一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工行业中的一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构。
【背景技术】
[0002]目前，在机械加工行业中摇臂钻床是用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工的一种机床。一般主轴箱可在摇臂上移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂沿立柱上下移动，以适应加工不同高度的工件。较小的工件安装在工作台上，较大的工件直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。万向摇臂钻床的摇臂除作垂直和回转运动外，并作水平移动，主轴箱在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。摇臂钻床是一种孔加工设备，用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构还存在很多不足，摇臂及夹紧机构的摇臂与立柱及摇臂升降机构的导轨式矩形外柱安装在夹紧松开后导向间隙产生变化，不能保证摇臂及夹紧机构上的摇臂与立柱及摇臂升降机构的导轨式矩形外柱导向精度；摇臂及夹紧机构的摇臂调整位置后的重复定位精度低，控制系统比较落后，有些操作难于实现，冷却水易喷入数显控制系统，结构复杂，成本高，功能差，强度刚度均低，传动精度低，使用寿命短，费时费力，零件多，故障率高。因此，研制开发一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构是一个急待解决的新课题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构，该发明摇臂及夹紧机构的摇臂与立柱及摇臂升降机构的导轨式矩形外柱安装在夹紧松开后导向间隙不变，保证摇臂及夹紧机构上的摇臂与立柱及摇臂升降机构的导轨式矩形外柱导向精度，摇臂及夹紧机构的摇臂调整位置后的重复定位精度高，结构简单合理，功能齐全可靠，操作方便，工作效率高，故障率低，寿命长。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构，包括内柱、滚子、矩形导轨方外柱、轴承、蜗轮、丝杠、丝母、升降电机、保险离合器、蜗杆、箱体壳、机座、摇臂，所述的内柱安装在机座上，矩形导轨方外柱通过滚子、轴承安装在内柱上，蜗轮、丝杠通过轴承安装在箱体壳上，丝杠与丝母啮合，升降电机安装在箱体壳上，蜗杆与保险离合器内孔安装在一起，升降电机与保险离合器的外轮廓安装在一起，内柱通过轴承与矩形导轨方外柱连接，摇臂通过夹紧压板与矩形导轨方外柱固定； 所述的一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构的工作原理是，立柱及摇臂升降机构采用蜗轮、蜗杆传动机构，传动形式是丝杠旋转摇臂上下移动，摇臂安装在矩形导轨方外柱上，摇臂沿着矩形导轨方外柱上下移动，且绕其转动360°，摇臂与矩形导轨方外柱安装在夹紧松开后导向间隙不变，保证摇臂与矩形导轨方外柱导向精度；内柱为圆柱形式，其下部设有接线窗口，窗口设在内柱的左面，加工时冷却液不易渗入；导轨式矩形外柱结构为方柱形式，导轨式矩形外柱上的两根矩形导轨与摇臂连接，摇臂与导轨式矩形外柱安装在夹紧松开后导向间隙不变，保证摇臂与导轨式矩形外柱导向精度；摇臂调整位置后的重复定位精度高，当升降力矩超载时，保险离合器打滑，起到保险作用，保险离合器的力矩可调。
[0006]本发明的要点在于它的结构及工作原理。
[0007]—种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构与现有技术相比，具有主轴在不停车的情况下能实现无极变速，工作位置能实现图形和数字的显示，摇臂及夹紧机构的摇臂与立柱及摇臂升降机构的导轨式矩形外柱安装在夹紧松开后导向间隙不变，保证摇臂及夹紧机构上的摇臂与立柱及摇臂升降机构的导轨式矩形外柱导向精度；摇臂及夹紧机构的摇臂调整位置后的重复定位精度高，结构简单合理，外观简洁美观，功能齐全可靠，操作方便快捷，使用安全宜人，工作效率高，成本低，故障率低，强度刚度高，寿命长等优点，将广泛地应用于机械加工行业中。
[0008]下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是图1的K向放大图。
