铬钼临氢钢用可全位置操作的低合金钢手工电焊条的制作方法

文档序号:9481129阅读:213来源:国知局
铬钼临氢钢用可全位置操作的低合金钢手工电焊条的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于焊接材料领域,特别涉及一种铬钼临氢钢用可全位置操作的低合金钢 手工电焊条及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 近些年来,随着石化装置规模大型化和石化建设国产化进程的不断推进,大规模 的石化建设工程给焊接技术的应用提供了大量的机遇。高效、优质、节能的新方法、新材料、 新设备、新工艺等焊接新技术在施工现场得到了较好的应用,为我国石化工业的发展做出 了显著的贡献。焊接作为石化设备重要部件的制造、安装、检修中的主要手段,焊接材料的 优劣直接影响到石化设备的质量和性能。
[0003] 铬钼钢及其焊接接头在370~565°C温度区间长期运行过程中会发生渐进的脆变 现象,具体表现为冲击韧性明显下降,这种现象称之为回火脆性。
[0004] 回火脆性主要发生在低合金结构钢中,而铬钼临氢钢在焊接过程中易产生回火脆 性。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的之一就在于提供一种提高了焊缝的抗回火脆性的铬钼临氢钢用可 全位置操作的低合金钢手工电焊条。
[0006] 技术方案是:一种铬钼临氢钢用可全位置操作的低合金钢手工电焊条,由焊芯和 包裹在该焊芯外表面上的药皮组成,该药皮由以下成分制成:
[0007] 碳酸盐22~30重量份
[0008] 氟化物19~25重量份
[0009] 硅铁9~12重量份
[0010] 金属铬3~5重量份
[0011] 电解锰1.5~2.0重量份
[0012] 铁粉10~20重量份
[0013] 钼铁2. 5~3.0重量份
[0014] 石墨0.5-0. 6重量份
[0015] 纯碱0.5-1. 0重量份
[0016] 海藻酸钠1. 0~1. 5重量份
[0017] 儀粉〇· 5_1· 0重量份
[0018] 二氧化锆1-2重量份,和
[0019] 稀土 0· 5-1. 0 重量份。
[0020] 作为优选,所述焊芯组成为C 0· 10-0. 14wt %、0 < P彡0· 006wt %、0 < S 彡· 003wt%、Crl. 4-1. 6wt%、MoO. 5-0. 6wt%、0 < Cu 彡 0· 05wt%、0 < Ti 彡 0· 08wt%、 0 < A1 彡 0· 02wt%、0 < As 彡 0· 003wt%、0 < Sn 彡 0· 004wt%、0 < Sb 彡 0· 004wt%,余 量为Fe。
[0021] 作为优选,所述焊芯组成为 C 0· 12wt%、P 0· 005wt%、S 0· 002wt%、Cr 1. 6wt%、 Mo 0. 6wt%、Cu 0. 020wt%、Ti0. 018wt%、Al 0. 008wt%、As 0. 0007wt%、Sn 0. 0005wt%、 Sb 0.0005wt%,余量为 Fe。
[0022] 作为优选,所述碳酸盐:氟化物:硅铁:金属铬:电解锰:铁粉:钼铁:石墨:纯碱: 海藻酸钠:镁粉:二氧化锆:稀土重量比为30 :25 :9 :5 :2 :20 :3 :0· 5 :0· 5 :1· 5 :1 :1 :1。
[0023] 作为优选,所述碳酸盐:CaC03彡96%、S彡0.03%、P彡0.03%,颗粒度要求 为:-30 目:100%、-40 目:彡 97%、-170 目:彡 70%;氟化物:CaF2 彡 96%、Si02 彡 3. 0%、 C 彡 0· 08%、S 彡 0· 03%、P 彡 0· 03%,颗粒度要求为:-30 目:100%、-40 目:彡 97%、-170 目:彡 70% ;硅铁:Si :42-47 %、C 彡 0· 50%、S 彡 0· 020 %、P 彡 0· 040 %,颗粒度要求 为:-30 目:100 %、-40 目彡 98 %、-200 目彡 20 % ;金属铬:Cr :70-75 %、C 彡 0· 06 %、 S彡0· 030 %、P彡0· 035 %,颗粒度要求为:-30目100 %、-170目彡15 % ;电解锰: Μη 彡 99. 5%、C 彡 0· 08%、S 彡 0· 10%、P 彡 0· 010%、Se+Si+Fe 彡 0· 310%,颗粒度要 求为:-30 目:100%、-40 目彡 98%、-170 目:彡 50% ;铁粉:2Fe 彡 97%、Si 彡 0· 20%、 C 彡 0· 10%、S 彡 0· 020%、P 彡 0· 020%,松装密度 3. 0±0· 10g/cm3,颗粒度要求为:-30 目:100%、-40 目彡 98%、-170 目彡 20% ;钼铁:Mo :55-60%、Si 彡 1. 