高频感应钎焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高频钎焊领域，尤其是一种高频感应钎焊机。
【背景技术】
[0002]高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。高频钎焊机的钎焊过程:表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化(工件未熔化)，并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。
[0003]近年来，随着我国经济迅速发展，中国家电行业整体发展评委，白色家电成为家电行业中增长最快的品种。白色家电的制造行业逐渐向智能化技术方向发展。白色家电的制造过程中，其管路焊接主要利用高频钎焊技术。目前针对白色家电的高频焊接设备，其工作工程一般采用手动控制，手动的焊接设备虽然投入成本低，但效率低下，工作过程由人工来完成，制造精度低。因此，针对白色家电的管路焊接亟须提供一种自动化程度高、造价低的尚频焊接设备。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述缺陷，提出了一种高频感应钎焊机，其实现了高频感应钎焊机的全自动控制，工作效率高，制造精度高。
[0005]本发明是采用以下的技术方案实现的:一种高频感应钎焊机，包括壳体，壳体的前方侧壁上设有触摸屏，其中，所述壳体内设有主回路和控制回路，主回路包括两个三相电抗器、两个整流桥、两个IGBT和高频变压器，通过开关与电源连接的两个三相电抗器分别与两个整流桥连接，两IGBT分别与两变压器连接，两变压器分别与两输出端连接；
[0006]所述的控制回路包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与触摸屏、水冷系统、以及主回路中的三相电抗器、整流桥、IGBT连接。
[0007]本发明中，所述壳体内设有水冷系统，水冷系统包括分布在钎焊机内部的水冷管以及设置壳体后壁下方的进、出水口，进水口处设置有三通阀，可以有效的在进水管上增加空间，三通阀内设置有压力探测器，在靠近三通阀两侧连接的水管内分别设置有流量探测器，三通阀中间接头连接的水管末端封闭，内置温度探测器；所述压力探测器、流量探测器、温度探测器均与PLC控制器连接。通过水冷系统的压力探测器、流量探测器和温度探测器实时监测的数值，控制水冷系统的进水量，以保障高频钎焊机内部始终处于比较恒定的工作温度。所述三通阀可以采用电磁T型三通。
[0008]壳体的后壁上设有制冷设备，壳体的后壁设有散风孔，散风孔通过管道与制冷空调的出风口连接，所述制冷空调悬挂在高频钎焊机本体的侧壁上，在制冷空调外层罩有罩子，罩子上开有网状孔，制冷空调的进风口对向网状孔。通过侧壁上的散热孔可以实现直接进风降温的作用。网状孔与制冷空调进风口之间可以设置有过滤网，降低工作人员被制冷空调叶扇刮伤，同时可以起到过滤作用，增加制冷空调滤芯使用寿命。
[0009]壳体中部设有一横向挡板，将壳体分为上壳体和下壳体，其中三相电抗器、整流桥和IGBT均设置在上壳体内，高频变压器设置在下壳体内。
[0010]本发明设有两个输出端，输出端通过延长线与焊枪连接，焊枪上的焊头对管路进行高频钎焊，实现了两个通路同时焊接。
[0011]本发明的有益效果是:该高频感应钎焊机在工作过程中实现了自动控制，只需要在触摸屏上进行操作和选择，该高频感应钎焊机即可自动控制并输出相应功率值的电流，大大提供了高频钎焊机的工作效率和工作精度。
【附图说明】
[0012]图1是本发明内部结构的左视图；
[0013]图2是本发明内部结构的右视图。
[0014]图中:I壳体；2整流桥；3 IGBT ;4触摸屏；5三相电抗器；6高频变压器；7水冷系统；8制冷设备；9 PLC控制器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0016]如图1和图2所示，所述的高频感应钎焊机包括壳体I，壳体中部设有一横向挡板，将壳体分为上壳体和下壳体，壳体的前方侧壁上设有触摸屏4，触摸屏上可以设置自动启动按钮、功率选项等。壳体I内设有两个回路:主回路和控制回路。其中主回路包括两个三相电抗器5、两个整流桥2、两个IGBT3(绝缘栅双极型晶体管Insulated Gate BipolarTransistor，简写为IGBT)和高频变压器6，其中三相电抗器5、整流桥2和IGBT均设置在上壳体内，高频变压器设置在下壳体内。所述的电源通过开关与两个三相电抗器5连接，三相电抗器可以用于防止对电网产生污染，有效提升效率。两个三相电抗器5分别于两个整流桥2连接，整流桥将交流电转换为直流电。经整流桥转换后的直流电沿管线分别流入两IGBT3内，IGBT3用于产生逆变回路，将直流电转换为高频交流电。两IGBT3分别与变压器6连接，变压器6使前后级的阻抗匹配，变压器6直接与输出端连接，本发明设有两个输出端，输出端通过延长线与焊枪连接，焊枪上的焊头对管路进行高频钎焊，实现了两个通路同时焊接。
