一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明一种酒类包装盒盖冲压成型装置，涉及酒类包装领域。
【背景技术】
[0002]酒类包装盒的上部，有一个易拉盖部件，该易拉盖一般为纸质、铝合金或者铁质，是一个破坏层。取酒瓶时需要人工破坏后才能取出酒瓶。这个易拉盖与包装盒本体固定，一是起到固定酒瓶作用；二是起到包装盒内层密封防潮作用。该易拉盖部件四周翘起，与包装盒本体卡合连接成型。
[0003]现有技术中，将上述易拉盖与包装盒本体冲压成型的装置，主要部件是:冲床机体、直径较大的飞轮、连杆、上模头、脚踏开关、电机、模具及手动柄等。通过手动柄控制模具，从而完成易拉盖与包装盒本体卡合的生产动作。该装置由于是手动控制模具，脚踏控制上模具头。存在手动控制模具每次运动位移不一、手控和脚控不协调、生产间隔时间较长的问题。导致生产效率低下、产品合格率不高。且存在较大的安全隐患，容易出现工伤事故。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置。采用气动冲压和PLC控制器，缩短工作时间、提高产量、降低废品率；特别是无需手动控制模具挤压，降低劳动强度、减少工伤事故的发生。
[0005]本发明采取的技术方案为:一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，包括冲压机，冲压机的飞轮盘通过离合器、曲柄机构与上模头连接，离合器上设有限位销，叉形件与限位销构成擒纵机构，竖直布置的第一气缸与叉形件连接，在冲压平台上设有与上模头配合的下模；所述的下模由固定模、滑动模和滑动模芯组成，滑动模和滑动模芯与水平布置的第二气缸连接。
[0006]冲压机上的电机通过皮带轮连接飞轮盘，冲压机上安装有PLC控制器，所述电机连接脚踏开关和PLC控制器，所述PLC控制器连接第一气缸、第二气缸。
[0007]冲压机的冲压平台上设有滚动轴承，滑动模和滑动模芯位于滚动轴承上。
[0008]所述滑动模、固定模均为凹槽型，所述滑动模芯为长方体型，所述滑动模、固定模的凹槽开口略大于滑动模芯的宽度。
[0009]所述第一气缸、第二气缸均安装有电磁阀、PLC控制器连接电磁阀。
[0010]所述上模头上设有接近开关，接近开关连接PLC控制器。
[0011]所述第二气缸为磁力气缸,磁力气缸上设有磁力开关,磁力开关连接PLC控制器。
[0012]所述冲压机上设有光电开关，光电开关安装位置较滑动模芯顶面水平位置高，光电开关连接PLC控制器。
[0013]本发明一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，有益效果如下:
I)、采用PLC控制器控制第一气缸、第二气缸动作，从而带动上模头、模芯动作。保证上模头与模芯接触时间短、且接触位置固定。大大降低了产品废品率。同时缩短了生产间隔时间，提闻了广量。
[0014]2)、取消现有技术中手动控制模具挤压，降低了因手脚不协调导致出现生产事故的几率；同时降低了劳动者的劳动强度。
【附图说明】
[0015]图1为本发明装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，包括冲压机1，冲压机I的飞轮盘3通过离合器14、曲柄机构与上模头7连接，离合器14上设有限位销15，叉形件与限位销15构成擒纵机构，竖直布置的第一气缸5与叉形件连接，在冲压平台4上设有与上模头7配合的下模。所述的下模由固定模10、滑动模9和滑动模芯11组成，滑动模9和滑动模芯11与水平布置的第二气缸8连接。冲压机I上的电机2通过皮带轮连接飞轮盘3，冲压机上安装有PLC控制器，所述电机2连接脚踏开关12和PLC控制器，所述PLC控制器连接第一气缸5、第二气缸8。冲压机I的冲压平台4上设有滚动轴承13，滑动模9和滑动模芯11位于滚动轴承13上。所述滑动模9、固定模10均为凹槽型，所述滑动模芯11为长方体型，所述滑动模9、固定模10的凹槽开口略大于滑动模芯11的宽度，便于卡住包装盒本体。
[0017]实施步骤:
人工脚踩脚踏开关12，电机2运行、PLC控制器控制第二气缸8带动滑动模9推送滑动模芯11右行。滑动模芯11上套有包装盒本体，包装盒本体上放置易拉盖。在固定位置与上模头7接触0.4s,完成冲压。待上模头7通过连杆6带动向上运行时，滑动模芯11左行恢复到原先位置，等再次脚踩脚踏开关12后再做周期性运行。
[0018]通过第一气缸5下行，带动离合器14使限位销打开，飞轮盘3顺时针旋转带动连杆6下行，连杆6下行带动上模头7下行，与滑动模芯11在指定位置接触0.4s ;第一气缸5上行，离合器14带动限位销15关闭，从而带动上模头7上行至停止位而停止。
[0019]所述上模头7上设有接近开关16，接近开关16连接PLC控制器。
[0020]I)、离合器14与限位销15运行正常时，第一气缸5向上运动复位信号；检测限位销15是否打开。限位销15如果打开，飞轮盘3带动连杆6下行。连杆6下行侧带动上模头7下行，上模头7下行后，不在原点位置，接近开关16检测不到上模头7，接近开关的信号传入PLC控制器，PLC控制器通过判定上模头7已经向下运动，马上发出指令使第一气缸5向上运动并复位。
[0021]2)、离合器14与限位销15因其它原因动作异常时，二次触发及复位触发；如PLC控制器给第一气缸5信号下行,而第一气缸5没有下行或下行后机械无动作。PLC控制器就不会接收到接近开关16离开原点的信号，会间隔2s后，再次发出让第一气缸5向下运动的指令继续完成后面的动作。如第二次无法使第一气缸5没有下行或下行后无机械动作，PLC控制器会发出指令使系统复位，第二气缸8向后运动并停止。
