一种液晶电视支架加工方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种液晶电视支架加工方法。
【背景技术】
[0002]随着液晶电视的轻薄化及液晶电视尺寸的逐步加大，近年来双足式底座因其具有结构稳定、包装尺寸小、成本低的优势，渐渐地成为主流趋势.
[0003]目前市场上的双足式底座大致分为三类:①注塑件加钣金的组合②压铸件③铝型材。但以上几种工艺都有一定的不足之处①注塑件加钣金的组合，因很难体现金属质感，只能定位为低端机种②压铸件存在断裂风险，且因表面有气孔缺陷导致表面处理比较单一，只能选择喷漆或者喷粉③铝型材因其工艺限制，形状选择上有很大限制结合以上现状，我司开发一种新型铝合金支架，采用新型的锻造工艺可以实现复杂形状的零件加工，且产品致密性高、强度高，可实现电镀或者阳极的表面处理。
【发明内容】
[0004]本发明目的是:提供一种加工工艺简单、制作成本低、可实现复杂形状成型的液晶电视支架加工方法。
[0005]本发明的技术方案是:一种液晶电视支架加工方法，其包含以下步骤:
[0006]1)选用铝合金材料，通过脱蜡浇铸工艺来制作粗坯；
[0007]2)将粗坯放入到加热炉中加热；
[0008]3)对锻压模具加温并在模具的型腔内喷洒脱模剂，将加热后的粗坯放入到模具内，再通过锻造机器闭合模具将粗胚材料挤压填充到整个模具型腔，从而形成铝合金基体；
[0009]4)通过切边模具去除铝合金基体飞边；
[0010]5)将去除飞边后的铝合金基体放入淬火时效炉进行热处理；
[0011]6)将热处理后的铝合金基体通过整形模具整形。
[0012]本发明进一步的技术方案是:上述步骤1)中的铝合金材料为6系铝合金材料。
[0013]上述步骤2)中加热温度为450°C，加热时间为2小时。粗胚在此温度及保温时间下完全释放应力，使其具有更好的可塑性。
[0014]上述步骤3)中锻压模具加温至200°C，模具在此温度下使锻造素材具有较好的流动性。
[0015]上述步骤5)中固溶步骤的温度为500°C、时间为10小时，时效步骤的温度为160°C、时间为4小时。铝合金基体经过此温度的热处理后，能使其合金组织在硬度及韧性上都达到一个极佳效果。
[0016]更进一步的，上述步骤6)后，采用阳极化工艺或电镀工艺对整形后的铝合金基体进行表面处理。
[0017]本发明的优点是:
[0018]1.本发明加工工艺简单、制作成本低，可实现复杂形状的成型从而丰富底座的外观式样，同时便于实现批量化生产。
[0019]2.本发明中锻造工序使得产品具有很强的机械性能，有利于实现液晶支架的轻薄化。
【附图说明】
[0020]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0021]图1为本发明步骤1)中形成的粗坯；
[0022]图2为本发明步骤3)中粗坯放入在模具锻造时的结构示意图；
[0023]图3为本发明步骤3)中形成的带有飞边的铝合金基体的结构示意图；
[0024]图4为本发明步骤4)中除去飞边后的铝合金基体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]实施例:一种液晶电视支架加工方法，其包含以下步骤:
[0026]1)选用6系铝合金材料，通过脱蜡浇铸工艺来制作粗坯，此步骤把支架大致形状成型出来，减少锻压工序的变形量(如图1所示)。
[0027]2)将粗坯放入到加热炉中加热，加热温度为450°C，加热时间为2小时。粗胚在此温度及保温时间下完全释放应力，使其具有更好的可塑性。
[0028]3)对锻压模具加温至200°C，并在模具的型腔内喷洒脱模剂，将加热后的粗坯放入到模具内，再通过锻造机器闭合模具将粗胚材料挤压填充到整个模具型腔，从而形成支架基体(如图2和图3所示)。其中，模具在200°C温度下可使锻造素材具有较好的流动性。
[0029]4)通过切边模具去除铝合金基体飞边(如图4所示)。
[0030]5)将去除飞边后的铝合金基体放入淬火时效炉进行热处理，其固溶步骤的温度为500°C、时间为10小时，时效步骤的温度为160°C、时间为4小时；铝合金基体经过此温度的热处理后，能使其合金组织在硬度及韧性上都达到一个极佳效果。
[0031]6)将热处理后的铝合金基体通过整形模具整形，消除热处理引起的变形。
[0032]7)采用阳极化工艺或电镀工艺对整形后的铝合金基体进行表面处理。
[0033]本发明加工工艺简单、制作成本低，可实现复杂形状的成型从而丰富底座的外观式样，同时便于实现批量化生产。步骤3)中的锻造工序使得产品具有很强的机械性能，有利于实现液晶支架的轻薄化。
[0034]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种液晶电视支架加工方法，其包含以下步骤: 1)选用铝合金材料，通过脱蜡浇铸工艺来制作粗坯； 2)将粗坯放入到加热炉中加热； 3)对锻压模具加温并在模具的型腔内喷洒脱模剂，将加热后的粗坯放入到模具内，再通过锻造机器闭合模具将粗胚材料挤压填充到整个模具型腔，从而形成铝合金基体； 4)通过切边模具去除铝合金基体飞边； 5)将去除飞边后的铝合金基体放入淬火时效炉进行热处理； 6)将热处理后的铝合金基体通过整形模具整形。2.根据权利要求1所述的一种液晶电视支架加工方法，其特征在于:上述步骤2)中加热温度为450°C，加热时间为2小时。3.根据权利要求1所述的一种液晶电视支架加工方法，其特征在于:上述步骤3)中锻压模具加温至200 °C。4.根据权利要求1所述的一种液晶电视支架加工方法，其特征在于:上述步骤5)中固溶步骤的温度为500°C、时间为10小时，时效步骤的温度为160°C、时间为4小时。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种液晶电视支架加工方法，其特征在于:上述步骤6)后，对整形后的铝合金基体进行表面处理。6.根据权利要求5所述的一种液晶电视支架加工方法，其特征在于:采用阳极化工艺对整形后的铝合金基体进行表面处理。7.根据权利要求5所述的一种液晶电视支架加工方法，其特征在于:采用电镀工艺对整形后的铝合金基体进行表面处理。8.根据权利要求1所述的一种液晶电视支架加工方法，其特征在于:上述步骤I)中的招合金材料为6系招合金材料。
【专利摘要】本发明公开了一种液晶电视支架加工方法，其包含以下步骤:1)选用铝合金材料，通过脱蜡浇铸工艺来制作粗坯；2)将粗坯放入到加热炉中加热；3)对锻压模具加温并在模具的型腔内喷洒脱模剂，将加热后的粗坯放入到模具内，再通过锻造机器闭合模具将粗胚材料挤压填充到整个模具型腔，从而形成铝合金基体；4)通过切边模具去除铝合金基体飞边；5)将去除飞边后的铝合金基体放入淬火时效炉进行热处理；6)将热处理后的铝合金基体通过整形模具整形；本发明加工工艺简单、制作成本低,可实现复杂形状的成型从而丰富底座的外观式样，同时便于实现批量化生产；本发明中锻造工序使得产品具有很强的机械性能，有利于实现液晶支架的轻薄化。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105234634
【申请号】CN201510690365
【发明人】沈爱峰, 解冬侠
【申请人】苏州胜利精密制造科技股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月22日