一种交换平台激光切割机的制作方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
本发明涉及激光切割领域，特别涉及一种交换平台激光切割机。
[0002](二)
【背景技术】
现阶段激光切割机广泛应用于各个行业，但现有的激光切割机只有一个工作平台，切割完一块钢板后需要停机将另一块钢板移动到平台上，然后才能继续工作，工作效率较低。
[0003](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种具有两个平台交换使用的高效的交换平台激光切割机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种交换平台激光切割机，包括机架，所述机架上设有导轨和齿条，所述机架的前部上方滑动安装横跨机架的横梁，所述横梁两端底部设有驱动电机，所述驱动电机安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述机架上设有直导轨，所述直导轨上设有能滑动的平台，所述横梁上设有激光头组合装置，其特征是，所述直导轨下方设有两条U型导轨，所述U型导轨的两端向外水平延伸，这两条U型导轨一前一后错位设置并且高低位置不同，并且这两条U型导轨不在同一个竖立面上，同时它们也与直导轨不在同一个竖立面上；还包括一个辅助平台，所述辅助平台设有两条前腿和两条后腿，前腿和后腿的长度不同，两条前腿安放在前面的U型导轨上，两条后腿安放在后面的U型导轨上，当两条前腿和两条后腿分别位于U型导轨的水平延伸部分上时，辅助平台和安放在直导轨上的平台在一个水平面上；所述直导轨下方还设有通过电机带动的环形的链条，所述链条的上段与平台固定连接，所述链条的下段上固设有水平的连接杆，所述连接杆的自由端为T形，T形的自由端位于前腿或后腿上开的滑动槽内，所述滑动槽的横截面为凸字型。
[0005]所述机架的前端设有气缸锁紧装置，气缸锁紧装置包括固设在机架上的支撑台和铰接在机架上的锁紧气缸，所述支撑台上铰接有锁紧爪，所述锁紧爪的一端与锁紧气缸铰接。
[0006]本发明的有益效果是:
本发明中两个平台交换工作，这一个平台正在切割时，另一个平台上已经准备好了钢板，两个平台的交换使用使切割钢板能连续进行，大大提高了工作效率。
[0007](四)
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为机架的立体结构示意图；
图3为气缸锁紧装置的主视结构示意图；
图4为U型导轨与辅助平台及链条的连接、传动关系示意图。
[0008]图中，1机架，2导轨，3齿条，4横梁，6齿轮，7激光头组合装置，8直导轨，9平台，10 U型导轨，11水平延伸部分，12辅助平台，13前腿，14后腿，15电机，16链条，17从动链轮，18大链轮，19链轮轴，20小链轮，21链条连接座，22连接杆，23滑动槽，24气缸锁紧装置，25支撑台，26锁紧气缸，27锁紧爪。
[0009](五)
【具体实施方式】
附图为本发明的具体实施例。如图1至图4所示，该种交换平台激光切割机，整个系统由PLC控制系统自动控制，它包括机架1，机架1前端的两侧都设有一条导轨2和一根齿条3，机架1的前部上方滑动安装横跨机架1的横梁4，横梁4两端底部安装有驱动电机(图中未画出)，驱动电机安装有齿轮6，齿轮6与齿条3啮合连接，驱动电机通过齿轮6与齿条3的啮合带动横梁4在导轨2上滑动，在横梁4上设有激光头组合装置7，该装置用于对板材完成切割，它能在横梁4上左右移动，并且其上的激光头还能上下移动；在机架1的两侧各安装一根直导轨8，直导轨8上滑动地设有平台9，平台9上可以安放刀条，用于放置钢板，在直导轨8下方还安装有两条U型导轨10，U型导轨10的两端向外水平延伸，这两条U型导轨10 —前一后错位设置并且高低位置不同，并且这两条U型导轨10不在同一个竖立面上，同时它们也与直导轨8不在同一个竖立面上；包括一个辅助平台12，辅助平台12设有两条前腿13和两条后腿14，前腿13和后腿14的长度不同，两条前腿13安放在前面的U型导轨10上，两条后腿14安放在后面的U型导轨10上，当两条前腿13和两条后腿14分别位于前后U型导轨10的水平延伸部分11上时，辅助平台12和安放在直导轨8上的平台9在一个水平面上；直导轨8下方还设有通过电机15带动的环形的链条16，链条16缠绕在从动链轮17和大链轮18上，从动链轮17安装在机架1上，大链轮18安装在链轮轴19上，链轮轴19上还安装一个小链轮20，小链轮20与电机15传动链接，由电机15通过小链轮20、大链轮18和从动链轮17的一系列传动带动链条16转动，链条16的上段设有一个链条连接座21，这个链条连接座21与平台9固定连接，链条16的下段上固设有水平的连接杆22，连接杆22的自由端为T形，T形的自由端位于后腿14上开的滑动槽23内，滑动槽23的横截面为凸字型，滑动槽23也可以开在前腿13上。
