刹车鼓的制作方法
【技术领域】
[0001]
本发明属于机械领域，特别涉及刹车鼓的制作方法。
【背景技术】
[0002]刹车鼓是一种形状类似铃鼓的铸铁件，它与轮胎固定并同速转动。刹车时运用油压推动刹车蹄片(Brake Shoes)接触刹车鼓内缘，藉由接触产生的磨擦力来抑制轮胎之转动。
[0003]不过现在的刹车鼓通常都是铸铁件，质量比较大，会增加汽车的重量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供刹车鼓的制作方法，本刹车鼓采用复合材料制成，重量比较轻，而且保持了铸铁工件的良好的稳定性和质量。
[0005]采用的技术方案是:
刹车鼓的制作方法，为按照以下方法制作的:
铝矿石100-200公斤、铁矿石500-900公斤，两者混合以后放倒高炉里进行熔化冶炼。
[0006]得到的复合金属块里铝含量50-60、铁含量80-90、碳10_15、锰2_9、镁10-16。
[0007]然后对金属块进行退火处理，退火温度200-600摄氏度，时间10-30分钟，经过退火处理的材料迅速放入冷水当中进行冷却。
[0008]然后进行反复拉拔，拉拔次数为5-9次。
[0009]然后进行锻压，锻打次数为10-15次。
[0010]然后进行回火处理，回火温度100-200摄氏度，时间5-9分钟。使用润滑油浸泡，进行蒸煮，蒸煮温度10-25摄氏度，时间10-20分钟，然后表面使用白凡士林进行摩擦。
[0011]渗透，然后使用清水洗净。
[0012]得到成品。
[0013]其优点在于:
本刹车鼓采用复合材料制成，重量比较轻，而且保持了铸铁工件的良好的稳定性和质量。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
刹车鼓的制作方法，为按照以下方法制作的:
铝矿石100-200公斤、铁矿石500公斤，两者混合以后放倒高炉里进行熔化冶炼。
[0015]得到的复合金属块里铝含量50-、铁含量80、碳10、锰2、镁10。
[0016]然后对金属块进行退火处理，退火温度200摄氏度，时间10分钟，经过退火处理的材料迅速放入冷水当中进行冷却。
[0017]然后进行反复拉拔，拉拔次数为5次。
[0018]然后进行锻压，锻打次数为10次。
[0019]然后进行回火处理，回火温度100摄氏度，时间5分钟。使用润滑油浸泡，进行蒸煮，蒸煮温度10摄氏度，时间10分钟，然后表面使用白凡士林进行摩擦。
[0020]实施例2
刹车鼓的制作方法，为按照以下方法制作的:
铝矿石200公斤、铁矿石900公斤，两者混合以后放倒高炉里进行熔化冶炼。
[0021]得到的复合金属块里铝含量60、铁含量90、碳15、锰9、镁16。
[0022]然后对金属块进行退火处理，退火温度600摄氏度，时间30分钟，经过退火处理的材料迅速放入冷水当中进行冷却。
[0023]然后进行反复拉拔，拉拔次数为9次。
[0024]然后进行锻压，锻打次数为15次。
[0025]然后进行回火处理，回火温度200摄氏度，时间9分钟。使用润滑油浸泡，进行蒸煮，蒸煮温度25摄氏度，时间20分钟，然后表面使用白凡士林进行摩擦。
[0026]实施例3
刹车鼓的制作方法，为按照以下方法制作的:
铝矿石100-200公斤、铁矿石600公斤，两者混合以后放倒高炉里进行熔化冶炼。
[0027]得到的复合金属块里铝含量57、铁含量81、碳13、锰3镁12。
[0028]然后对金属块进行退火处理，退火温度450摄氏度，时间22分钟，经过退火处理的材料迅速放入冷水当中进行冷却。
[0029]然后进行反复拉拔，拉拔次数为8次。
[0030]然后进行锻压，锻打次数为12次。
[0031]然后进行回火处理，回火温度124摄氏度，时间6分钟。使用润滑油浸泡，进行蒸煮，蒸煮温度23摄氏度，时间18分钟，然后表面使用白凡士林进行摩擦。
【主权项】
1.刹车鼓的制作方法，其特征在于为按照以下方法制作的: 铝矿石100-200公斤、铁矿石500-900公斤，两者混合以后放倒高炉里进行熔化冶炼；得到的复合金属块里铝含量50-60、铁含量80-90、碳10-15、锰2_9、镁10-16 ； 然后对金属块进行退火处理，退火温度200-600摄氏度，时间10-30分钟，经过退火处理的材料迅速放入冷水当中进行冷却； 然后进行反复拉拔，拉拔次数为5-9次； 然后进行锻压，锻打次数为10-15次； 然后进行回火处理，回火温度100-200摄氏度，时间5-9分钟； 使用润滑油浸泡，进行蒸煮，蒸煮温度10-25摄氏度，时间10-20分钟，然后表面使用白凡士林进行摩擦。2.根据权利要求1所述的刹车鼓的制作方法，其特征在于为按照以下方法制作的:铝矿石100-200公斤、铁矿石500公斤，两者混合以后放倒高炉里进行熔化冶炼。3.根据权利要求1所述的刹车鼓的制作方法，其特征在于为按照以下方法制作的:铝矿石200公斤、铁矿石900公斤，两者混合以后放倒高炉里进行熔化冶炼。4.根据权利要求1所述的刹车鼓的制作方法，其特征在于为按照以下方法制作的:铝矿石100-200公斤、铁矿石600公斤，两者混合以后放倒高炉里进行熔化冶炼。
【专利摘要】刹车鼓的制作方法，为按照以下方法制作的：铝矿石100-200公斤、铁矿石500-900公斤，两者混合以后放倒高炉里进行熔化冶炼。得到的复合金属块里铝含量50-60、铁含量80-90、碳10-15、锰2-9、镁10-16。对金属块进行退火处理，退火温度200-600摄氏度，时间10-30分钟，经过退火处理的材料迅速放入冷水当中进行冷却。进行反复拉拔，拉拔次数为5-9次。进行锻压，锻打次数为10-15次。然后进行回火处理，回火温度100-200摄氏度，时间5-9分钟。使用润滑油浸泡，进行蒸煮,本刹车鼓采用复合材料制成，重量比较轻，而且保持了铸铁工件的良好的稳定性和质量。
【IPC分类】B23P15/18
【公开号】CN105328424
【申请号】CN201510772554
【发明人】贾丽佳
【申请人】贾丽佳
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月13日