一种消声器上壳体呼吸孔冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冲压模具，特别是一种消声器上壳体呼吸孔冲压模具。
【背景技术】
[0002]目前，对于消声器上壳体呼吸孔的制造主要是依靠钻床进行，工人操作钻床将调速臂进行钻孔，完成消声器上壳体呼吸孔的制作，虽然这样做可行，但是，通过钻床进行钻孔，不但操作不方便，具有安全隐患，同时，生产效率还较低，制造成本相应较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种操作方便，生产效率高的消声器上壳体呼吸孔冲压模具。
[0004]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种消声器上壳体呼吸孔冲压模具，包括上模板和下模板，在所述上模板下端面从上至下依次设置有型腔板、垫板、冲头固定板和凹模板，在所述凹模板内设置有成型板，在所述冲头固定板上竖直设置有多个穿过冲头固定板和成型板的冲头，在所述下模板上设置有凸模固定板，在所述凸模固定板上设置有凸模，在所述凸模的上端面设置有卸料板。
[0005]为了导向，在所述上模板下端面两端均设置有外导套，在所述下模板上设置有与外导套配合的外导柱。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明结构简单、操作方便的优点，采用它能够快速方便的对消声器上壳体呼吸孔进行冲孔，不但节约了制造时间，而且还降低了成本。
【附图说明】
[0007]本发明的【附图说明】如下:
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的消声器上壳体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
[0009]实施例1:如图1、2所示，一种消声器上壳体呼吸孔冲压模具，包括上模板I和下模板2，在所述上模板I下端面从上至下依次设置有型腔板3、垫板4、冲头固定板5和凹模板6，在所述凹模板6内设置有成型板7，在所述冲头固定板5上竖直设置有多个穿过冲头固定板5和成型板7的冲头8，在所述下模板2上设置有凸模固定板9，在所述凸模固定板9上设置有凸模10，在所述凸模10的上端面设置有卸料板11。
[0010]为了导向，防止冲压时发生偏移，在所述上模板I下端面两端均设置有外导套12，在所述下模板2上设置有与外导套12配合的外导柱13。
[0011]将本发明安装到普通冲床上即可使用，将消声器上壳体放入凸模10上，然后通过冲床带动冲头8向下运动，对消声器上壳体进行冲孔，即可得到冲孔完成的消声器上壳体。
【主权项】
1.一种消声器上壳体呼吸孔冲压模具，包括上模板(I)和下模板(2)，其特征是:在所述上模板(I)下端面从上至下依次设置有型腔板(3)、垫板(4)、冲头固定板(5)和凹模板(6)，在所述凹模板(6)内设置有成型板(7)，在所述冲头固定板(5)上竖直设置有多个穿过冲头固定板(5)和成型板(7)的冲头(8)，在所述下模板(2)上设置有凸模固定板(9)，在所述凸模固定板(9)上设置有凸模(10)，在所述凸模(10)的上端面设置有卸料板(11)。2.如权利要求1所述的消声器上壳体呼吸孔冲压模具，其特征是:在所述上模板(I)下端面两端均设置有外导套(12)，在所述下模板(2)上设置有与外导套(12)配合的外导柱(13)。
【专利摘要】本发明公开了一种消声器上壳体呼吸孔冲压模具，包括上模板（1）和下模板（2），在所述上模板（1）下端面从上至下依次设置有型腔板（3）、垫板（4）、冲头固定板（5）和凹模板（6），在所述凹模板（6）内设置有成型板（7），在所述冲头固定板（5）上竖直设置有多个穿过冲头固定板（5）和成型板（7）的冲头（8），在所述下模板（2）上设置有凸模固定板（9），在所述凸模固定板（9）上设置有凸模（10），在所述凸模（10）的上端面设置有卸料板（11）。本发明结构简单、操作方便的优点，采用它能够快速方便的对消声器上壳体呼吸孔进行冲孔，不但节约了制造时间，而且还降低了成本。
【IPC分类】B21D28/34
【公开号】CN105215146
【申请号】CN201510739471
【发明人】彭建, 吴玉生
【申请人】重庆点源机械配件有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月4日