中,金属可能涂覆剪切面的侧面。这可导致一种情况:待切割的金属阻塞剪切机的钳口。其甚至可自身冷焊接到剪切机钳口上的剪切面。当液压剪切机的操作者可能需要重工具来去除剪切机钳口的污物时,这可能导致显著延迟。
[0005]重型剪切机,例如液压致动的剪切机,常常使用设置在剪切板槽内的剪切板。剪切板常常可从剪切机钳口中拆卸使得剪切板(其为高磨损部件)被磨损时可被旋转、拆卸以维护或更换。垫片可提供剪切板在剪切板槽内的期望定位。传统上,剪切板被设置在中间位置处或换句话说在相对于相对钳口的O度的角度处。这可被称为中外倾角。如果剪切板具有负角度,有时被称为负外倾角,它们实际上可将待剪切的工件向着钳口拉动或产生其他问题。
[0006]—个示例性剪切机在美国专利6,926,217号中进行了描述。此专利描述了一种剪切机钳口,其中位于钳口一端或尖端处的十字刀片位于I度到30度之间的锐角处。尽管此十字刀片可有助于剪去钳口端部或尖端处的材料,但其未解决与位于钳口的侧面的切割面有关的问题。钳口的侧面为大部分切割或剪切常常发生的地方。结果,此专利中所述的实施例未具体解决本文所述的问题。
[0007]除了这些问题之外,可能需要相当大的力来使一些材料被剪切。结果,剪切机被加强制造且由稳固的液压系统操作。此外,剪切机常常被调用以提供多种切割操作。结果,剪切面或有助于限定剪切面的刃可变圆或变钝。
[0008]相应地,预期的情况是提供一组剪切机,其可提供任何、一些或所有以下特征:更可靠地切割材料而不是将其沿剪切面涂覆,减少需要用于切割材料的力的量,且在需要任何调节之前提供多种切割操作。

【发明内容】

[0009]在一个方面,本发明描述一种液压致动的剪切机。剪切机包括:第一钳口 ;配置为在剪切运动中滑动经过所述第一钳口的第二钳口 ;以及附接到第一钳口和第二钳口中的至少一者的一侧的第一切割板,所述第一切割板限定剪切刃和剪切面,所述剪切面具有相对于垂直于钳口的平面的正外倾角,其中第一钳口和第二钳口中的至少一者由液压缸致动。
[0010]在另一个方面,本发明描述了一种液压致动的剪切机。剪切机包括:用于剪切的第一装置;配置为在剪切运动中滑动经过所述用于剪切的第一装置的用于剪切的第二装置;以及附接到用于剪切的第一装置和用于剪切的第二装置中的至少一者的一侧的用于提供切割刃的装置,所述用于剪切的第一装置限定剪切刃和剪切面,所述剪切面具有相对于垂直于钳口的平面的正外倾角,其中第一钳口和第二钳口中的至少一者由液压缸致动。
[0011]在又一个方面,本发明描述了一种剪切机。剪切机包括具有第一侧剪切面的第一钳口 ;具有第二剪切面的第二钳口,其中第一钳口和第二钳口配置为滑动经过彼此且第一剪切面和第二剪切面几乎但不平行,第一剪切面具有正外倾角且向着第二剪切面弯曲。
【附图说明】
[0012]图1是根据本发明的装配有液压剪切机的机器的透视图。
[0013]图2是根据本发明的剪切机的透视图。
[0014]图3是根据本发明的剪切机的某些部件的分解图。
[0015]图4是根据本发明的剪切机的透视图。
[0016]图5是根据本发明的位于剪切机钳口的切割板槽中的切割板和垫片的透视图。
[0017]图6是根据本发明的安装在锥形切割板槽内的切割板的局部横截面图。
[0018]图7是根据本发明的安装在锥形切割槽内的切割板的局部横截面图。
[0019]图8是根据本发明的安装在切割板槽内的锥形切割板的局部横截面图。
[0020]图9是根据本发明的安装在切割板槽内的锥形切割板的局部横截面图。
【具体实施方式】
[0021]参照附图,相同的参考标号指代相同的元件,图1示出了具有臂12的机器10。臂12包括枢转地附接到杆16的动臂14。杆16包括剪切机18。动臂14由液压活塞和汽缸20被升高和降低。在图1所示的机器10中,臂12还与履带式底盘21上的驾驶室19 一起旋转。图1所示的机器10是根据本发明的可使用剪切机18的机器10的一个示例。然而,在其它实施例中,也可使用其它类型的机器。此外,在一些实施例中,剪切机18甚至可不为液压致动。然而,在本文所示的示例和本文所述的附图中,剪切机18为液压致动。
