一种旋转加工刀具的制作方法

文档序号:9571777阅读:457来源:国知局
一种旋转加工刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属切削加工领域,尤其涉及一种旋转加工刀具。
【背景技术】
[0002]随着金属加工制造业的发展,对加工表面光洁度的要求越来越高,具有多个切削刀片的旋转类刀具在切削操作中,为了提高加工表面光洁度,要求切削刀片的端部或侧部具有更高的定位精度。在某些加工场合,对旋转刀具上的切削刀片的端部或侧部的跳动要求达到0.001mm,但由于旋转刀具的刀体、切削刀片尺寸受制造能力限制及装配间隙的存在,跳动很难达到如此高精度的要求,为了满足加工需要,将一个或多个刀槽内设有跳动调整结构是现有技术中的常用跳动控制方法。
[0003]中国专利CN100513032C公开了一种跳动调整结构,在刀槽内定位面上设有一螺钉,通过调整螺钉相对于定位面的位置来改变切削刀片的跳动尺寸,上述方案结构简单,跳动调整范围大,但是由于螺钉进出定位面时,尺寸变化较大,将多个刀槽内的切削刀片轴向或径向尺寸调整到0.001mm级别难度大,调整耗费时间长,同时螺钉和定位面之间直接采取螺纹配合且和切削刀片直接接触,极大了降低了刀槽定位强度和刚性,切削时刀体容易发生振动从而降低加工表面质量。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、调整精度高、可用于精加工的旋转加工刀具。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种旋转加工刀具,包括旋转刀体,所述旋转刀体前端外沿开设有刀槽,所述刀槽内通过刀夹紧固件装设有刀夹,所述刀夹的头部通过刀片紧固件装设有切削刀片,所述刀槽内还装设有调整结构,所述调整结构位于所述刀夹的尾部面和所述刀槽的尾部定位面之间,所述调整结构调整所述刀夹的位置时,所述刀夹相对于所述旋转刀体移动方向的径向投影与所述旋转刀体的旋转中心轴C成锐角a。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
所述刀夹的内侧面、底面分别与所述刀槽的内侧定位面、底部定位面定位接触,所述调整结构调整所述刀夹的位置时,所述内侧面相对所述内侧定位面沿所述刀夹相对于所述旋转刀体的移动方向滑动,所述内侧面的径向投影与所述旋转刀体的旋转中心轴C成锐角
a ο
[0007]所述锐角a应满足:10° < a <80° 。
[0008]所述刀夹的外侧面上设有外侧孔,所述刀夹紧固件包括外侧紧固件,所述外侧紧固件穿设于所述外侧孔内以将刀夹固定在刀槽内。
[0009]所述刀夹的上侧面上设有上侧孔,所述刀夹紧固件还包括上侧紧固件,所述上侧紧固件穿设于所述上侧孔中以将刀夹固定在刀槽内。
[0010]所述调整结构包括楔块和调整螺钉,调整所述调整螺钉的松紧可带动实现楔块驱动刀夹移动以改变轴向位置。
[0011]所述刀槽的槽底上设有多个凹槽,所述刀夹的内侧面上设有多个凸台,所述凹槽和凸台对应配合。
[0012]—种旋转加工刀具,包括旋转刀体,所述旋转刀体前端外沿开设有刀槽,所述刀槽内通过刀夹紧固件装设有刀夹,所述刀夹的头部通过刀片紧固件装设有切削刀片,所述刀槽内还装设有调整结构,所述调整结构位于所述刀夹的尾部面和所述刀槽的尾部定位面之间,所述调整结构调整所述刀夹的位置时,所述刀夹沿所述旋转刀体轴向移动,所述刀夹相对于所述调整结构的移动方向与所述旋转刀体的旋转中心轴c成锐角β。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进:
所述刀夹沿所述旋转刀体的轴向设置,所述刀夹的内侧面、底面分别与所述刀槽的内侧定位面、底部定位面定位接触,所述刀夹的调整面与所述调整结构接触,所述调整面的周向投影与所述旋转刀体的旋转中心轴C成锐角β。
[0014]所述锐角β应满足:10°彡β彡80° 。
[0015]所述刀夹的外侧面上设有外侧孔,所述刀夹紧固件包括外侧紧固件,所述外侧紧固件穿设于所述外侧孔内以将刀夹固定在刀槽内。
[0016]所述刀夹的上侧面上设有上侧孔,所述刀夹紧固件还包括上侧紧固件,所述上侧紧固件穿设于所述上侧孔中以将刀夹固定在刀槽内。
[0017]所述调整结构包括楔块和调整螺钉,调整所述调整螺钉的松紧可带动实现楔块驱动刀夹移动以改变轴向位置。
[0018]所述刀槽的槽底上设有多个凹槽,所述刀夹的内侧面上设有多个凸台,所述凹槽和凸台对应配合。
