将粘性介质喷射在工件上的方法

文档序号:9437541阅读:583来源:国知局
将粘性介质喷射在工件上的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于将粘性介质的小滴喷射在工件上的方法及一种将粘性介质的小滴从喷射喷嘴喷射在工件的第一表面上以在工件的第一表面边缘处形成材料的单个连续质量体的喷射机器。
【背景技术】
[0002]常规地,在安装部件之前,通过将粘性介质(例如焊膏、胶水等)的小滴喷射在工件上而在工件(例如基底)上形成沉积物。常规喷射系统通常包括喷嘴空间,用于在喷射之前容纳比较小体积的粘性介质;喷射喷嘴,联接到喷嘴空间;冲击装置,用于冲击和从喷嘴空间经由喷射喷嘴以小滴的形式喷射粘性介质;以及供给器,将介质供给到喷嘴空间中。
[0003]由于生产速度在制造电路板时是比较重要的因素,所以施加粘性介质通常“联机(on the fly)(即,不必在工件上的要沉积粘性介质的每个位置处停止)”执行。
[0004]用于经过工件的边缘表面沉积粘性介质的常规方法包括与光学系统一起的毛细针分配,光学系统识别所分配材料要施加至其上的衬垫。该毛细针分配的常规方法具有一定局限性,包括分配速度和灵敏度方面的局限性。分配速度是有限的,因为对于基底上的每个位置,分配系统必须停止以与工件上的要沉积一定量的粘性介质的位置接触。由于分配头的比较小的分配距离,对表面拓扑的灵敏度是有限的。

