一种轴件的中心定位装置的制造方法

文档序号:9557300阅读:275来源:国知局
一种轴件的中心定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻孔装置,尤其涉及一种轴件的中心定位装置。
【背景技术】
[0002]球连接是轴件连接中常用的连接方式,因此很多轴件上都需要连接球头,例如变速杆就是采用的球连接;由于球头的磨损速度较快,所以通常变速杆的球头与操纵杆并非一体成型,而是操纵杆与球头为螺纹连接,从而便于球头的更换;因此球头通常包括球体和一个较短的连杆,而螺纹孔通常用连杆的端面攻入,并位于连杆中心。由于球头的外形的限制,因此极不容易被夹紧,现今的夹紧方式通常是采用上下模对球头进行夹紧,上模和下模上均设置有半球面,且在上模上还设置有一个通孔,以使连杆插入,同时通孔与连杆配合对球头进行限位。由于采用模具对球头进行夹紧,使得一个夹具,仅能适用于同一尺寸的球头,另外由于每个球头都会存在误差,从而有时会出现夹紧较松的情况,因此会使振动较大,从而加工误差也加大。

【发明内容】

[0003]本发明意在提供一种轴件的中心定位装置,以使本夹具能适应多个系列的球头。
[0004]本发明的基础方案轴件的中心定位装置,包括机架、钻头和夹紧机构,所述钻头和夹紧机构均安装在机架上,且钻头由自动控制系统控制,所述自动控制系统包括PLC控制器和和齿轮传动机构;所述夹紧机构包括基座、定位压盖和定位杆;所述基座包括安装座和固定在安装座上端的套管;所述定位压盖螺纹连接在套管的上端,且定位压盖的中心设置有大端朝下的锥孔,定位压盖上端还设置有两沿定位压盖中心对称的盲孔;所述定位杆设置在安装座的上端,且在定位杆的上端设置有大端朝上的锥形凹槽。
[0005]在本基础方案中,工件位于套管内,并在定位压盖和定位杆之间;通过转动上端的定位压盖,由于定位压盖的中心设置有锥孔,所以在定位压盖逐渐下压的过程中,工件上端的连接轴会逐渐与锥孔的中心重合,从而将工件的连接轴对中,并夹紧;然后便可对工件进行钻孔。
[0006]在本方案中,中心定位孔除对工件具有夹紧和定位作用外,还具有使钻头通过的作用,从而使钻头能工件进行钻孔。而定位杆的上端的锥形凹槽可使定位杆与工件形成线接触,使夹紧更加的稳定,且工件放在锥形凹槽上不会转动,从而对工件具有初步定位的作用;因此锥形凹槽和定位压盖上的锥孔配合,更有利于对工件的定位。另外销轴可插入到定位压盖上的盲孔中,可利用杠杆原理转动定位压盖,从而达到省力的效果,又可充分的使定位压盖压紧工件。
[0007]本方案采用锥面对球头进行限位夹紧,由于锥面能与不同尺寸的球头契合,从而能够夹紧多种尺寸的球头,也因此能够克服各球头的误差,达到较好的紧固效果。
[0008]优选方案一,作为对基础方案的进一步优化,所述定位杆螺纹连接在所述安装座的上端,且定位杆的下端设置有一个销孔;定位杆与安装座螺纹连接,可通过转动定位杆调整工件位置的高度,从而使不同规格的工件的上端面处于同一高度,以此在更换到不同型号的工件时,可不用再对钻头进行定位。
[0009]优选方案二,作为对基础方案的进一步优化,所述套管周向还沿套管中心对称分布有四个顶紧螺钉;由于定位压盖和定位杆均与工件为线接触,所以顶紧螺钉可进一步对工件进行夹紧,以减少工件的振动。
[0010]优选方案三,作为对基础方案的进一步优化,所述安装座的上端开有若干通孔,且通孔处于套管内;在对工件进行加工时,难免有铁肩会进入到套管内,则安装座上的若干通孔有利于对铁肩进行清理。
【附图说明】
[0011]图1为轴件的中心定位装置实施例中夹紧机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:安装座1、套管2、定位压盖3、顶紧螺钉4、定位杆5、工件8、锥孔21、锥形凹槽51。