[0017]同时壳体内设有水冷系统7，所述水冷系统包括分布在钎焊机内部的水冷管以及设置壳体后壁下方的进、出水口，进水口处设置有三通阀，可以有效的在进水管上增加空间，三通阀内设置有压力探测器，在靠近三通阀两侧连接的水管内分别设置有流量探测器，三通阀中间接头连接的水管末端封闭，内置温度探测器；所述压力探测器、流量探测器、温度探测器均与控制回路连接。所述三通阀可以采用电磁T型三通。
[0018]壳体I的后壁上设有制冷设备8，壳体I的后壁设有散风孔，散风孔通过管道与制冷空调的出风口连接，所述制冷空调悬挂在高频钎焊机本体的侧壁上，在制冷空调外层罩有罩子，罩子上开有网状孔，制冷空调的进风口对向网状孔。通过侧壁上的散热孔可以实现直接进风降温的作用。网状孔与制冷空调进风口之间可以设置有过滤网，降低工作人员被制冷空调叶扇刮伤，同时可以起到过滤作用，增加制冷空调滤芯使用寿命。
[0019]所述的控制回路主要包括PLC控制器9，所述PLC控制器9分别与触摸屏4、水冷系统、以及主回路中的三相电抗器5、整流桥2、IGBT3连接。通过触摸屏4输入的信息直接进入PLC控制器9内，PLC控制器9对输入的信息进行处理，随时检测并控制主回路中各个部件的工作状况，主要是控制IGBT的频率输出值，同时检测主回路中各部件的工作状况，如发现异常情况，会自动切断开关。同时PLC控制器9通过水冷系统的压力探测器、流量探测器和温度探测器实时监测的数值，控制水冷系统的进水量，以保障高频钎焊机内部始终处于比较恒定的工作温度。
【主权项】
1.一种高频感应钎焊机，包括壳体(1)，壳体的前方侧壁上设有触摸屏(4)，其特征在于，所述壳体(1)内设有主回路和控制回路，主回路包括两个三相电抗器(5)、两个整流桥(2)、两个IGBT(3)和高频变压器(6)，通过开关与电源连接的两个三相电抗器(50分别与两个整流桥(2)连接，两IGBT(3)分别与两高频变压器(6)连接，两高频变压器(6)分别与两输出端连接； 所述的控制回路包括PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)分别与触摸屏(4)、水冷系统、以及主回路中的三相电抗器(5)、整流桥⑵、IGBT(3)连接。2.根据权利要求1所述的高频感应钎焊机，其特征在于:所述壳体内设有水冷系统(7)，水冷系统包括分布在钎焊机内部的水冷管以及设置壳体后壁下方的进、出水口，进水口处设置有三通阀，可以有效的在进水管上增加空间，三通阀内设置有压力探测器，在靠近三通阀两侧连接的水管内分别设置有流量探测器，三通阀中间接头连接的水管末端封闭，内置温度探测器；所述压力探测器、流量探测器、温度探测器均与PLC控制器(9)连接。3.根据权利要求2所述的高频感应钎焊机，其特征在于:所述三通阀采用电磁T型三通。4.根据权利要求1所述的高频感应钎焊机，其特征在于:壳体(1)的后壁上设有制冷设备(8)，壳体(1)的后壁设有散风孔，散风孔通过管道与制冷空调的出风口连接，所述制冷空调悬挂在高频钎焊机本体的侧壁上，在制冷空调外层罩有罩子，罩子上开有网状孔，制冷空调的进风口对向网状孔。5.根据权利要求1所述的高频感应钎焊机，其特征在于:壳体中部设有一横向挡板，将壳体分为上壳体和下壳体，其中三相电抗器(5)、整流桥(2)和IGBT(3)均设置在上壳体内，高频变压器(6)设置在下壳体内。6.根据权利要求1所述的高频感应钎焊机，其特征在于:所述钎焊机设有两个输出端，输出端通过延长线与焊枪连接，焊枪上的焊头对管路进行高频钎焊。
【专利摘要】本发明涉及高频钎焊领域，尤其是一种高频感应钎焊机。包括壳体，壳体的前方侧壁上设有触摸屏，其中，所述壳体内设有主回路和控制回路，主回路包括两个三相电抗器、两个整流桥、两个IGBT和高频变压器，通过开关与电源连接的两个三相电抗器分别与两个整流桥连接，两IGBT分别与两变压器连接，两变压器分别与两输出端连接；所述的控制回路包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与触摸屏、水冷系统、以及主回路中的三相电抗器、整流桥、IGBT连接。实现了高频感应钎焊机的全自动控制，工作效率高，制造精度高。
【IPC分类】B23K3/08, B23K1/002, B23K3/00
【公开号】CN105290556
【申请号】CN201510742699
【发明人】蒋辉, 迟存健, 唐辉, 彭岩, 闫法民
【申请人】青岛同日机械电子有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月5日