[0019]与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本发明的旋转加工刀具,调整结构调整刀夹的轴向位置时,刀夹相对于刀体移动方向的径向投影与旋转刀体的旋转中心轴C成锐角a,因此,刀夹相对于旋转刀体移动一定距离时,刀夹在旋转刀体的轴向只发生较为微小的位移,即调整结构对刀夹的每次调整都能实现刀夹很小的调整量,从而提高了对刀夹的轴向尺寸的调整精度,从而满足旋转刀具上切削刀片端部的跳动要求,提高了加工精度和质量。
[0020](2)本发明的旋转加工刀具,调整结构调整刀夹的位置时,刀夹相对于调整结构的移动方向与旋转刀体的旋转中心轴C成锐角β,因此,刀夹相对于调整结构移动时,刀夹在轴向只发生较为微小的位移,即调整结构对刀夹的每次调整都能实现刀夹很小的调整量,从而提高了对刀夹的轴向尺寸的调整精度,从而满足旋转刀具上切削刀片端部的跳动要求,提高了加工精度和质量。
【附图说明】
[0021]图1是本发明旋转加工刀具第一种实施例的立体结构图。
[0022]图2是本发明旋转加工刀具第一种实施例的主视图。
[0023]图3是图1中Α处的放大图。
[0024]图4是本发明旋转加工刀具第一种实施例中旋转刀体的立体结构图。
[0025]图5是本发明旋转加工刀具第一种实施例中刀夹和刀夹紧固件的立体结构图。
[0026]图6是本发明旋转加工刀具第一种实施例中刀夹的立体结构图。
[0027]图7是本发明旋转加工刀具第一种实施例中刀夹另一视角的立体结构图。
[0028]图8是本发明旋转加工刀具第二种实施例的立体结构图。
[0029]图9是本发明旋转加工刀具第二种实施例的主视图。
[0030]图10是图8中B处的放大图。
[0031]图11是本发明旋转加工刀具第二种实施例中旋转刀体的立体结构图。
[0032]图12是本发明旋转加工刀具第二种实施例中刀夹和刀夹紧固件的立体结构图。
[0033]图中各标号表不:
1、旋转刀体;11、刀槽;111、内侧定位面;112、底部定位面;13、凹槽;2、刀夹;21、内侧面;22、底面;23、外侧面;24、外侧孔;25、上侧面;26、上侧孔;27、调整面;28、凸台;3、切削刀片;4、刀夹紧固件;41、外侧紧固件;42、上侧紧固件;5、刀片紧固件;6、调整结构;61、楔块;62、调整螺钉。
【具体实施方式】
[0034]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0035]图1至图7示出了本发明旋转加工刀具的第一种实施例,该旋转加工刀具包括旋转刀体1,旋转刀体1前端外沿开设有刀槽11,刀槽11内通过刀夹紧固件4装设有刀夹2,刀夹2的头部通过刀片紧固件5装设有切削刀片3,刀槽11内还装设有调整结构6,调整结构6位于刀夹2的尾部面和刀槽11的尾部定位面之间,调整结构6调整刀夹2的位置时,刀夹2相对于旋转刀体1移动方向的径向投影与旋转刀体1的旋转中心轴C成锐角a,因此,刀夹2相对于旋转刀体1移动一定距离时,刀夹2在旋转刀体1的轴向只发生较为微小的位移,即调整结构6对刀夹1的每次调整都能实现刀夹2很小的调整量,从而提高了对刀夹2的轴向尺寸的调整精度,从而满足旋转刀具上切削刀片3端部较高的跳动要求,提高加工精度和质量。
[0036]本实施例中,刀夹2的内侧面21、底面22分别与刀槽11的内侧定位面111、底部定位面112定位接触,调整结构6调整刀夹2的位置时,内侧面21相对内侧定位面111沿刀夹2相对于旋转刀体1的移动方向滑动,内侧面21的径向投影与旋转刀体1的旋转中心轴C成锐角a,即刀夹2呈倾斜设置,调整结构6调整刀夹2的位置时,刀夹2在发生轴向位移的同时,周向位置也发生变化,即刀夹2的相对于旋转刀体1旋转中心轴C的倾斜移动可分解为轴向位移和周向位移,因此,刀夹2相对于旋转刀体1移动一定距离时,刀夹2在旋转刀体1的轴向只发生较为微小的位移,即调整结构6对刀夹1的每次调整都能实现刀夹2很小的调整量,从而提高了对刀夹2的轴向尺寸的调整精度,从而满足旋转刀具上切削刀片3端部较高的跳动要求。
[0037]为了获得尽可能高的调整精度,锐角a应满足:10° < a <80°,本实施例中,a等于65。。
[0038]本实施例中,刀夹2的外侧面23上设有外侧孔24,刀夹紧固件4包括外侧紧固件41,外侧紧固件41穿设于外侧孔24内以将刀夹2固定在刀槽11内,刀夹2的上侧面25上设有上侧孔26,刀夹紧固件4还包括上侧紧固件42,上侧紧固件42穿设于上侧孔26中以将刀夹2固定在刀槽11内,通过外侧紧固件41和上侧紧固件42对刀夹2进行双层夹持,从而
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