[0013]实施例基本如附图1所示:轴件的中心定位装置包括机架、钻头和夹紧机构,其中钻头和夹紧机构均安装在机架上,且钻头由自动控制系统控制,自动控制系统包括PLC控制器和和齿轮传动机构。夹紧机构包括基座、定位压盖3、定位杆5和顶紧螺钉4。其中基座包括安装座1和焊接在安装座1上端的套管2 ;定位压盖3螺纹连接在套管2的上端,且定位压盖3的中心设置有锥孔21,且锥孔21的大端朝下,定位压盖3上还设置有沿定位压盖3中心对称的盲孔,以便于转动定位压盖3。定位杆5螺纹连接在安装座1的上端,且在定位杆5的上端设置有锥形凹槽51,而在定位杆5的下端设置有一个销孔,以方便转动定位杆5。在套管2周向还沿套管2中心对称分布有四个顶紧螺钉4。
[0014]如图1所示,工件8位于套管2内,并在定位压盖3和定位杆5之间;通过转动上端的定位压盖3,由于定位压盖3的中心设置有锥孔21,所以在定位压盖3逐渐下压的过程中,工件8上端的连接轴会逐渐与锥孔21的中心重合,从而将工件8的连接轴对中,并夹紧;然后便可对工件8进行钻孔。
[0015]在本实施例中,定位杆5的上端设置的锥形凹槽51可使定位杆5与工件8形成线接触,使夹紧更加的稳定,且工件8放在锥形凹槽51上不会转动,从而对工件8具有初步定位的作用,锥形凹槽51和定位压盖3上的锥孔21配合,更有利于对工件8的定位。另外可通过转动定位杆5调整工件8位置的高度,从而使不同规格的工件8的上端面处于同一高度,以此在更换工件8时,可不用在调整钻头的高度和更改钻头进给量。套管2周向的四个顶紧螺钉4可进一步对工件8进行夹紧,以减少工件8的振动。
【主权项】
1.一种轴件的中心定位装置,包括机架、钻头和夹紧机构,所述钻头和夹紧机构均安装在机架上,且钻头由自动控制系统控制,所述自动控制系统包括PLC控制器和和齿轮传动机构;其特征在于,所述夹紧机构包括基座、定位压盖和定位杆;所述基座包括安装座和固定在安装座上端的套管;所述定位压盖螺纹连接在套管的上端,且定位压盖的中心设置有大端朝下的锥孔,定位压盖上端还设置有两沿定位压盖中心对称的盲孔;所述定位杆设置在安装座的上端,且在定位杆的上端设置有大端朝上的锥形凹槽。2.根据权利要求1所述的轴件的中心定位装置,其特征在于,所述定位杆螺纹连接在所述安装座的上端,且定位杆的下端设置有一个销孔。3.根据权利要求1所述的轴件的中心定位装置,其特征在于,所述套管周向还沿套管中心对称分布有四个顶紧螺钉。4.根据权利要求1所述的轴件的中心定位装置,其特征在于,所述安装座的上端开有若干通孔,且通孔处于套管内。
【专利摘要】本发明公开了一种轴件的中心定位装置,涉及一种钻孔装置;轴件的中心定位装置包括机架、钻头和夹紧机构,钻头和夹紧机构均安装在机架上,且钻头由自动控制系统控制;其特征在于,夹紧机构包括基座、定位压盖和定位杆;基座包括安装座和固定在安装座上端的套管;定位压盖螺纹连接在套管的上端,且定位压盖的中心设置有大端朝下的锥孔,定位压盖上端还设置有两沿定位压盖中心对称的盲孔;定位杆设置在安装座的上端,且在定位杆的上端设置有大端朝上的锥形凹槽。采用定位压盖的锥孔和锥形凹槽对球头进行夹紧,由于锥面能与不同尺寸的球头契合,从而能够夹紧多种尺寸的球头,也因此本装置能够克服各球头的误差,达到较好的紧固效果。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN105312933
【申请号】CN201510879748
【发明人】李庸健, 胡静
【申请人】重庆腾通工业设计有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年12月5日
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