0%、C 彡 0· 20%、 S 彡 0· 10%、P 彡 0· 080%,颗粒度要求为:-30 目:100%、-40 目彡 98%、-170 目彡 50% ; 石墨:固定碳彡90. 0%、S < 0. 05%、失重率< 2. 0%,颗粒度要求为:-200目:100%;纯碱: Na2C03 :彡99%、NaCl彡0· 7%,颗粒度要求为:-30目:100、-40目彡98%;海藻酸钠:Na20 : 9. 5-13. 0%、P彡0· 050%、灰分:20· 0-30. 0%,颗粒度要求为:-100目:100%。镁粉:活性 镁彡98. 5%,C1彡0.005%,H20彡0· 10%,盐酸不溶物彡0· 2%,颗粒度:-60目:100% ; 二氧化锆:Zr02> 99. 5%,Fe 203彡 0· 02%,A1 203彡 0· 001%,颗粒度:-40 目:100% ;稀土: RE0 彡 83%,Ce02/RE0 彡 45%,水分彡 0· 5%,颗粒度:-30 目:100%,-170 目彡 30%。
[0024] 本发明的目的之二在于提供一种铬钼临氢钢用可全位置操作的低合金钢手工电 焊条的制备方法。
[0025] 技术方案是:一种制作上述铬钼临氢钢用可全位置操作的低合金钢手工电焊条的 方法,包括以下步骤:
[0026] ①将药皮粉料混合均匀后,加入浓度为4Γ的钾钠水玻璃250g搅拌混合均匀;
[0027] ②送入条压机内按常规方法将其裹覆于焊芯上;
[0028] ③88 °C烘焙2小时、380 °C烘焙1 · 5小时,即成。
[0029] 本发明的目的之三在于提供一种的铬钼临氢钢焊接方法。
[0030] 技术方案是:一种铬钼临氢钢焊接方法,所述铬钼临氢钢焊接方法采用上述的焊 芯和药皮。
[0031] 发明原理:
[0032] 碳酸盐:焊条中使用碳酸盐,在电弧热的作用下分解成CaO和C02是焊条制造中及 常用的建渣造气材料,提高熔渣碱度,稳定电弧增大熔渣与金属界面张力和表面张力,改善 脱渣,并有较好的脱S能力。
[0033] 氟化物:调整熔渣的熔点和粘度,增加溶者的流动性,改善熔渣的物理性能对焊缝 成型、脱渣等起关键作用,也是降低焊缝中扩散氢的主要材料,但因氟的存在,会造成电弧 不稳定,并产生有毒气体,比例控制在19~23%。
[0034] 硅铁:调整熔敷金属中Si元素的含量,对焊接工艺性能好处,但对力学性能有恶 化,需控制其加入量,本发明中硅铁的加入量为9~12%,尽可能的控制在下限。
[0035] 金属铬:作为控制Cr含量的铁合金,同时在一定程度上对延伸率、强度有贡献。
[0036] 电解锰:加入可起到脱硫脱氧的作用,还可以向焊缝过渡锰元素,提高焊缝强度。 根据熔敷金属成分要求,加入比例为1. 5~2. 0%。
[0037] 铁粉:加入可提高焊接的熔敷效率同时还能起到一定的稳定电弧的作用。
[0038] 钼铁:作为合金过渡元素添加,起补充焊缝中钼元素含量的作用,同时能够提升强 度。
[0039] 加入海藻酸钠是为了保证生产、改善压涂性能,加入量为1. 0~1. 5%。
[0040] 镁粉(Mg):焊条中起脱氧功能,脱氧能力较一般的合金强,加入一定量后能够有 效的降低焊缝中的氧含量,过量后无明显区别,镁粉加入量控制在〇. 5~1. 0%。
[0041] 二氧化锆(Zr02):调整熔渣的熔点和粘度,增加溶者的流动性,提高药皮抗发红 性能,确保焊条前后工艺一致;辅助脱氧,同时能够降低焊缝中扩散氢的含量。
[0042] 稀土(RE0):对焊缝金属起着净化的作用,能够显著改善焊缝金属组织、细化晶 粒、增加铁素体含量,减少Μ-A组元,改变夹杂物形态、大小和分布,在铬钼临氢钢中能够有 效的提高焊缝金属低温冲击韧性,同时对焊缝的脱渣性能有益。
[0043] 有益效果:
[0044] 本发明通过降低X系数、J系数和焊缝中的氧(0)含量,加入一定量的减轻回火脆 性的合金元素(如Nb、V、Ti等)及专用焊芯,提高了焊缝的抗回火脆性。
【附图说明】
[0045] 图1是本发明分步冷却回火脆性处理程序(即SC工艺)。
【具体实施方式】
[0046] 下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0047] 实施例1
[0048] 取药皮各成分粉料:碳酸盐:300g、氟化物:250g、硅铁:90g、金属铬:50g、电解锰: 2〇g、铁粉:200g、钼铁:30g、石墨:5g、纯碱5g、海藻酸钠15g,镁粉10g、二氧化错10g、稀土 10g〇
[0049] 将上述粉料混合均匀后,加入浓度为4Γ的钾钠水玻璃250g搅拌混合均匀,送入 条压机内按常规方法将其裹覆于焊芯(焊芯约为3000g)上,再经低温88°C烘焙2小时、高 温380°C烘焙1. 5小时,即成。
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