钢圈卷圆装置的制造方法

文档序号:9606981阅读:474来源:国知局
钢圈卷圆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢圈加工领域,特别涉及钢圈卷圆装置。
【背景技术】
[0002]许多诸如载重卡车、面包车之类的机动车普遍采用无内胎轮胎,俗称真空胎。无内胎轮胎外观上与普通轮胎相似,所不同的是无内胎轮胎的外胎内壁上附加了一层厚约2?3mm的专门用来封气的橡胶密封层,它是用硫化的方法粘附上去的,密封层正对着的胎面下面,贴着一层未硫化橡胶的特殊混合物制成的自粘层。当轮胎穿孔时,自粘层能自行将刺穿的孔粘合,因此又被称为有自粘层的无内胎轮胎。无内胎轮胎在穿孔时,压力不会急剧下降,有利于安全行驶,无内胎轮胎不存在内外胎之间的摩损和卡住,它的气密性好,可直接通过轮辋散热、温升低、使用寿命长、结构简单、重量轻。但由于无内胎轮胎是与汽车钢圈轮辋共同组成储气空间,没有一个完全封闭的内胎作为内部储气空间,因此如果汽车钢圈轮辋有裂缝、破孔等缺陷就会造成车轮泄气,对行车安全造成重大隐患。
[0003]目前一般采用将厚度为5毫米以上的长条热乳钢板用卷圆设备圈成圆弧,再将两远端对焊成圆环后用滚压工艺成形的生产工艺制造汽车钢圈,而在卷圆环节中,钢板的圆弧度不够,需要对钢板进行整圆。现在的卷圆装置是通过三个滚轴组合而成,主要通过三个滚轴之间的相切面对毛坯钢板进行挤压卷圆,由于毛坯钢板本身的硬度比较高,滚轴对毛坯钢板的挤压点不够,这样的卷圆效果不好。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供钢圈卷圆装置,增加滚轴对毛坯钢板的挤压点,提高毛坯钢板的卷圆效果。
[0005]本发明提供了一种基础方案:钢圈卷圆装置,包括机架,机架上面包括送料台和卷圆机构,送料台上面安装有水平设置有传送机构,卷圆机构包括机壳、中心滚轴和多个外滚轴,机壳相对于传送机构的出口端设置有进料口,机壳的侧壁设置有出料口,机壳上面设置有电机,电机与中心滚轴和外滚轴相连,外滚轴沿中心滚轴外壁周向设置半周,中心滚轴的直径大于外滚轴的直径。
工作原理及有益效果为:首先将毛坯钢板放置在送料台的传送机构上,传送机构带动毛坯钢板到机壳的进料口处,毛坯钢板进入中心滚轴与外滚轴之间,由于外滚轴与中心滚轴相切,且中心滚轴与外滚轴相对转动,则毛坯钢板被挤压成圆形,而外滚轴的数量比较多,对毛坯钢板的挤压点较多,实现对其局部的分别挤压,便于毛坯钢板卷圆成型。卷圆完成后,毛坯钢板从出料口出来即可。
[0006]本发明采用中心滚轴加多个外切的外滚轴对毛坯钢板进行卷圆,相对于现有卷圆装置,挤压点增多,对毛坯钢板进行多部位的分别挤压,使其卷圆更加容易,卷效果更好。为了便于外滚轴对毛坯钢板进行卷圆,外滚轴的直径小于中心滚轴的直径,这样中心滚轴作为毛坯钢板的卷圆模型,而外滚轴作为挤压机构,形成分明的功能分配,相对于现有的卷圆装置三个滚轴的直径相等,更加能够短时间提高卷圆质量。
[0007]针对基础方案的进一步优化方案一:传送机构两侧设置有挡板,为了防止毛坯钢板在传送过程中偏移,掉落在地面上。
[0008]针对基础方案的进一步优化方案二:中心滚轴的直径为30cm,外滚轴的直径为10cm,便于中心滚轴作为卷圆中心,外滚轴作为挤压机构,增加挤压点。
[0009]针对基础方案的进一步优化方案三:传送机构为皮带传送机构,结构稳定,传送平稳。
[0010]针对基础方案的进一步优化方案四:机架的下端设置有固定脚,由于在整圆过程中,上下模采用的是冲击力对钢圈进行整圆,力度比较大,为了防止机架移动,设置固定脚,保证机架的稳定性。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本发明附图中的标记均为:机架1,送料台2,传送机构3,挡板4,机壳5,中心滚轴6,外滚轴7。
[0013]如图1所示,钢圈卷圆装置,包括机架1,机架1下端设置有固定脚,便于增加机架1的稳定性。机架1上面包括送料台2和卷圆机构,送料台2上面安装有水平设置有传送机构3,传送机构3为皮带传送机构。传送机构3两侧设置有挡板4,便于防止毛坯钢板偏移。卷圆机构包括机壳5、中心滚轴6和多个外滚轴7,中心滚轴6的直径为30cm,外滚轴7的直径为10cm。机壳5相对于传送机构3的出口端设置有进料口,机壳5的侧壁设置有出料口,机壳5上面设置有电机,电机与中心滚轴6和外滚轴7相连,外滚轴7沿中心滚轴6外壁周向设置半周,中心滚轴6的直径大于外滚轴7的直径。
[0014]首先将毛坯钢板放置在送料台2的传送机构3上,传送机构3带动毛坯钢板到机壳5的进料口处,毛坯钢板进入中心滚轴6与外滚轴7之间,由于外滚轴7与中心滚轴6相切,且中心滚轴6与外滚轴7相对转动,则毛坯钢板被挤压成圆形,而外滚轴7的数量比较多,对毛坯钢板的挤压点较多,实现对其局部的分别挤压,便于毛坯钢板卷圆成型。卷圆完成后,毛坯钢板从出料口出来即可。
[0015]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.钢圈卷圆装置,包括机架,机架上面包括送料台和卷圆机构,送料台上面安装有水平设置有传送机构,其特征在于,卷圆机构包括机壳、中心滚轴和多个外滚轴,机壳相对于传送机构的出口端设置有进料口,机壳的侧壁设置有出料口,机壳上面设置有电机,电机与中心滚轴和外滚轴相连,外滚轴沿中心滚轴外壁周向设置半周,中心滚轴的直径大于外滚轴的直径。2.根据权利要求1所述的钢圈卷圆装置,其特征在于:所述传送机构两侧设置有挡板。3.根据权利要求1所述的钢圈卷圆装置,其特征在于:所述中心滚轴的直径为30cm,外滚轴的直径为10cm。4.根据权利要求1或2所述的钢圈卷圆装置,其特征在于:所述传送机构为皮带传送机构。5.根据权利要求1所述的钢圈卷圆装置,其特征在于:所述机架下端设置有固定脚。
【专利摘要】本发明涉及钢圈加工领域,特别涉及钢圈卷圆装置,包括机架,机架上面包括送料台和卷圆机构,送料台上面安装有水平设置有传送机构,卷圆机构包括机壳、中心滚轴和多个外滚轴,机壳相对于传送机构的出口端设置有进料口,机壳的侧壁设置有出料口,机壳上面设置有电机,电机与中心滚轴和外滚轴相连,外滚轴沿中心滚轴外壁周向设置半周,中心滚轴的直径大于外滚轴的直径。本发明增加滚轴对毛坯钢板的挤压点,提高毛坯钢板的卷圆效果。
【IPC分类】B21D53/30, B21D5/14
【公开号】CN105363847
【申请号】CN201510879134
【发明人】陈振丰
【申请人】重庆创隆实业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月5日
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