一种胀型模具及其使用方法

文档序号:9571569阅读:683来源:国知局
一种胀型模具及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明属于航空发动机技术领域,特别是涉及一种胀型模具及其使用方法。
【背景技术】
[0002]隔热屏、扩散器等零件是发动机内重要部件,以前多采用滚压成型,随着技术的进步,现在均采用胀型模成型。此类零件一般直径都在1米以上,重量最大达九吨以上,结构逐渐复杂,其加工也比较麻烦。目前,现有的胀型模具加工不方便,加工效率低下,工作量大,需要采用大型数控立车、大型五坐标加工中心等设备进行加工。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的问题,本发明提供一种加工方便、效率高,可保证加工精度的胀型模具及其使用方法。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案,一种胀型模具,包括下模板,在下模板外侧的顶部固定有外环,其内侧的上方设置有托板,在托板的上方由外向内依次设置有外胀瓣、内胀瓣、内导板及模芯;所述内导板固定在内胀瓣上,在模芯上设置有导滑槽,内导板的内侧设置在导滑槽内,并能够沿导滑槽上下滑动;在模芯的底部固定有限位环,在模芯的顶部固定有上模板,在上模板外侧的下方固定有限位柱,在限位柱的下方固定有固定板,在固定板上设置有两圈通孔,所述通孔为斜孔;在外圈通孔内设置有第七螺钉,第七螺钉头部向下,尾部与螺母相连,其头部与外胀瓣相对应,在第七螺钉头部与固定板之间的第七螺钉外设置有第一弹簧;在内圈通孔内设置有第四螺钉,第四螺钉头部向上,尾部与内胀瓣相连,在内胀瓣与固定板之间的第四螺钉外设置有第二弹簧;在外环的内侧固定有外导板,在外胀瓣上设置有导滑槽,外导板的内侧设置在导滑槽内,并能够沿导滑槽上下滑动;在托板下方的下模板上设置有顶杆通孔。
[0005]所述内胀瓣和外胀瓣均为分瓣结构。
[0006]所述内胀瓣和外胀瓣均设置为八瓣。
[0007]在所述外环上设置有吊挂。
[0008]所述内胀瓣的定位孔为直孔。
[0009]所述外胀瓣的斜面导滑结构采用压板式导滑槽。
[0010]所述外环的定位孔为直孔。
[0011]所述模芯的斜面导滑结构采用压板式导滑槽。
[0012]采用所述的胀型模具的使用方法,包括如下步骤:
[0013]步骤一:将所述上模板与液压机的上滑块相连,将顶杆与液压机的顶杆安装孔相连;
[0014]步骤二:通过液压机的上滑块带动上模板上升,从而带动模芯和内胀瓣抬起,使模具处于开模状态;
[0015]步骤三:将顶杆放置于下模板的顶杆通孔内,通过顶杆将托板顶起,从而带动外胀瓣沿导滑槽滑动上升;
[0016]步骤四:在外胀瓣内放入锥筒形坯料;
[0017]步骤五:令液压机的上滑块下降,从而带动模芯和内胀瓣下降至托板上平面;
[0018]步骤六:继续合模,使内胀瓣和外胀瓣沿导滑槽下落,坯料胀型开始;
[0019]步骤七:当托板与下模板贴合时,限位环与托板也贴合,此时胀型完成;
[0020]步骤八:通过液压机的上滑块带动模芯和内胀瓣抬起,同时通过顶杆将托板顶起,从而带动外胀瓣沿导滑槽滑动上升,内胀瓣和外胀瓣上升一定高度后,外胀瓣停止上升,内胀瓣随上模板上升至最高点;
[0021]步骤九:此时处于开模状态,取出胀型后的零件,完成一个胀型过程。
[0022]本发明的有益效果:
[0023]1、本发明的外环及模芯利用四坐标加工各孔及型槽,无须五坐标机床,大大节省了外委费用,降低了成本;
[0024]2、本发明的内胀瓣和外胀瓣改进后,方便加工,工序简化,提高了效率;
[0025]3、本发明的内导板和外导板的各孔仅用精镗摆个角度即可加工,简捷方便。
[0026]本发明加工方便,提高了效率,平均加工周期缩短20天以上,满足军品生产急需。每套模具的产值预计在50?60万,为军机生产奠定基础,大副提高了生产能力。
【附图说明】
[0027]图1为本发明的胀型模具的结构示意图;
[0028]图2为现有的内胀瓣的结构示意图;
[0029]图3为本发明的内胀瓣的结构示意图;
[0030]图4为现有的外胀瓣的结构示意图;
[0031]图5为本发明的外胀瓣的结构示意图;
[0032]图6为现有的外环的结构示意图;
[0033]图7为本发明的外环的结构示意图;
[0034]图8为现有的t旲芯的结构不意图;
[0035]图9为本发明的模芯的结构示意图;
[0036]图10为现有的外导板的结构示意图;
[0037]图11为本发明的外导板的结构示意图;
[0038]图12为现有的内导板的结构示意图;
[0039]图13为本发明的内导板的结构示意图;
[0040]图中:1-下模板,2-上模板,3-内胀瓣,4-外环,5-外胀瓣,6_模芯,7_限位环,8_托板,9-内导板,10-外导板,11-固定板,12-限位柱,13-吊挂,14-第一螺钉,15-第二螺钉,16-圆柱销,17-第三螺钉,18-第一弹簧,19-第四螺钉,20-螺母,21-第五螺钉,22-第六螺钉,23-第七螺钉,24-顶杆,25-第二弹簧,26-斜孔,27-直孔,28-T型槽,29-压板式导滑槽,30-导滑槽,31-顶杆通孔。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
[0042]如图1所示,一种胀型模具,包括下模板1,在下模板1外侧的顶部固定有外环4,其内侧的上方设置有托板8,在托板8的上方由外向内依次设置有外胀瓣5、内胀瓣3、内导板9及模芯6 ;所述内导板9固定在内胀瓣3上,在模芯6上设置有导滑槽30,内导板9的内侧设置在导滑槽30内,并能够沿导滑槽30上下滑动;在模芯6的底部固定有限位环7,在模芯6的顶部固定有上模板2,在上模板2外侧的下方固定有限位柱12,在限位柱12的下方固定有固定板11,在固定板11上设置有两圈通孔,所述通孔为斜孔;在外圈通孔内设置有第七螺钉23,第七螺钉23头部向下,尾部与螺母20相连,其头部与外胀瓣5相对应,在第七螺钉23头部与固定板11之间的第七螺钉23外设置有第一弹簧18 ;在内圈通孔内设置有第四螺钉19,第四螺钉19头部向上,
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