一种海洋工程用460MPa级药芯焊丝及其应用

文档序号:9514499阅读:817来源:国知局
一种海洋工程用460MPa级药芯焊丝及其应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于焊接材料技术领域,具体涉及一种海洋工程用460MPa级药芯焊丝及 其应用。
【背景技术】
[0002] 海洋工程装备钢结构工作环境比较恶劣,要经受海水腐蚀,海浪冲刷等自然力破 坏,因此对海洋工程结构的焊缝部分要求更高,对焊接材料提出了很高的要求。
[0003] 目前,国内海洋工程平台装备建造大量使用355MPa~690MPa级别用钢材和配套 焊接材料,相对于强度级别较低的355MPa~420MPa钢材及焊接材料,国内与国外的技术水 平差距较小,基本可实现自主保障。
[0004] 然而,强度级别在460MPa~690MPa的钢材及焊接材料由于技术要求较高,国内还 无法生产出性能稳定的产品,主要体现在强韧性匹配、耐腐蚀以及制造质量稳定性等几个 方面,因此,对于高强度钢焊接材料仍然大量依赖进口。这也造成国外同类焊接材料的售价 更高(至少高出国内价格2~3倍),而且在供货保障上无法满足要求,造成整体装备建造 工期的延误。多年的发展经验也表明:在关键材料上受制于人,必将影响整个行业的发展。
[0005] 因此,针对目前海洋工程建设中,国内高强钢焊接材料系统配套能力差、综合性能 与国外产品差距大的现状,迫切需要开发一种海洋工程装备用460MPa级焊接材料,实现海 洋工程装备建造配套焊接材料国产化。

【发明内容】

[0006] 针对现有海洋工程建设中,国内高强钢焊接材料系统配套能力差、综合性能不稳 定的问题,本发明提供了一种海洋工程用460MPa级药芯焊丝,其焊缝金属力学性能稳定、 抗裂性好,扩散氢含量低。
[0007] 本发明的技术方案是提供了一种海洋工程用460MPa级药芯焊丝,包括碳钢外皮 和药芯,所述碳钢外皮占药芯焊丝总质量84~87%,药芯占药芯焊丝总质量13~16%, 所述药芯的成分及含量占药芯总质量百分比如下:金红石:30~42%,氟化钠:1~2%,长 石:3~6%,钛铁:3~5%,硅铁:1~3%,稀土 :0. 5~1%,镁粉:3~5%,电解锰:5~ 10%,铝粉:1~2%,镍粉:7~9%,硼铁:4~7%,石墨:0. 2~0. 5%,硅锰合金:3~6%, 锆英砂:〇. 5~1 %,余量为Fe及不可避免的杂质。
[0008] 作为一种优选的实施方式,所述药芯组成为药芯占药芯焊丝总质量的13%,药 芯的成分及含量占药芯总质量百分比如下:金红石:42%,氟化钠:2%,长石:6%,钛铁: 5%,硅铁:3%,稀土 :1%,镁粉:5%,电解锰:10%,铝粉:2%,镍粉:9%,硼铁:7%,石墨: 0. 5%,硅锰合金:6%,锆英砂:1%,余量为Fe及不可避免的杂质。
[0009] 进一步地,上述碳钢外皮采用低S、P的碳钢钢带,该碳钢钢带的化学组分为C : 0· 048%,Si :0· 21%,Μη :0· 30%,S :0· 006%,P :0· 007%,余量为铁。
[0010] 进一步地,上述药芯的化学成分中Ti与Β的质量比为10:1。
[0011] 进一步地,上述硼铁中硼的质量分数为0.9~1.8%。
[0012] 进一步地,上述硅铁采用75#硅铁,其中硅的质量分数为70~77%。
[0013] 进一步地,上述硅锰合金采用63-22硅锰合金,其中硅的质量分数为19~23%。
[0014] 进一步地,上述钛铁中钛的质量分数为30~35%。
[0015] 本发明海洋工程用460MPa级药芯焊丝采用对接0型或搭接0型的封口方式。
