一种液压上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金锻造领域，特别涉及一种液压上料装置。
【背景技术】
[0002]液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。相对于电力拖动和机械传动而言，液压传动具有输出力大，结构紧凑，体积小，调速方便以及易于控制等优点，因而广泛应用于工程机械，建筑机械和机床等设备上。
[0003]近代液压传动技术是由19世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的，最早实践成功的液压传动装置是舰船上的炮塔转位器，其后出现了液压六角车床和磨床，一些通用车床到20世纪30年代末才用上了液压传动。第二次世界大战期间，由于军事上的需要，出现了以电液伺服系统为代表的响应快、精度高的液压元件和控制系统，从而使液压技术得到了迅猛发展。20世纪50年代，随着世界各国经济的恢复和发展，生产过程自动化的不断增长，使液压技术很快转入民用工业，在机械制造、起重运输机械及各类施工机械、船舶、航空等领域得到了广泛的发展和应用。20世纪60年代以来，随着原子能、航空航天技术、微电子技术的发展，液压技术在更深、更广阔的领域得到了发展，在工程机械，数控加工中心，冶金自动线等国民经济的各个方面也都得到了应用。
[0004]液压系统是借助液压油的静压力来传递功率，使机械或装置按要求工作的系统。由于液压传动容易实现高速、高精度控制、反应灵敏等优点，已经越来越广泛地用于生产和生活中，随着现代科学技术的迅速发展，液压产品的性能不断提高，结构也越来越复杂，在工业生产中的作用和地位的重要性也日益突出，尤其是重大机电设备液压系统的运行状况可以直接决定企业的效益。
[0005]被认为是液压系统工作元件之一的液压油，除了作为工作介质传递动能之外，在液压系统中还起着对各种液压元件的润滑、抗磨、防锈、防腐蚀等作用。由于液压系统越来越向高温、高压、大负荷、小型化发展，对油品性能的要求也越来越苛刻，在要求油品具有耐高温、耐高压和高抗磨能力的同时，由于使用了微细的过滤元件，对油品的干、湿过滤性能的要求也不断提高，并且要求油品的使用寿命越来越长。这些都使传统的生产调合技术、基础油的应用和添加剂的性能面临着巨大的挑战，也迫使油品供应商和OEM生产商的合作越来越密切。
[0006]由于液压技术的各类相关主机产品朝着高精、高效、节能、环保、自动、安全、舒适、可靠等方向发展，机、电、液一体化，计算机、信息及新材料等高新技术愈来愈被广泛应用。因此液压技术及产品也向着高压化、小型化、集成化、复合化、智能化、机电一体化、长寿命、高可靠性、低功耗、低噪声、低振动、无泄漏等方向发展。近年来，随着冶金系统设备用油的苛刻要求，及液压技术在机械设备中的广泛应用，液压系统对液压油的要求更加苛刻，系统的可靠性和液压元件的使用寿命显得日益重要。但由于污染的原因，液压元件的实际使用寿命却往往比设计寿命短得多。
[0007]液压油清洁度的好坏将直接影响到液压系统工作的可靠性。在含有电液伺服机构的液压系统中，阀的结构精细复杂，控制阀的阀芯其尖锐的刃边很容易被液压油中所含的固体颗粒所伤害，导致控制精度下降，严重时会发生系统控制失灵。在我国随着工业的迅速发展、大量高级液压系统的投入使用、液压系统控制精度的提高，对液压油的清洁度的要求也越来越高
[0008]微电子技术的飞速发展，为液压技术的进步注入了新的活力。液压器件是机电一体化的重要接口器件，充分考虑到液压技术的特点，而开发研制出的集液压、电子、传感技术于一体的新产品及其组成系统，兼备了电气和液压技术的双重优势。如低耗高速电磁铁及数字式电液器件，可作为直接接口的电液转换器。内藏位移传感器的液压缸用于高精度闭环控制时，可实现工况监视和传感功能。液电技术的融合使得液压技术的发展超出自身传统的科学领域，向着包括传动、控制、检测在内的综合自动化技术方向发展。
[0009]为提高液压技术的应用水平和加速拓展其应用领域并最大限度地方便用户，发展集成式多功能元器件已成为必然的趋势。集成化发展分为三个层次:首先是单功能元件的组合向多功能元件的发展，如用于工程机械闭式栗一马达系统的一种多功能阀，能完成单向补油、高压溢流、旁路和压力释放。其次是集成器件子系统化。最后，是开发智能型一体化器件，它可以实现功率的合理分配，修正人为控制信号，使元器件或系统自动保持最佳工作状态。如此一来，组成系统时技术含量高的部分工作就逐渐向生产厂家转移，这样就可最大限度地方便用户，普及其应用。
[0010]新型材料的使用，如陶瓷、聚合物或涂料，可使液压技术的发展有一个新的飞跃。为了保护环境，减少漏油对环境的危害，可采用生物降解迅速的压力流体，如菜油基和合成脂基的传动用介质将得到广泛应用。据专家预测，今后10年大部分行走机械中使用的液压油(矿物油)将会为生物降解迅速的流体所替代。铸造工艺的发展，将促进液压元件性能的提高，如铸造流道在阀体和集成块中的广泛使用，可优化元件内部流动，可减少压力损失和降低噪声，实现元件小型化。如果上述提高液压技术的方向得到充分实现，可以肯定，液压技术和其他传动方式相比将继续保持其有力的竞争地位。总之，液压技术具有十分广泛的应用面，它作为一种重要的工业自动化基础件，已与微电子技术、传感技术紧密结合，形成并发展成为包括传动、控制、检测、校正在内的综合自动化技术，其内涵较之传统的液压技术更加丰富而完整。
[0011]如果从与环境友善、不燃、保证安全生产以及清洁卫生、与产品相容等多方面的要求来看，只有水才是最理想的液压系统工作介质。所以水液压技术早已成为国际液压界和工作界普遍关注的热点，这也