【发明内容】

[0005]公开的技术的一个或多个示例实施方式涉及(重复)喷射粘性介质小滴以在工件(比如基底、板、卡片等)上产生粘性介质或材料的偏移带(列、串、条等)的方法和系统。
[0006]公开的技术的至少一个示例实施方式提供了一种将小滴喷射在工件上的方法和系统,通过(重复)喷射小滴以产生粘性介质(沉积)带材料的单个连续质量,而在工件上形成材料(如,粘性介质)的多个重叠(连续或彼此偏移)带(串、条、列等)沉积物。小滴被喷射,使得一定量的粘性介质在工件水平表面的边缘上包裹,并粘附到相邻竖直表面。
[0007]根据公开的技术的至少一些示例实施方式,可使用基于喷射器的非接触喷射技术相对靠近工件边缘来喷射所述带,从而产生材料的单个质量体,其将喷射的粘性介质的至少一些带至工件边缘的相邻竖直表面。
[0008]公开的技术的至少一些示例实施方式提供了一种使用基于喷射器的非接触喷射技术将粘性介质小滴喷射在工件上的方法。根据公开的技术的至少该示例实施方式,该方法包括:将粘性介质小滴从至少一个喷射喷嘴重复喷射到工件的第一表面上,以在工件的第一表面的边缘处形成材料的单个连续质量体。在至少一个喷射喷嘴处于运动(不必在工件上的要沉积粘性介质的每个位置处停止)中时,执行粘性介质小滴到第一表面上的重复喷射。材料的单个连续质量体的至少一部分被运载经过工件的第一表面的边缘。
[0009]根据公开的技术的至少一些示例实施方式,重复喷射可包括:重复喷射多个粘性介质小滴带,多个小滴带均比先前喷射的小滴带更靠近工件边缘。多个粘性介质小滴带的至少最后一个可包括延伸经过工件边缘的沉积物,并粘附到工件的第二表面。
[0010]多个小滴带均可与工件边缘以一定距离偏移,以产生材料的单个连续质量体。第二表面可以至少大致垂直于第一表面。多个粘性介质小滴带可与工件边缘相距离第一距离朝向工件边缘重复喷射。
[0011]根据公开的技术的至少一些示例实施方式,材料的单个连续质量体的一部分可通过重力和粘性介质的喷射脉冲至少部分地运载经过所述边缘。
[0012]要喷射在工件上的每个单独小滴的体积可介于约10pL和约30nL之间。每个单独小滴的点直径可介于约0.1mm和约1.0mm之间。冲击机构以压力脉冲冲击喷射喷嘴的速度可介于约5m/s和约50m/s之间。
[0013]根据公开的技术的至少一些示例实施方式,该方法还可包括:在冲击喷射喷嘴的冲击机构的每次冲击之间,供给控制量的粘性介质到喷射室的喷嘴空间中,以调节喷嘴空间中的粘性介质体积。供给进喷嘴空间中的粘性介质量可基于要喷射在工件上的每个单独小滴的体积而确定。每个单独小滴的体积可仅部分地由冲击机构的行程长度控制。可以调节冲击机构的速度,以建立至少一个带及具有第一高度和3D轮廓中的至少一者的粘性介质的单个连续质量体。
[0014]可以调节控制量的粘性介质供给进喷嘴空间中的速率,该方法还可包括:在喷射序列内控制供给率,使得在喷射序列内在连续喷射小滴之间的时间周期期间,一定量的粘性介质供给到喷嘴空间中。
[0015]根据公开的技术的至少一些示例实施方式,可以通过调节至少一个喷射喷嘴的喷射器的压力脉冲的速度来改变喷射小滴的高度。
[0016]材料的单个连续质量体的至少一部分可扩散经过所述边缘,并粘附到工件的第二表面。
[0017]公开的技术的至少一个另一示例实施方式提供了一种将射频屏蔽件附接到工件的方法。根据公开的技术的至少该示例实施方式,该方法包括:重复喷射粘性介质小滴;以及使用粘性介质将射频屏蔽件附接到工件的第一和第二表面。重复喷射包括:将粘性介质小滴从至少一个喷射喷嘴重复喷射到工件的第一表面,以在工件的第一表面的边缘处形成材料的单个连续质量体。在至少一个喷射喷嘴处于运动中而不必在工件上的要沉积粘性介质的每个位置处停止的同时,执行粘性介质小滴到第一表面上的重复喷射。材料的单个连续质量体的至少一部分被运载经过工件的第一表面的边缘。材料的单个连续质量体的至少一部分被运载经过所述边缘,并粘附到工件的第二表面。
[0018]根据公开的技术的至少一些示例实施方式,重复喷射包括:重复喷射多个粘性介质小滴带,多个小滴带均比先前喷射的小滴带更靠近工件边缘。多个粘性介质小滴带中的至少最后一个包括延伸经过工件边缘并粘附到工件的第二表面的沉积物。
[0019]公开的技术的至少一个另一示例实施方式提供了一种将粘性介质小滴喷射在工件上的方法。根据公开的技术的至少该示例实施方式,该方法包括:将单个粘性介质小滴带从至少一个喷射喷嘴喷射到工件的第一表面上以在工件的第一表面的边缘处形成材料的单个连续质量体,材料的单个连续质量体的至少一部分延伸经过所述边缘,并粘附到工件的第二表面,第二表面至少大致垂直于第一表面。
[0020]公开的技术的至少一个另一示例实施方式提供了一种将粘性介质小滴喷射在工件上以在工件上形成单个粘性介质带的方法,其中,通过喷射小滴的一个喷射器在工件上连续向前移动来执行材料的单个连续质量体在工件的第一表面的边缘处的形成。根据公开的技术的至少该示例实施方式,该方法包括:将单个粘性介质小滴带从一个喷射喷嘴喷射到工件的第一表面上,以在工件的第一表面的边缘处形成材料的单个连续质量体,材料的单个连续质量体的至少一部分延伸经过所述边缘,并粘附到工件的第二表面,第二表面至少大致垂直于第一表面。
[0021]公开的技术的至少一个另一示例实施方式提供了一种将粘性介质小滴喷射在工件上以在工件上形成多个部分重叠粘性介质带的方法,其中,通过喷射小滴的多个喷射喷嘴(或喷射器)在工件上连续向前移动来执行对小滴的喷射而在工件的第一表面的边缘处形成材料的单个连续质量体。根据公开的技术的至少该示例实施方式,该方法包括:将粘性介质小滴带从多个喷射喷嘴(或喷射器)喷射到工件的第一表面上,以在工件的第一表面的边缘处形成单个连续质量体,材料的单个连续质量体的至少一部分延伸经过所述边缘,并粘附到工件的第二表面,第二表面至少大致垂直于第一表面。
[0022]根据公开的技术的至少一些示例实施方式,重复喷射包括:重复喷射多个粘性介质小滴带,多个小滴带均比先前多个小滴带中的若干更靠近工件边缘。多个粘性介质带的最后一个包括延伸经过工件边缘并粘附到工件的第二表面的沉积物。
[0023]公开的技术的至少一个另一示例实施方式提供了一种用于将射频屏蔽件附接到工件的方法。根据公开的技术的至少该示例实施方式,该方法包括:重复喷射粘性介质小滴;以及使用粘性介质将射频屏蔽件附接到工件的第一和第二表面。重复喷射包括:将粘性介质小滴从喷射喷嘴重复喷射在工件的第一表面上,以在工件的第一表面的边缘处形成材料的单个连续质量体,材料的单
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