[0022]如图1所示,杆16由液压活塞和汽缸22枢转。杆16通过枢转连接件24连接到动臂14。剪切机18包括一组钳口 23。钳口 23包括固定钳口 26和可移动钳口 28。可移动钳口 28由液压活塞和汽缸30致动,其在枢转连接件32处连接到可移动钳口 28。钳口 23绕枢转连接件34相对于彼此枢转。在本文所示和所述的示例中,一个钳口 26为固定钳口而另一个钳口 28为可移动钳口。然而,在根据本发明的其它实施例中,两个钳口 23都可为可移动。此外,钳口 23不仅限于枢转连接件。在一些实施例中,钳口 23可相对于彼此或以其他方式横向移动。
[0023]图2示出了根据一个实施例的剪切机18的透视图。剪切机18包括钳口 23。钳口23包括固定钳口 26和可移动钳口 28。固定钳口 26和可移动钳口 28每个都具有孔36,枢轴34(图1中所示)穿过所述孔36被放置。钳口 23绕枢轴34相对于彼此枢转。虽然钳口 26被称为固定钳口且钳口 28被称为可移动钳口,本领域普通技术人员将理解,钳口 26和钳口 28相对于彼此枢转。在其它实施例中,钳口 26和钳口 28都可为可移动。可移动钳口 28还具有孔38以向液压活塞和汽缸30提供枢转连接件32 (如图1中所示)。液压活塞和汽缸30致动或移动可移动钳口 28。在实施例中,钳口 23可由其它装置致动。
[0024]固定钳口 26和可移动钳口 28都具有切割板40。切割板共同地由参考标号40表示。具体的切割板具有具体的参考标号,其在下文进一步描述。切割板40可从钳口 23拆卸以维护和更换和/或重新定位。不同钳口 23上的切割板40移动经过彼此的运动形成了剪切动作或切割动作。切割板40受到大量磨损,且由于这个原因,在一些可选实施例中,它们是可拆卸的以被更换、重新定位或维护。
[0025]侧切割板42位于可移动钥'口 28上。?而切割板44位于固定钥'口 26的一?而或尖立而处。可移动钳口 28还具有左尖端切割板46和右尖端切割板48。固定钳口 26还可装配有小型右侧切割板50和多个左侧切割板52。附接板53也位于固定钳口 26上。附接板53将在下面进一步详细描述。
[0026]图3是与剪切机18相关联的一些部件的分解图。固定钳口 26和可移动钳口 28未示出以避免图的过度拥挤。具有螺纹部分56的螺栓54与垫圈58 —起使用以将切割板42附接到钳口 23。切割板40具有位于其中的孔60以促使通过螺栓54附接切割板40。在一些实施例中,垫片61被用于提供切割板40被安装到钳口 23上时的期望定向。例如,小型右侧切割板50具有相应垫片61。垫片61装配有狭槽63,其允许垫片61被定位而不移动螺栓54在孔60内的位置。在一些实施例中,切割板40中的孔60是带螺纹的且由此与螺栓54上的螺纹部分56连通以将螺栓54、垫片61和切割板40在钳口 23上保持定位。在一些实施例中且如图3所示,不同的垫片61可被用于不同的切割板40。例如,垫片62与可移动钳口 28上的切割板42相对应。垫片64与端切割板44相对应。垫片66与位于固定钳口 26上的侧切割板52 —起使用。
[0027]除了切割板40之外,附接板53也可被用于促使切割板42附接到钳口 23。附接板53为螺栓54提供了表面以压缩且因此将固定钳口 26限制在切割板52和附接板53之间,从而将切割板53附接到固定钳口 26。在一些实施例中,如图3所示,垫片68可与附接板53 —起使用。垫片68还可包括狭槽63,其类似于相对于其它垫片61描述的狭槽。
[0028]图3还示出了其它特征,例如衬套锁70,其用于定位且附接端切割板44到固定钳P 26。
[0029]图4是剪切机18的透视图。固定钳口 26上的左侧切割板52的一部分和固定钳口 26的一部分以虚线示出。该部分如图5所示被放大。图5示出了根据一个实施例的剪切机18的一部分。剪切机18包括切开部分,其被称为切割板槽74。固定的左侧切割板52位于切割板槽74中。用于左侧切割板的垫片66位于左侧切割板52和切割板槽74的侧壁72之间。在一些实施例中,侧切割板52的基座80可置于切割板槽74的水平壁73上。在其它实施例中,垫片66和/或侧切割板52可与水平壁73间隔开。侧切割板52通过位于孔60中的螺栓
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