[0022]3)、触发第二气缸8向左运动；上模头7下行并完成冲压后，上行运动到停止位，第二气缸8向左运动复位,完成一个周期动作。
[0023]所述第二气缸8为磁力气缸，磁力气缸上设有磁力开关17，磁力开关17连接PLC控制器。
[0024]触发第一气缸5向下运动；启动系统后，第二气缸8向右运动到磁力开关17的位置后，磁力开关解触发，并把信号传送给PLC控制器,PLC控制器发出指令启动第一气缸5向下运动。
[0025]所述机体I上设有光电开关18，光电开关18安装位置较滑动模芯11顶面水平位置高，光电开关18连接PLC控制器。光电开关18起保护作用。当脚踏开关12启动时，光电开关开始检测滑动模芯11的上方是否有物体而反射，并把信号传送给PLC控制器后，才会启动系统。如手放在滑动模芯11上，光电开关18通过漫反射检测到并发送到PLC控制器，此时脚踏开关12是无法启动系统工作。防止手被滑动模芯11带入模具，发生安全事故。
【主权项】
1.一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，包括冲压机(1)，冲压机(I)的飞轮盘(3)通过离合器(14)、曲柄机构与上模头(7)连接，离合器(14)上设有限位销(15)，叉形件与限位销(15)构成擒纵机构，其特征在于，竖直布置的第一气缸(5)与叉形件连接，在冲压平台(4)上设有与上模头(7)配合的下模； 所述的下模由固定模(10)、滑动模(9)和滑动模芯(11)组成，滑动模(9)和滑动模芯(11)与水平布置的第二气缸(8)连接。2.根据权利要求1所述一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，其特征在于，冲压机(I)上的电机(2 )通过皮带轮连接飞轮盘(3 )，冲压机上安装有PLC控制器，所述电机(2 )连接脚踏开关(12)和PLC控制器，所述PLC控制器连接第一气缸(5)、第二气缸(8)。3.根据权利要求1所述一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，其特征在于，冲压机(O的冲压平台(4)上设有滚动轴承(13)，滑动模(9)和滑动模芯(11)位于滚动轴承(13)上。4.根据权利要求1所述一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，其特征在于，所述滑动模(9)、固定模(10)均为凹槽型，所述滑动模芯(11)为长方体型，所述滑动模(9)、固定模(10)的凹槽开口略大于滑动模芯(11)的宽度。5.根据权利要求1或2所述一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，其特征在于，所述第一气缸(5 )、第二气缸(8 )均安装有电磁阀、PLC控制器连接电磁阀。6.根据权利要求1所述一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，其特征在于，所述上模头(7 )上设有接近开关(16 )，接近开关(16 )连接PLC控制器。7.根据权利要求1或2所述一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，其特征在于，所述第二气缸(8)为磁力气缸，磁力气缸上设有磁力开关(17)，磁力开关(17)连接PLC控制器。8.根据权利要求1所述一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，其特征在于，冲压机(I)上设有光电开关(18)，光电开关(18)安装位置较滑动模芯(11)顶面水平位置高，光电开关(18)连接PLC控制器。9.采用1~8所述任意一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置的冲压成型方法，其特征在于，人工脚踩脚踏开关(12)，电机(2)运行、PLC控制器控制第二气缸(8)带动滑动模(9)推送滑动模芯(11)右行，滑动模芯(11)上套有包装盒本体，包装盒本体上放置易拉盖，在固定位置与上模头7接触完成冲压，待上模头7通过连杆6带动向上运行时，滑动模芯(11)左行恢复到原先位置，等再次脚踩脚踏开关(12)后再做周期性运行。10.采用1~8所述任意一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置的冲压成型方法，其特征在于，通过第一气缸(5)下行，带动离合器(14)使限位销打开，飞轮盘(3)顺时针旋转带动连杆(6)下行，连杆(6)下行带动上模头(7)下行，与滑动模芯(11)在接触；第一气缸(5)上行，离合器(14)带动限位销(15)关闭，从而带动上模头(7)上行至停止位而停止。
【专利摘要】一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，包括冲压机，冲压机的飞轮盘通过离合器、曲柄机构与上模头连接，离合器上设有限位销，叉形件与限位销构成擒纵机构，竖直布置的第一气缸与叉形件连接，在冲压平台上设有与上模头配合的下模；所述的下模由固定模、滑动模和滑动模芯组成，滑动模和滑动模芯与水平布置的第二气缸连接。本发明冲压成型无需手动控制模具挤压，降低劳动强度、减少工伤事故的发生。
【IPC分类】B21D39/00
【公开号】CN105215214
【申请号】CN201410222633
【发明人】张云明
【申请人】宜昌市综艺包装有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2014年5月26日