[0016] 本发明提供的这种药芯焊丝用于海洋工程装备460Mpa级钢结构的配套焊接。
[0017] 本发明中,各组分的设计原则如下:
[0018] 金红石的主要成分Ti02, 1102是形成焊接熔渣的主要成分。Ti02的加入可以稳 定电弧,减少焊接飞溅,改善熔渣覆盖性和脱渣性;另外,Ti〇2可以改善熔渣流动性,使全 位置焊接操作变得方便易掌握;当药芯中1102含量低于30%时,上述特征不明显;当药芯 中1102含量高于42%时,不仅破坏了熔渣的覆盖性,而且对力学性能产生不良影响;因此, Ti02占所述药芯粉料总重量的百分比为30~42%。
[0019] 长石的主要成分A1203、K20、Na 20、Si02,也是熔渣的主要成分。能调节熔渣熔点和 黏度,改善焊缝成形,有利于焊缝向母材圆滑过渡,使熔渣与焊缝界面增大,使熔渣具有良 好的覆盖性。当药芯中加入量少于3%时不能体现上述特征,加入量高于6%大时,焊缝中 氧含量升高,降低焊缝金属的低温冲击韧性;因此,长石占所述药芯粉料总重量的百分比为 3 ~6% 〇
[0020] 氟化钠(NaF)可以去氢,其加入量大于2%时电弧稳定性不好,增加焊接飞溅和烟 尘,加入量少于1 %时去氢能力不足,容易出现气孔压坑;因此,NaF占所述药芯粉料总重量 的百分比为1~2%。
[0021] 镍粉(Ni)对提高低温冲击韧性有利,但Ni含量高于9 %则会增大热裂敏感性。因 此,Ni占所述药芯粉料总重量的百分比为7~9%。
[0022] 电解锰(Μη)是主要脱氧剂,用于降低焊缝金属的含氧量,增加焊缝金属强度和抗 裂性,提高低温冲击韧性,调节铁水流动性。而加入Μη量大于10%时焊缝强度过高,低温冲 击韧性降低;因此,Μη占所述药芯粉料总重量的百分比为5~10%。
[0023] 镁粉(Mg)是强脱氧剂,提高低温冲击韧性,其加入量少于3 %时提高低温冲击韧 性能力不足,加入Mg量大于5%时,由于脱氧产物镁氧化物使熔渣的熔点上升,凝固速度加 快,不利于焊缝气体的排除和焊缝成型;因此,Mg占所述药芯粉料总重量的百分比为3~ 5%〇
[0024] 铝粉(A1)是强脱氧剂,适量加入可改善焊接工艺性,同时提高冲击韧性,但A1加 入量高于2%时会造成低温冲击韧性下降,因此,控制A1占所述药芯粉料总重量的百分比 为1~2%〇
[0025] 娃铁(Si-Fe)为主要脱氧剂,适量加入可改善工艺及脱氧,过多加入对工艺性能 不利,本发明中以镁粉、铝粉为主,因此75#硅铁占所述药芯粉料总重量的百分比为1~ 3%〇
[0026] 石墨(C)的适量加入可增加电弧稳定性,提高焊丝性能,C加入过多对低温韧性不 利,因此,控制C占所述药芯粉料总重量的百分比为0. 2~0. 5%。
[0027] 硅锰合金(Si-Mn)为主要脱氧剂及过渡合金用,占所述药芯粉料总重量的百分比 为3~6%〇
[0028] 锆英砂的适量加入可明显提高焊缝低温冲击韧性,其加入量高于1%会使得工艺 性能变差,因此,控制器占所述药芯粉料总重量的百分比为〇. 5~1 %。
[0029] S、P是杂质元素,对焊缝金属的抗硫化氢能力有严重影响,同时降低焊缝金属的低 温冲击韧性,S与Fe等元素形成硫化物夹杂物会诱发点蚀和应力腐蚀开裂;P的偏析作用很 强,引起焊缝金属不均匀,尤其是冷脆性增加,因此,S、P含量越少越好。
[0030] 硼铁、钛铁合金作为主要脱氧剂加入,同时过渡Ti元素,细化晶粒,焊缝中Ti/B为 10:1时效果最佳,硼铁占所述药芯粉料总重量的百分比为4~7 %,钛铁占所述药芯粉料总 重量的百分比为3~5%。
