一种三通管接的红冲成型工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于非标三通管接的加工技术领域，特指一种三通管接的红冲成型工艺。
【背景技术】
[0002] 直型的三通管接是较为常见的五金件，其通常采用沙铸的方式制作，然而，对于一 些非标的三通管接就很难采用沙铸成型，尤其是需要一端折弯的三通管接，沙铸成型的工 件无法进一步加工内孔。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种简单可靠，使用方面的三通管接的红冲成型工艺。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：
[0005] -种三通管接的红冲成型工艺，包括以下步骤：
[0006] ①备料：根据三通管接的尺寸大小将金属棒料切割成若干段；
[0007] ②胚料加热：将切割下来的小段金属棒料进行加热；
[0008] ③红冲：将加热后的金属棒料放入红冲模具中进行热锻，得到" μ"形的冲压件；
[0009] ④粗加工：对冲压件进行修整并在上、下端切削出螺纹，再在冲压件内部钻孔形成 三通管路；
[0010] ⑤冲弯：将工件的侧支管外端冲弯；
[0011] ⑥内孔精修：对内孔进行精加工。
[0012] 所述金属棒料为黄铜棒料或紫铜棒料。
[0013] 所述侧支管的外端设置有膨大部，膨大部的外径〉侧支管中段的外径。
[0014] 所述步骤⑤中，将粗加工后的工件置入专用的冲弯模具中，该冲弯模具包括上模 和下模，上模和下模的相对面均成型有与预成型的工件轮廓匹配的模腔。
[0015] 所述上模和下模对合形成的模腔中，膨大部相适应的空腔水平设置。
[0016] 本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0017] 本发明能够较好的加工一端折弯的非标三通管接，其加工方式简单，安全可靠，成 本低。
【附图说明】
[0018] 图1是本发明的成品的示意图。
[0019] 图2是冲弯模具的加工前示意图。
[0020] 图3是冲弯模具的加工后示意图。
[0021] 图4是步骤④得到的工件的侧支管示意图。
[0022] 图中：1_主内孔；2-螺纹；3-主管路；4-侧支管；5-膨大端；6-上模；7-膨大端内 孔；8-侧支孔；9-下模；10-膨大端内孔底壁。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：
[0024] 一种三通管接的红冲成型工艺，包括以下步骤：
[0025] ①备料：根据三通管接的尺寸大小将金属棒料切割成若干段；
[0026] ②胚料加热：将切割下来的小段金属棒料进行加热；
[0027] ③红冲：将加热后的金属棒料放入红冲模具中进行热锻，得到《卜"形的冲压件；
[0028] ④粗加工：对冲压件进行修整并在上、下端切削出螺纹，再在冲压件内部钻孔形成 三通管路；
[0029] ⑤冲弯：将工件的侧支管外端冲弯；
[0030] ⑥内孔精修：对内孔进行精加工。
[0031 ] 所述金属棒料为黄铜棒料或紫铜棒料。
[0032] 所述侧支管的外端设置有膨大部5,膨大部5的外径〉侧支管4中段的外径。所述 膨大部5为偏心段，偏心段下端的外缘截面与侧支管外端的外缘截面为两个内相切的圆， 其相切点为折弯点A。膨大部5内孔偏心设置，膨大部内孔的壁厚从上倒下逐渐变小，相切 点A处的膨大部内孔的壁厚最小。该设计使得膨大部弯折时受到的阻力最小，同时又能够 确保侧支孔4和膨大部内孔之间的通道受到最小影响。
[0033] 所述步骤⑤中，将粗加工后的工件置入专用的冲弯模具中，该冲弯模具包括上模6 和下模9,上模和下模的相对面均成型有与预成型的工件轮廓匹配的模腔。
[0034] 所述上模和下模对合形成的模腔中，膨大部相适应的空腔水平设置。
[0035] 上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依 本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种三通管接的红冲成型工艺，其特征在于，包括以下步骤： ① 备料：根据三通管接的尺寸大小将金属棒料切割成若干段； ② 胚料加热：将切割下来的小段金属棒料进行加热； ③ 红冲：将加热后的金属棒料放入红冲模具中进行热锻，得到#卜"形的冲压件； ④ 粗加工：对冲压件进行修整并在上、下端切削出螺纹，再在冲压件内部钻孔形成三通 管路； ⑤ 冲弯：将工件的侧支管外端冲弯； ⑥ 内孔精修：对内孔进行精加工。2. 根据权利要求1所述的一种三通管接的红冲成型工艺，其特征在于，所述金属棒料 为黄铜棒料或紫铜棒料。3. 根据权利要求1所述的一种三通管接的红冲成型工艺，其特征在于，所述侧支管的 外端设置有膨大部，膨大部的外径〉侧支管中段的外径。4. 根据权利要求3所述的一种三通管接的红冲成型工艺，其特征在于，所述步骤⑤中， 将粗加工后的工件置入专用的冲弯模具中，该冲弯模具包括上模和下模，上模和下模的相 对面均成型有与预成型的工件轮廓匹配的模腔。5. 根据权利要求3所述的一种三通管接的红冲成型工艺，其特征在于，所述上模和下 模对合形成的模腔中，膨大部相适应的空腔水平设置。
【专利摘要】本发明属于非标三通管接的加工技术领域，特指一种三通管接的红冲成型工艺，包括以下步骤：①备料：根据三通管接的尺寸大小将金属棒料切割成若干段；②胚料加热：将切割下来的小段金属棒料进行加热；③红冲：将加热后的金属棒料放入红冲模具中进行热锻，得到形的冲压件；④粗加工：对冲压件进行修整并在上、下端切削出螺纹，再在冲压件内部钻孔形成三通管路；⑤冲弯：将工件的侧支管外端冲弯；⑥内孔精修：对内孔进行精加工。本发明能够较好的加工一端折弯的非标三通管接，其加工方式简单，安全可靠，成本低。
【IPC分类】B21C37/29
【公开号】CN105327970
【申请号】CN201510881991
【发明人】应敏燕
【申请人】应敏燕
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月3日