【具体实施方式】
[0011]参照附图，一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构，包括内柱1、滚子2、矩形导轨方外柱3、轴承4、蜗轮5、丝杠6、丝母7、升降电机8、保险离合器9、蜗杆10、箱体壳11、机座12、摇臂13，所述的内柱1安装在机座12上，矩形导轨方外柱3通过滚子2、轴承4安装在内柱1上，蜗轮5、丝杠6通过轴承安装在箱体壳11上，丝杠6与丝母7啮合，升降电机8安装在箱体壳11上，蜗杆10与保险离合器9内孔安装在一起，升降电机8与保险离合器9的外轮廓安装在一起，内柱1通过轴承4与矩形导轨方外柱3连接，摇臂13通过夹紧压板8与矩形导轨方外柱3固定。
[0012]所述的一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构的工作原理是，立柱及摇臂升降机构采用蜗轮5、蜗杆10传动机构，传动形式是丝杠6旋转摇臂13上下移动，摇臂13安装在矩形导轨方外柱3上，摇臂13沿着矩形导轨方外柱3上下移动，且绕其转动360°，摇臂13与矩形导轨方外柱3安装在夹紧松开后导向间隙不变，保证摇臂13与矩形导轨方外柱3导向精度；内柱1为圆柱形式，其下部设有接线窗口，窗口设在内柱1的左面，加工时冷却液不易渗入；导轨式矩形外柱3结构为方柱形式，导轨式矩形外柱3上的两根矩形导轨与摇臂13连接，摇臂13与导轨式矩形外柱3安装在夹紧松开后导向间隙不变，保证摇臂13与导轨式矩形外柱3导向精度；摇臂13调整位置后的重复定位精度高，当升降力矩超载时，保险离合器9打滑，起到保险作用，保险离合器9的力矩可调。
【主权项】
1.一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构，包括内柱、滚子、矩形导轨方外柱、轴承、蜗轮、丝杠、丝母、升降电机、保险离合器、蜗杆、箱体壳、机座、摇臂，其特征在于:所述的内柱安装在机座上，矩形导轨方外柱通过滚子、轴承安装在内柱上，蜗轮、丝杠通过轴承安装在箱体壳上，丝杠与丝母啮合，升降电机安装在箱体壳上，蜗杆与保险离合器内孔安装在一起，升降电机与保险离合器的外轮廓安装在一起，内柱通过轴承与矩形导轨方外柱连接，摇臂通过夹紧压板与矩形导轨方外柱固定。2.根据权利要求1所述的一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构，其特征在于:所述的一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构的工作原理是，立柱及摇臂升降机构采用蜗轮、蜗杆传动机构，传动形式是丝杠旋转摇臂上下移动，摇臂安装在矩形导轨方外柱上，摇臂沿着矩形导轨方外柱上下移动，且绕其转动360°，摇臂与矩形导轨方外柱安装在夹紧松开后导向间隙不变，保证摇臂与矩形导轨方外柱导向精度；内柱为圆柱形式，其下部设有接线窗口，窗口设在内柱的左面，加工时冷却液不易渗入；导轨式矩形外柱结构为方柱形式，导轨式矩形外柱上的两根矩形导轨与摇臂连接，摇臂与导轨式矩形外柱安装在夹紧松开后导向间隙不变，保证摇臂与导轨式矩形外柱导向精度；摇臂调整位置后的重复定位精度高，当升降力矩超载时，保险离合器打滑，起到保险作用，保险离合器的力矩可调。
【专利摘要】一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构，包括内柱、滚子、导轨式矩形外柱、轴承、蜗轮、丝杠、丝母、升降电机、保险离合器、蜗杆、箱体壳、机座、摇臂，所述的内柱安装在机座上，导轨式矩形外柱通过滚子、轴承安装在内柱上，蜗轮、丝杠通过轴承安装在箱体壳上，丝杠与丝母啮合，升降电机安装在箱体壳上，蜗杆与保险离合器内孔安装在一起，升降电机与保险离合器的外轮廓安装在一起，内柱通过轴承与导轨式矩形外柱连接，摇臂与导轨式矩形外柱连接。该发明摇臂与导轨式矩形外柱安装在夹紧松开后导向间隙不变，保证摇臂与导轨式矩形外柱导向精度<b>，</b>结构简单合理，操作方便快捷，工作效率高，应用于机械加工行业中。
【IPC分类】B23B39/12, B23Q1/28, B23Q1/01
【公开号】CN105269339
【申请号】CN201510820175
【发明人】张景龙, 李宝成, 辛学臣, 张秋生, 张蕴
【申请人】沈阳景宏数控设备有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月24日