[0010]为了在切割钢板时固定平台9或者辅助平台12，在机架1的前端安装一个气缸锁紧装置24，该气缸锁紧装置24包括固设在机架1上的支撑台25和铰接在机架1上的锁紧气缸26，支撑台25上铰接有锁紧爪27，锁紧爪27的一端也就是后端与锁紧气缸26铰接，锁紧爪27相当于一个杠杆，锁紧爪27与支撑台25的铰接点就是杠杆的支点，通过锁紧气缸26的伸出与缩进带动锁紧爪27的另一端将平台9或辅助平台12勾住或松开。
[0011]当使用平台9切割钢板时，此时的辅助平台12的后腿14位于后侧的U型导轨10的后侧的水平延伸部分11上，辅助平台12的前腿13位于前侧的U型导轨10的前侧的水平延伸部分11上，此时辅助平台12和平台9位于同一个水平面上，可以在平台9切割钢板的同时，降下一块钢板放到辅助平台12上；当平台9上的钢板切割完毕时，电机15启动，小链轮20、大链轮18、从动链轮17和链条16的一系列传动带动辅助平台12沿着U型导轨10向前端移动，后腿14在后侧的U型导轨10上移动，前腿13在前侧的U型导轨10上移动，直至移动到另一个水平延伸部分11上，与此同时，平台9在链条16的带动下向后端移动，当平台9和辅助平台12全部移动到位后，平台9和辅助平台12又位于同一个平面上，接着在辅助平台12上完成切割，在平台9上安放下一块钢板，如此循环，节省了大量的等待时间，提高了生产效率。
[0012]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种交换平台激光切割机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有导轨(2)和齿条(3)，所述机架(1)的前部上方滑动安装横跨机架(1)的横梁(4)，所述横梁(4)两端底部设有驱动电机，所述驱动电机安装有齿轮(6 )，所述齿轮(6 )与齿条(3 )啮合连接，所述机架(1)上设有直导轨(8)，所述直导轨(8)上设有能滑动的平台(9)，所述横梁(4)上设有激光头组合装置(7)，其特征是，所述直导轨(8)下方设有两条U型导轨(10)，所述U型导轨(10)的两端向外水平延伸，这两条U型导轨(10)—前一后错位设置并且高低位置不同，并且这两条U型导轨(10)不在同一个竖立面上，同时它们也与直导轨(8)不在同一个竖立面上；还包括一个辅助平台(12)，所述辅助平台(12)设有两条前腿(13)和两条后腿(14)，前腿(13)和后腿(14)的长度不同，两条前腿(13)安放在前面的U型导轨(10)上，两条后腿(14)安放在后面的U型导轨(10)上，当两条前腿(13)和两条后腿(14)分别位于U型导轨(10)的水平延伸部分(11)上时，辅助平台(12)和安放在直导轨(8)上的平台(9)在一个水平面上；所述直导轨(8)下方还设有通过电机(15)带动的环形的链条(16)，所述链条(16)的上段与平台(9)固定连接，所述链条(16)的下段上固设有水平的连接杆(12)，所述连接杆(12)的自由端为T形，T形的自由端位于前腿(13)或后腿(14)上开的滑动槽(23)内，所述滑动槽(23)的横截面为凸字型。2.根据权利要求1所述的交换平台激光切割机，其特征是，所述机架(1)的前端设有气缸锁紧装置(24)，气缸锁紧装置(24)包括固设在机架(1)上的支撑台(25)和铰接在机架(1)上的锁紧气缸(26 )，所述支撑台(25 )上铰接有锁紧爪(27 )，所述锁紧爪(27 )的一端与锁紧气缸(26)铰接。
【专利摘要】本发明涉及激光切割领域，特别公开了一种交换平台激光切割机。它包括机架，机架上设有能移动的横梁，能移动的平台和辅助平台，平台和辅助平台能通过直导轨、U型导轨、链条、大链轮、小链轮、链轮轴的传动链接进行交换使用对板材进行切割，这一个平台正在切割时，另一个平台上已经准备好了钢板，两个平台的交换使用使切割钢板能连续进行，大大提高了工作效率。
【IPC分类】B23K26/38, B23K26/70
【公开号】CN105269160
【申请号】CN201510850154
【发明人】侯秀金
【申请人】济南金强激光数控设备有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月30日