m彡780MPa) ;Cr、N1、Mo、Cu、Re合理匹配能强韧化焊缝，提高其耐大气及海水腐蚀性能。
[0022]通过药粉高温烧结预处理技术和稀土降氢机理制备超低氢耐吸潮焊条配方。扩散氢可控制在4.0ml/lOOg以下；药皮含水量< 0.10% ;低碳、超低硫、磷杂质的高纯净焊缝金属是通过焊芯精炼技术和配方中材料特殊处理工艺实现的。精炼焊芯成分控制:C: ^ 0.050 %, Si: ^ 0.050 %, Mn:0.40 ?0.60 %，Cr 刍 0.05 %:Ni: ^ 0.05 % , Mo:刍 0.05%，Cu:兰 0.05%，S:兰 0.006%，P:兰 0.006%，As 刍 0.001%。
[0023]材料预处理能有效降低焊条药皮焊接过程中S、P杂质元素的过渡，焊缝金属:C 彡 0.05%, S 彡 0.006%, P 彡 0.010%。
[0024]稀土元素是通过稀土氟化物添加到焊条药皮配方进行过渡的。稀土能降低焊缝金属扩散氢含量，同时稀土还能细化晶粒、改善夹杂物形貌及尺寸、提高焊缝金属低温韧性，少量Cu添加可富集于奥氏体并提高其低温稳定性，_60°C低温冲击可达70J以上。
[0025]在上述技术条件下，本发明的目的均能予以实现，作为优选的实施方案，根据本发明的另一个实施例，海洋工程用高强度高韧性耐海水腐蚀焊条，所述焊条的熔敷金属的成分按重量百分比计算包括:C:刍0.05%, S1:刍0.60%，Mn:1.30?1.80% , Cr:0.25?0.40 % , N1:2.20 ?2.80 %，Mo:0.35 ?0.55 %，Cu:0.15 ?0.40 %，S:兰 0.006 %，P:^ 0.010%,Re ^ 0.005% ο ο具体为，焊条的焊芯成分按重量份数计算包括:C:兰0.05%,Si: ^ 0.05 %, Mn:0.40 ?0.60 %，Cr 兰 0.05 %:Ni: ^ 0.05 % , Mo: ^ 0.05 % , Cu:刍 0.05% , S 0.006%,P:刍 0.006%, As:刍 0.0010%。焊条直径可以为:2.5mm、3.2mm、
4.0mm、5.0mm。本实施例在焊接之前焊条经380°C烘焙lhrs，焊条直径:4.0mm,电源极性:DC+,焊接电流I = 140?160 (A)，电压:U = 22?24 (V)，采用海洋工程ASTM A514Gr.Q钢板，板厚S = 80mm, X型坡口，预热温度50°C，焊接热输入量:1.0?1.8KJ/mm，短弧焊接，焊接道温控制在150?180°C。焊后200°C保温2hrs后缓冷。
[0026]焊缝金属典型化学成分:C:0.042% ,S1:0.35% ,Mn:1.56% ,Cr:0.31% ,Ni:2.55% ,Mo:0.42% ,Cu:0.27%, S:0.004%, P:0.008%, Re:微量。力学性能:抗拉强度Rm:840MPa，屈服强度 Rp0.2:750MPa，延伸率 A:19.0%，-60°C冲击功 Kv2:75 (J)。扩散氢含量:2.78ml/100g(热导法)。
[0027]采用本实施例的焊条，对海洋工程SOOMPa高强度钢材进行焊接时预热温度可降至50°C ;焊条药皮耐吸潮好，焊趾光滑，可进行全位置焊接。焊缝金属强度高(Rm彡780MPa)、扩散氢含量低，冷裂纹敏感性小，_60°C低温冲击Kv2可达70J以上，具有极低的S、P杂质含量和优异的耐海水腐蚀性能。
[0028]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
[0029]尽管这里参照发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种海洋工程用高强度高韧性耐海水腐蚀焊条，其特征在于:所述焊条的熔敷金属的成分按重量份数计算包括:c:不大于0.05份，S1:不大于0.60份，Mn:1.30?1.80份，Cr:0.25 ?(λ 40 份，Ni:2.20 ?2.80 份，Mo:0.35 ?(λ 55 份，Cu:0.15 ?(λ 40 份，S:不大于0.006份，P:不大于0.010份，Re不大于0.005份。2.根据权利要求1所述的海洋工程用高强度高韧性耐海水腐蚀焊条，其特征在于焊缝金属典型化学成分按重量份数计算包括:C:0.042份，Si:0.35份，Mn:1.56份，Cr:0.31份，Ni:2.55 份，Mo:0.42 份，Cu:0.27 份，S:0.004 份，P:0.009 份，Re:0.001 至 0.003 份。3.根据权利要求1或2所述的海洋工程用高强度高韧性耐海水腐蚀焊条，其特征在于所述的焊条的焊芯成分按重量份数计算包括:c:不大于0.050份，S1:不大于0.050份，Μη:0.40?0.60份，Cr不大于0.05份:N1:不大于0.05份，Mo:不大于0.05份，Cu:不大于0.05份，S:不大于0.006份，P:不大于0.006份，As:不大于0.001份。4.根据权利要求1所述的海洋工程用高强度高韧性耐海水腐蚀焊条，其特征在于所述的焊条直径为2.5?5.0mm。5.根据权利要求4所述的海洋工程用高强度高韧性耐海水腐蚀焊条，其特征在于所述的焊条直径为2.5mm或3.2mm或4.0mm或5.0_。6.根据权利要求1所述的海洋工程用高强度高韧性耐海水腐蚀焊条，其特征在于所述的焊条采用碱性渣系并且以Cr-N1-Mo-Cu-Re合金过渡的超低氢焊条。
【专利摘要】本发明公开了一种海洋工程用高强度高韧性耐海水腐蚀焊条,所述焊条的熔敷金属的成分按质量百分比计算包括：C：≦0.05份，Si：≦0.60份，Mn：1.30～1.80份,Cr：0.25～0.40份,Ni：2.20～2.80份,Mo：0.35～0.55份,Cu：0.15～0.40份,S：≦0.006份，P：≦0.010份，Re≦0.005份。采用本发明技术对海洋工程800MPa高强度钢材进行焊接时预热温度可降至50℃；焊条药皮耐吸潮好，焊趾光滑，可进行全位置焊接。焊缝金属强度高(Rm≥780MPa)、扩散氢含量低，冷裂纹敏感性小，-60℃低温冲击Kv2可达70J以上，具有极低的S、P杂质含量和优异的耐海水腐蚀性能。
【IPC分类】B23K35/30, C22C38/44, C22C38/58
【公开号】CN105328363
【申请号】CN201510873376
【发明人】朱藤辉, 蔡力生, 刘丽, 罗涛
【申请人】四川西冶新材料有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月2日