一种双臂吊环的锻造方法

文档序号:9557215阅读:335来源:国知局
一种双臂吊环的锻造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双臂吊环的锻造方法。
【背景技术】
[0002]石油吊环是石油钻井和修井设备作业时起下管柱悬挂吊卡的专用井口工具,要求承载能力强,耐冲击,重量轻,安全可靠性高。使用时,吊环的上耳挂在大钩的两侧副钩上,吊环的下耳挂在吊卡的吊耳上。吊环分单臂吊环和双臂吊环,单臂吊环特别适用于深井和超深井作业,双臂吊环适用于浅井作业。目前,国内、外生产的双臂吊环都是采用锻造和焊接相结合的加工方法,通过坏料锻造拔长、弯曲、接口处打坡口焊接等主要步骤完成,这种方法生产双臂吊环,接口处焊接工序要求非常严格,焊缝的存在往往是使用中失效和产品检验不合格的主要原因,从而造成由于自身结构带来的安全隐患及产品合格率低的问题。

【发明内容】

[0003]为解决上述现有的缺点,本发明的主要目的在于提供一种实用的双臂吊环的锻造方法,无任何焊缝,在满足承栽能力,耐冲击,重量轻要求的同时,安全性能更高,使产品合格率大大提闻。
[0004]为达成以上所述的目的,本发明的一种双臂吊环的锻造方法采取如下技术方案: 一种双臂吊环的锻造方法,包括下列工艺步骤:
(a)原材料选用高强度、高韧性的合金结构钢钢坯,采用锻锤自由锻将钢坯锻造成扁长方体坯料,锻造温度范围1150?850°C ;
(b)在扁长方体坯料上按双臂吊环的外形轮廊划线,气割出双臂吊环的形状,对气割后的上、下轮廓边倒圆;
(c)将气割成的双臂吊环两端吊耳部位分别加热,在模具中锻造成形,切去飞边,锻造温度范围1150?850°C ;
d)将气割成的双臂吊环的中间两拉杆部位加热,利用常规锻模型摔模具,对两杆部同时进行锻造拔长成形,锻造温度范围1150?850°C。
[0005]采用如上技术方案的本发明,具有如下有益效果:
用这种方法生产的石油双臂吊环无任何焊缝,在满足承栽能力,耐冲击,重量轻要求的同时,安全性能更高,从根本上解决了现有技术由于焊缝的存在而带来的安全隐患问题,广品合格率大大提闻。
[0006]
【附图说明】
[0007]图1、图2是石油双嘴吊环示意图图3、图4是锻造成的扁长方体坯料示意图图5A、图5B、图5C、图?是双臂吊环的左侧吊耳模具图其中:
图5B是上、下模合模时沿中心线剖视图,
图5A是上模(1)内部结构示意图,
图5C是下模⑵内部结构示意图,
图是图5B右视图。
【具体实施方式】
[0008]为了进一步说明本发明,下面结合附图,以SH75石油双臂吊环锻造为例,对本发明作进一步说明:
1、下料、锻造:选用高强度、高韧性的合金结构钢35CrMo,用GZ4040带锯机下料Φ200mm X 225 mm,用3T自由锻锤,火焰加热炉加热,锻造温度范围:1150?85(TC,自由成如图3、图4所不的60 mm 土280 mm 土5 X 1650腿土 15扁长方体还料;
2、划线、气割、打磨:如图3、图4所示,在扁长方体坯料上按双臂吊环的外形轮廓划线,见图中双点划线所示,气割出双臂吊环的形状,对气割后的轮廓边打磨成倒圆;
3、锻造、修整:将气割成的双臂吊环两端吊耳部位分别加热,在图5A、图5B、图5C、图f5D所示的模具中对双臂吊环左侧吊耳锻造成形,同样将右侧吊耳锻造成形,右侧吊耳锻造所用模具与左侧吊耳所用模具结构相同,仅尺寸差异。切去飞边,打磨圆滑,锻造温度范围1150 ?850°C。
[0009]4、锻造:将气割成的双臂吊环的中间两杆部位加热,利用常规锻模型摔模具,对两杆部位同时进行锻造拔长成形,锻造温度范围1150?850°C。
[0010]5、整体表面打磨圆滑后制成如图1、图2所示的双臂吊环。
【主权项】
1.一种双臂吊环的锻造方法,包括下列工艺步骤: (a)原材料选用高强度、高韧性的合金结构钢钢坯,采用锻锤自由锻将钢坯锻造成扁长方体坯料,锻造温度范围1150?850°C ; (b)在扁长方体坯料上按双臂吊环的外形轮廊划线,气割出双臂吊环的形状,对气割后的上、下轮廓边倒圆; (c)将气割成的双臂吊环两端吊耳部位分别加热,在模具中锻造成形,切去飞边,锻造温度范围1150?850°C ; (d)将气割成的双臂吊环的中间两拉杆部位加热,利用常规锻模型摔模具,对两杆部同时进行锻造拔长成形,锻造温度范围1150?850°C。
【专利摘要】本发明公开一种双臂吊环的锻造方法,包括下列工艺步骤:a)原材料选用高强度、高韧性的合金结构钢钢坯,采用锻锤自由锻将钢坯锻造成扁长方体坯料,锻造温度范围1150~850℃;b)在扁长方体坯料上按双臂吊环的外形轮廊划线,气割出双臂吊环的形状,对气割后的上、下轮廓边倒圆;c)将气割成的双臂吊环两端吊耳部位分别加热,在模具中锻造成形,切去飞边,锻造温度范围1150~850℃;d)将气割成的双臂吊环的中间两拉杆部位加热,利用常规锻模型摔模具,对两杆部同时进行锻造拔长成形,锻造温度范围1150~850℃。本发明无任何焊缝,在满足承栽能力,耐冲击,重量轻要求的同时,安全性能更高,使产品合格率大大提高。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105312848
【申请号】CN201410361881
【发明人】陈彬, 曲维龙
【申请人】陕西胜慧源信息科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月28日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1