一种消声器内管冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冲压模具，特别是一种消声器内管冲压模具。
【背景技术】
[0002]目前，对于消声器内管的制造主要通过专用的设备进行制造，这样做不但成本较高，而且生产效率较低，为了提高效率，降低成本，许多厂家采用冲压的方式进行制造。
[0003]在CN201921931U中公开了一种名称为“一种汽车消声器内管的成型模具”的发明，它由胀形模、斜滑块、上模、下模组成；胀形模分成左右两个型块，型块中间安装有成型用的聚氨酯橡胶，上模安装有芯棒并与和模用的斜滑块固定在一起，斜滑块套在胀形模型块的外侧。虽然该结构的模具能够冲压出消声器内管，但是该模具在使用时，操作不方便，生产效率较低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种操作方便、生产效率高的消声器内管冲压模具。
[0005]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种消声器内管冲压模具，包括上模板和下模板，在所述上模板的下端面设置有凸模固定板，在所述凸模固定板的下端面设置有凸模，在所述凸模内设置有芯轴，所述芯轴的两端通过芯轴固定板与凸模固定板的下端面连接，在所述下模板上设置有与凸模配合的凹模。
[0006]为了导向，在所述上模板的下端面的两端设置有外导套，在所述下模板的两端设置有与外导套配合的外导柱。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明具有结构简单、成本低廉的优点，采用它冲压成型消声器内管，不但操作方便，而且生产效率较高，降低了消声器内管制造成本。
【附图说明】
[0008]本发明的【附图说明】如下:
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左侧视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
[0010]实施例1:如图1、2所示，一种消声器内管冲压模具，包括上模板I和下模板2，在所述上模板I的下端面设置有凸模固定板3，在所述凸模固定板3的下端面设置有凸模4，在所述凸模4内设置有芯轴5，所述芯轴5的两端通过芯轴固定板6与凸模固定板3的下端面连接，在所述下模板2上设置有与凸模4配合的凹模7。
[0011]为了防止冲压时发生偏移，起到导向的作用，在所述上模板I的下端面的两端设置有外导套8，在所述下模板2的两端设置有与外导套8配合的外导柱9。
[0012]将本发明安装到普通冲床上即可使用，将冲压料片10放入凹模7内，然后通过冲床带动凸模4向下运动，对料片10进行冲压，即可得到消声器内管。
【主权项】
1.一种消声器内管冲压模具，包括上模板(I)和下模板(2)，其特征是:在所述上模板(I)的下端面设置有凸模固定板(3)，在所述凸模固定板(3)的下端面设置有凸模(4)，在所述凸模(4)内设置有芯轴(5)，所述芯轴(5)的两端通过芯轴固定板(6)与凸模固定板(3)的下端面连接，在所述下模板(2)上设置有与凸模(4)配合的凹模(7)。2.如权利要求1所述的消声器内管冲压模具，其特征是:在所述上模板(I)的下端面的两端设置有外导套(8)，在所述下模板(2)的两端设置有与外导套(8)配合的外导柱(9)。
【专利摘要】本发明公开了一种消声器内管冲压模具，包括上模板（1）和下模板（2），在所述上模板（1）的下端面设置有凸模固定板（3），在所述凸模固定板（3）的下端面设置有凸模（4），在所述凸模（4）内设置有芯轴（5），所述芯轴（5）的两端通过芯轴固定板（6）与凸模固定板（3）的下端面连接，在所述下模板（2）上设置有与凸模（4）配合的凹模（7）。本发明具有结构简单、成本低廉的优点，采用它冲压成型消声器内管，不但操作方便，而且生产效率较高，降低了消声器内管制造成本。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN105215189
【申请号】CN201510739699
【发明人】彭建, 吴玉生
【申请人】重庆点源机械配件有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月4日