[0031] 稀土可净化焊缝,提高焊缝低温冲击韧性,过多加入效果不明显,因稀土价格过 高,因此,控制其占所述药芯粉料总重量的百分比为0. 5~1%。
[0032] Fe即铁粉,能改善电弧状态,调节铁水熔点和粘度,余量加入。
[0033] 与现有技术相比,本发明的有益效果:
[0034] (1)本发明提供的这种海洋工程用460MPa级药芯焊丝采用钛型渣系,配合0)2气 体保护,焊接电弧稳定,熔化均匀,熔渣流动性好,焊缝成型美观,全位置操作工艺好。焊缝 金属力学性能稳定、抗裂性好。
[0035] (2)本发明提供的这种海洋工程用460MPa级药芯焊丝采用Al-Mn-Mg-Si联合脱氧 的方式,减少焊缝中的氧含量;在造渣组分中,加入稳弧含质,以满足焊接操作工艺性能要 求;同时,加入S、p含量低的铁粉,提高其熔敷效率,通过加入微合金化元素、稀土物质,使 该药芯焊丝在力学性能上母材达到良好的匹配,获得优异的低温韧性。
[0036] (3)本发明提供的这种海洋工程用460MPa级药芯焊丝的熔敷金属_40°C KV2均值 > 90J,其扩散氢含量水银法检测< 5. 0mL/100g。
【具体实施方式】
[0037] 实施例1 :
[0038] 本实施例提供了一种海洋工程用460MPa级药芯焊丝,包括碳钢外皮和药芯,所述 碳钢外皮占药芯焊丝总质量87%,药芯占药芯焊丝总质量13 %,所述药芯的成分及含量占 药芯总质量百分比如下:金红石:42%,氟化钠:2%,长石:6%,钛铁:5%,75#硅铁:3%,稀 土 :1%,镁粉:5%,电解锰:10%,铝粉:2%,镍粉:9%,硼铁:7%,石墨:0. 5%,63-22硅锰 合金:6%,锆英砂:1 %,余量为Fe及不可避免的杂质。
[0039] 其中,碳钢外皮采用低S、P的碳钢钢带,该碳钢钢带的化学组分为C :0. 048%,Si : 0· 21%,Μη :0· 30%,S :0· 006%,P :0· 007%,余量为铁。
[0040] 本实施例中,所述硼铁中硼的质量分数为0. 9~1. 8%;硅铁采用75#硅铁,其中硅 的质量分数为70~77% ;硅锰合金采用63-22硅锰合金,其中硅的质量分数为19~23% ; 钛铁中钛的质量分数为30~35%。
[0041] 采用本实施例中的组分制备药芯焊丝的制备方法与现有技术相同,药芯焊丝采用 对接0型封口方式。
[0042] 本实施例所制备的药芯焊丝的熔敷金属化学成分测试,结果如表1所示。
[0043] 本实施例所制备的药芯焊丝的熔敷金属力学性能测试,结果如表2所示。
[0044] 本实施例所制备的药芯焊丝的扩散氢测试(水银法),结果如表3所示。
[0045] 本实施例所制备的药芯焊丝的抗裂性能,以CT0D试验验证,CT0D试验结果如表4 所示。
[0046] 另外,本实施例所制备的药芯焊丝的抗海水腐蚀能力,检测结果表明,焊缝金属与 母材钢板抗海水腐蚀能力相当。
[0047] 本发明提供的这种药芯焊丝用于海洋工程装备460Mpa级钢结构的配套焊接。
[0048] 实施例2 :
[0049] 本实施例提供了一种海洋工程用460MPa级药芯焊丝,包括碳钢外皮和药芯,所述 碳钢外皮占药芯焊丝总质量84%,药芯占药芯焊丝总质量16 %,所述药芯的成分及含量占 药芯总质量百分比如下:金红石:30%,氟化钠:1%,长石:3%,钛铁:3%,75#硅铁:1%,稀 土 :0. 5%,镁粉:3%,电解锰:5%,铝粉:1%,镍粉:7%,硼铁:4%,石墨:0. 2%,63-22硅 锰合金:3%,锆英砂:0. 5%,余量为Fe及不可避免的杂质。
[0050] 其中,碳钢外皮采用
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