一种钻孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工设备领域，具体而言，涉及一种钻孔设备。
【背景技术】
[0002]钻孔设备在工件加工作业中已经非常普遍，现有技术的钻孔设备形式多样，一定程度上满足了基础钻孔作业的需求，但是对于一个工件需要打多个不同型号孔位的问题，现有技术多是采用人工控制，将所述待加工工件在多个钻孔之间流动进行依次单独加工，这种加工方式既增加了人力成本，又一定程度上降低了加工效率，造成了工程时间的延误。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供钻孔设备，以改善上述的问题。
[0004]第一方面，本发明实施例提供的一种钻孔设备，包括机床、伺服电机、夹持装置和钻孔装置，所述机床包括水平滑轨，所述夹持装置和所述钻孔装置均设置在所述水平滑轨上，所述钻孔装置包括钻头容纳腔，所述钻头容纳腔内设置有钻头调节模块和多个不同型号的钻头，每个所述钻头均通过一个驱动装置与所述伺服电机连接，所述伺服电机与所述钻头调节模块连接。
[0005]结合第一方面，本发明实施例还提供了第一方面的第一种可能实施方式，其中，所述钻头调节模块包括轴向调节单元和旋转调节单元，所述驱动装置包括轴向驱动结构和旋转驱动结构，所述轴向调节单元与所述轴向驱动装置连接，所述旋转调节单元与所述旋转驱动装置连接，所述轴向驱动结构和所述旋转驱动结构均与所述钻头连接。
[0006]结合第一方面的第一种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第二种可能实施方式，其中，所述钻头调节模块还包括用于调节所述钻头位置的位移调节单元，所述驱动装置还包括位移驱动结构，所述位移驱动结构的输入端与所述位移调节单元的输出端连接，所述位移驱动结构与所述钻头连接。
[0007]结合第一方面的第二种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第三种可能实施方式，其中，还包括升降调节装置和升降调节模块，所述升降调节装置包括钻头升降调节结构，所述钻头升降调节结构包括与所述钻孔装置连接的钻头升降杆，所述升降调节模块包括钻头升降调节单元，所述钻头升降调节单元与所述钻头升降杆的控制端连接。
[0008]结合第一方面的第三种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第四种可能实施方式，其中，所述升降调节装置还包括夹具升降调节结构，所述夹具升降调节结构包括与所述夹持装置连接的夹具升降杆，所述升降调节模块还包括夹具升降调节单元，所述夹具升降调节单元与所述夹具升降杆的控制端连接。
[0009]结合第一方面的第四种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第五种可能实施方式，其中，所述钻头容纳腔的底端设置有封闭所述容纳腔的盖板。
[0010]结合第一方面的第五种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第六种可能实施方式，其中，还包括翻转装置，所述翻转装置包括翻转轴和第一电机，所述翻转轴的一端与所述第一电机的转轴连接，所述翻转轴的另一端与所述夹持装置连接。
[0011]结合第一方面的第六种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第七种可能实施方式，其中，还包括废料清洁装置，所述废料清洁装置设置于所述水平滑轨上。
[0012]结合第一方面的第七种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第八种可能实施方式，其中，所述废料清洁装置包括第二支撑杆、清洁毛刷、第二驱动机构和清扫风机，所述第二支撑杆的底端与所述水平滑轨滑动连接，所述清扫电机设置于所述第二支撑杆的顶端，所述清扫风机和所述第二驱动机构均设置于所述第二支撑杆的上端，所述清洁毛刷与所述第二驱动机构连接。
[0013]结合第一方面的第八种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第九种可能实施方式，其中，还包括控制系统，所述钻孔装置的所述钻头调节模块、所述升降调节模块、所述翻转装置的所述第一电机和所述废料清洁装置均与所述控制系统连接。
[0014]本发明提供的钻孔设备，针对一个工件需要打多个不同型号孔位的加工需求，现有技术多是采用人工控制，将所述待加工工件在多个钻孔设备之间流动，单独加工，这种加工方式既增加了人力成本，又一定程度上降低了加工效率，造成了工程时间的延误。本发明的钻孔设备的钻孔装置包括用于调节选择钻头的钻头调节模块和多个可供选择的不同型号的钻头，可以在不需要移动待加工工件的前提下通过切换所需钻头即可进行不同型号钻孔的加工作业，加大的提高了工作效率。
[0015]本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
[0017]图1为本发明提供的一种钻孔设备的结构示意图。
[0018]附图标记汇总:
[0019]水平滑轨100 ;钻孔装置101 ;钻头容纳腔102 ;钻头调节模块103 ;钻头104 ;驱动装置105 ;盖板106 ;夹持装置107 ;翻转轴108 ;第一电机109 ;钻头升降杆110 ;夹具升降杆111。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]参见图1，本发明实施例提供了一种钻孔设备，其中，包括机床、伺服电机、夹持装置107和钻孔装置101，所述机床包括水平滑轨100，所述夹持装置107和所述钻孔装置101均设置在所述水平滑轨100上，所述钻孔装置101包括钻头容纳腔102，所述钻头容纳腔102内设置有钻头调节模块103和多个不同型号的钻头104，每个所述钻头104均通过一个驱动装置105与所述伺服电机连接，所述伺服电机与所述钻头调节模块103连接。
[0022]本发明实施例提供的钻孔设备，包括机床，所述机床包括水平滑轨100，为工业中进行钻孔加工作业的相关装置提供支撑结构。所述钻孔装置101设置在所述水平滑轨100上，所述钻孔装置101可以设置第一支撑杆，在所述第一支撑杆的下端设置有卡环，所述卡环套设于所述水平滑轨100上，可以通过移动和限位所述第一支撑杆，进而控制所述钻孔装置101的移动和固定，以适应不同的加工需求。所述钻孔装置101包括钻头容纳腔102，所述钻头容纳腔102内设置有控制所述钻头选择的钻头调节模块103，和多个可供选择的不同型号的钻头104，每个钻头104通过一个与之相匹配的驱动装置105连接，所述驱动装置105由所述伺服电机提供驱动动力，所述伺服电机与所述钻头调节模块103连接，受所述钻头调节模块103的控制。钻头调节模块103内存储有加工需求与钻头104型号的对应关系，以及每个型号的钻头104与其配合的驱动装置105的一一对应关系。开启所述钻孔设备时，所述钻头调节模块103可以根据用户输入的加工需求，选择出适合型号的钻头104，在根据所选择的适合型号的钻头104，找出与其配合的驱动装置105，生成控制指令至所找出的适合型号的驱动装置105，