一种采用物理方法处理带钢表面的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种采用物理方法处理带钢表面的生产 方法。
【背景技术】
[0002] 在冶金的冷社行业中，冷带钢冷钢板(简称：冷带冷板）的社制原料是来自于热带 热板，而热带热板的表面不仅有氧化皮，在储运的过程中还很容易生镑，如果不将热带热板 的氧化皮及镑迹除掉，后续的冷社工艺和各种涂锥工艺是无法进行的。多年来被广泛使用 的去除氧化皮和铁镑的方法，都是采用化学方法进行处理的，目前实际加工中也基本均是 采用送种方法，所谓的化学方法就是将热带热板寝泡在盐酸槽中，让其氧化皮和铁镑(主要 成分是氧化铁）与盐酸反应而被逐渐被去除，送种方法俗称之一酸洗。
[0003] 酸洗工艺简单易行、成本低而被广泛的长期的使用，可是，它已经给我们赖W生存 的自然环境带来了非常严重的污染现状，被排放的废酸对±壤和水源都行成了很严重的污 染结果，盐酸是属于易挥发性物质，所W在使用中，特别是在阴雨天时会形成很严重的酸 雾，而漂浮在低层的空气之中，从而对空气造成污染，让人们感到严重的辣眼枪鼻的不舒适 感。
[0004] 近些年，随着人们对环保意识的不断增强和提高，逐渐意识到了工业中的酸洗工 艺给环境污染带来的危害是很大的，所W，近几年来人们都开始了研发各种各样方法来替 代酸洗工艺的方法来解决送一问题，但是效果都不是很理想，W至于无法推广使用。
【发明内容】
[0005] 本发明提供一种采用物理方法处理带钢表面的生产方法，W解决上述【背景技术】中 提出的酸洗污染环境的问题。
[0006] 本发明所解决的技术问题采用W下技术方案来实现；本发明提供一种采用物理方 法处理带钢表面的生产方法，其特征在于： 包括W下步骤； 第一步，首先由放卷机放卷，接着对两卷进行对接焊接； 第二步，带钢进入水平式盘式储料装置，完成不停机连续送料功能； 第Η步，带钢由转向培将带钢由立式状态转换为平式状态； 第四步，将带钢送入前张力S漉组，然后经过入带压带机，用于张力保持之用； 第五步，将带钢通过上下交错设置的多漉弯曲机，带钢在弯曲的过程中由于氧化皮没 有延展性，便会受力而被断开，从而脱离带钢本体； 第六步，将带钢送入出带转向漉，然后再由多漉钢丝刷刷去带钢表面的氧化皮； 第走步，然后带钢进入出带压带机之后再对带钢表面依次进行水清洗、防镑纯化、烘 干； 第八步，最后将带钢进行剪切、收卷，完成表面处理。
[0007] 所述多漉弯曲机的速度为0.3-2m/s〇 [000引所述多漉弯曲机为四漉弯曲机。
[0009] 本发明的有益效果为：本技术方案通过物理方法将带钢表面的氧化皮和铁镑进行 彻底根除，从根本上解决了化学方法污染环境的问题，是造福子孙万代的技术创新，本技术 方案与传统的化学方法各项性能参数对比见下列表格，由此可见，采用物理方法不仅能够 保证处理速度的正常运转，还可W实现自动化操作，使工艺过程实时可控，而且氧化皮的回 收率也达到100%，所W本技术方案不仅环保而且节能，具有显著的进步性。
【具体实施方式】
[0010] 本实施例包括W下步骤： 第一步，首先由放卷机放卷，接着对两卷进行对接焊接； 第二步，带钢进入水平式盘式储料装置，W完成不停机连续送料功能； 第Η步，带钢由转向培将带钢由立式状态转换为平式状态； 第四步，将带钢送入前张力S漉组，然后经过入带压带机，用于张力保持之用； 第五步，将带钢通过上下交错设置的多漉弯曲机，带钢在弯曲的过程中由于氧化皮没 有延展性，便会受力而被断开，从而脱离带钢本体； 第六步，将带钢送入出带转向漉，然后再由多漉钢丝刷刷去带钢表面的氧化皮； 第走步，然后带钢进入出带压带机之后再对带钢表面依次进行水清洗、防镑纯化、烘 干； 第八步，最后将带钢进行剪切、收卷，完成表面处理。
[0011] 多漉弯曲机的速度为0. 3-2m/s〇
[0012] 多漉弯曲机为四漉弯曲机。
[0013] 工作原理：本实施例主要是利用了氧化皮的物理特性来实现的，氧化皮的物理特 性是脆且硬，没有延展性，而热带热板的本体是钢材，具有良好的弹性和延展性，所W带钢 在多次正反向弯曲过程中把氧化皮和镑层撕离铁基母材，然后再强力高速旋转的钢丝刷轮 的作用之下，将氧化皮和铁镑清除干净。
[0014] 利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下， 设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种采用物理方法处理带钢表面的生产方法，其特征在于： 包括以下步骤； 第一步，首先由放卷机放卷，接着对两卷进行对接焊接； 第二步，带钢进入水平式盘式储料装置，以完成不停机连续送料功能； 第三步，带钢由转向塔将带钢由立式状态转换为平式状态； 第四步，将带钢送入前张力S辊组，然后经过入带压带机，用于张力保持之用； 第五步，将带钢通过上下交错设置的多辊弯曲机，带钢在弯曲的过程中由于氧化皮没 有延展性，便会受力而被断开，从而脱离带钢本体； 第六步，将带钢送入出带转向辊，然后再由多辊钢丝刷刷去带钢表面的氧化皮； 第七步，然后带钢进入出带压带机之后再对带钢表面依次进行水清洗、防锈钝化、烘 干； 第八步，最后将带钢进行剪切、收卷，完成表面处理。2. 根据权利要求1所述的一种采用物理方法处理带钢表面的生产方法，其特征在于： 所述多辊弯曲机的速度为〇. 3-2m/s。3. 根据权利要求1所述的一种采用物理方法处理带钢表面的生产方法，其特征在于： 所述多辊弯曲机为四辊弯曲机。
【专利摘要】本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种采用物理方法处理带钢表面的生产方法，包括以下步骤；第一步，首先由放卷机放卷，接着对两卷进行对接焊接；第二步，带钢进入水平式盘式储料装置；第三步，带钢由转向塔将带钢由立式状态转换为平式状态；第四步，将带钢送入前张力S辊组，然后通过压带机；第五步，将带钢通过上下交错设置的多辊弯曲机，带钢在弯曲的过程中由于氧化皮没有延展性，便会受力而被断开，从而脱离带钢本体；第六步，带钢通过出带转向辊，然后再由多辊钢丝刷刷去带钢表面的氧化皮；第七步，然后带钢进入出带压带机之后再对带钢表面依次进行水清洗、防锈钝化、烘干；第八步，最后将带钢进行剪切、收卷，完成表面处理。
【IPC分类】B21B45/06
【公开号】CN105312338
【申请号】CN201410318462
【发明人】王炳强, 郭玉晨
【申请人】天津强兴祥重工科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月7日