一种丝锥毛坯半成品加工工艺的制作方法

文档序号:9480793阅读:1043来源:国知局
一种丝锥毛坯半成品加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于丝锥制造技术领域,具体公开了一种丝锥毛坯半成品加工工艺。
【背景技术】
[0002]丝锥是一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋槽丝锥和直槽丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制、美制和英制丝锥。现有技术中关于丝锥的技术文献也较多,例如申请号为201410408049.0的发明专利公开了一种丝锥的加工方法,包括以下步骤,粗料进行酸化处理,打磨,去除粗料钢表面污垢,得到坯料;对坯料进行时效热处理;然后进行热处理,低温预热的温度为245°C _300°C,回火的温度为124°C _345°C,在车床上加工出丝锥,对攻丝部去毛刺,淬火处理;淬火温度为1180°C,在丝锥柄部上进行磨砂处理,然后渗碳;取出后在聚氨酯和苯甲酸钠混合溶液中浸泡。
[0003]然而,现有的丝锥半成品都是冲料后,然后进行退火处理,然后再进行平端面以及车加工处理。
[0004]而现有的这种加工工艺存在着以下问题:
一、原材料浪费严重;例如M8国标丝锥总长为72mm,车床需要切料多73mm
二、机加工工序多,导致加工效率低。

【发明内容】

[0005]本发明为了解决现有丝锥加工材料浪费严重、加工效率低的问题,而提供一种丝锥毛坯半成品加工工艺,能够节约原材料,同时提高加工效率;本发明还具有产品一致性好精度高等优点。
[0006]为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种丝锥毛坯半成品加工工艺,包括冲料,其特征在于,冲料后依次进行退火处理、磨外圆、平端面、打刃部中心孔以及缩柄处理,所述缩柄处理在缩柄设备中进行,所述缩柄设备包括底座,所述底座上安装有丝锥毛坯冲拉模具,所述丝锥毛坯冲拉模具包括上模和下模,所述上模内套设有中模,所述中模内套设有上套模和下套模,所述上套模和下套模之间设有模芯,所述模芯的内部开设有与丝锥外型相互配合的模孔,所述模孔上段的半径大于模孔下段的半径,所述模孔的上段与模孔的下段之间设置有过渡圆弧;所述下套模内开设有通孔,所述通孔的半径大于模孔的半径;所述下模套设有顶针座,所述顶针座的上端伸入下模内并连接有顶针,所述顶针的上端依次穿过上模和下套模并伸入下套模内,所述顶针的外径与模孔的下段相互适配;所述丝锥毛坯冲拉模具的上端配设有冲压头,冲压的时候,冲压头穿过上套模对模芯上的丝锥毛坯进行冲压拉伸。
[0007]所述顶针座连接有拉杆,所述拉杆与冲压头一起连接在安装在冲压设备的冲压块上。
[0008]所述顶针座连接有两个对称设置的拉杆,所述拉杆的上端与冲压设备的冲压块连接在一起。
[0009]所述中模与上模的上端套设有压紧螺母;所述压紧螺母的中央与中模和上套模形成油腔。
[0010]所述油腔连通有回油孔。
[0011]所述退火处理的温度为800-900°C ;所述退火处理的时间为2.5-3.5小时。
[0012]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的丝锥毛坯半成品加工工艺,包括冲料,冲料后依次进行退火处理、磨外圆、平端面、打刃部中心孔以及缩柄处理;本发明通过设置缩柄处理,在加工M8国标丝锥(总长为72mm)时,原材料的长度只需要56mm,相比于现有加工M8国标丝锥需要原材料至少73mm,可以节约至少25%以上的原材料。
[0013]同时,本发明减少了车加工的工序,提高了工作效率。现有技术中的M8国标丝锥加工800-1000件/班,而改进后的M8国标丝锥加工8000-10000件/班,生产效率提高了8-10 倍。
[0014]本发明通过冲压拉伸成型,使得还具有产品一致性好精度高等优点。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的丝锥毛坯冲拉模具的结构示意图;
图中标记:1、上模,2、下模,3、中模,4、上套模,5、下套模,6、模芯,7、通孔,8、顶针座,9、顶针,10、冲压头,11、压紧螺母。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本发明的保护范围。
[0017]结合附图,本发明的丝锥毛坯半成品加工工艺,包括冲料,冲料后依次进行退火处理、磨外圆、平端面、打刃部中心孔以及缩柄处理,其中磨外圆、平端面和打刃部中心孔都属于本领域的常规技术手段,本领域的技术人员都明白和理解,在此不再赘述。所述缩柄处理在缩柄设备中进行,所述缩柄设备包括底座,所述底座上安装有丝锥毛坯冲拉模具,所述丝锥毛坯冲拉模具包括上模1和下模2,所述上模1内套设有中模3,所述中模3内套设有上套模4和下套模5,所述上套模4和下套模5之间设有模芯6,所述模芯6的内部开设有与丝锥外型相互配合的模孔,所述模孔上段的半径大于模孔下段的半径,所述模孔的上段与模孔的下段之间设置有过渡圆弧;所述下套模5内开设有通孔7,所述通孔7的半径大于模孔的半径;所述下模2套设有顶针座8,所述顶针座8的上端伸入下模2内并连接有顶针9,所述顶针9的上端依次穿过上模1和下套模5并伸入下套模5内,所述顶针9的外径与模孔的下段相互适配;所述丝锥毛坯冲拉模具的上端配设有冲压头10,冲压的时候,冲压头10穿过上套模4对模芯上的丝锥毛坯进行冲压拉伸。
[0018]所述顶针座8连接有拉杆,所述拉杆与冲压头10 —起连接在安装在冲压设备的冲压块上。其中冲压设备属于现有技术,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述;作为本发明一种优选的方式,所述顶针座8连接有两个对称设置的拉杆,所述拉杆的上端与冲压设备的冲压块连接在一起。在冲压的时候,冲压头10向下运动对丝锥毛坯进行冲压,同时在拉杆的作用下,顶针座带动顶针向下运动;当压制完成后,冲压头随着冲压块向上运动,同时拉杆向上运动,带动顶针座和顶针向上运动,将模芯中的丝锥
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1