一种加工气缸体挺柱过孔的方法及刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及发动机加工领域，更具体地说，尤其涉及一种加工气缸体挺柱过孔的方法及刀具。
【背景技术】
[0002]气缸体挺柱过孔未加工前，是在毛坯上铸造出一个留有内腔的深度较大的通孔，该通孔中间段直接铸出不用加工，需要加工的是孔的前半段和后半段。该种孔的加工，是通过扩孔刀扩钻而成。铸造通孔深度大，加工过程中单边受力不均匀且受力大，容易加工偏，加工要求较高。这种铸造深孔，不能通过钻头来加工，普通的没有导向条的扩孔刀也不能满足加工要求。加工这种铸造深孔，需要满足三点要求，一是刀具要足够长，若做成整体式长刀具，刀具一旦磨损或崩坏，更换成本会比较高；二是刀具的刚性和结构强度要满足加工受力大的要求，若采用分体式刀具，刀具的结构和组合方式需要有更高的要求。三是刀具需满足加工过程中单边受力不均匀的情况，保证加工过程中不发生偏移，从而保证孔的前半段和后半段的同轴度。为满足铸造深孔以上加工要求，迫切需要设计研究一种可靠有效的方法，满足加工需求，控制加工成本，提高产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种加工精度高、成本低、效率高的方法及刀具。
[0004]为实现上述发明目的，本发明提供了一种加工气缸体挺柱过孔的方法，包括下述步骤:(1)、设置一扩孔刀可拆卸的安装在一刀杆前端，再将刀杆可拆卸的安装在一接杆前端，在扩孔刀的刀杆上设置一导向部；(2)、扩孔刀穿过导向套，启动扩孔刀加工深孔的前段，刀杆上的导向部通过已加工的深孔前段导向，扩孔刀继续钻削深孔的后段直至工艺要求深度。
[0005]进一步，所述扩孔刀与刀杆及刀杆与接杆均通过莫氏锥相连接，具体是在扩孔刀的后段设置有与刀杆连接的第一莫氏锥柄，刀杆前端设有与第一莫氏锥柄配合的第一莫氏锥套，刀杆后段设有与接杆连接的第二莫氏锥柄，接杆前端设有与刀杆的第二莫氏锥柄相配合的第二莫氏锥套。
[0006]进一步，步骤(1)中所述刀杆的第一莫氏锥套)上装有一沉头螺钉，扩孔刀的第一莫氏锥柄上开设有与沉头螺钉相对应的限位槽。
[0007]进一步，步骤(1)中所述刀杆的导向部外圆周上分布有合金导向条，合金导向条的外径与扩孔刀的外径相适配。
[0008]一种加工气缸体挺柱过孔的刀具，包括扩孔刀，所述扩孔刀的后部上可拆卸的连接有刀杆，所述的刀杆后部上可拆卸的连接有一接杆，所述的刀杆上设有与扩孔刀外径相适配的导向部。
[0009]进一步，所述扩孔刀与刀杆之间及刀杆与接杆之间均通过莫氏锥相连接，扩孔刀的后段设置有与刀杆连接的第一莫氏锥柄，刀杆前端设有与第一莫氏锥柄配合的第一莫氏锥套，刀杆后段设有与接杆连接的第二莫氏锥柄，接杆前端设有与刀杆的第二莫氏锥柄相配合的第二莫氏锥套。
[0010]进一步，所述刀杆的第一莫氏锥套内壁上设有一沉头螺钉，扩孔刀的第一莫氏锥柄上设有与沉头螺钉相对应的限位槽。
[0011]进一步，所述刀杆的导向部上设有合金导向条，合金导向条的外径与扩孔刀的外径相适配。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本发明具有的有益效果:(1)刀具采用分体式结构，长度大，可加工铸造深孔，可换性强，刀具成本低；(2)采用莫氏锥配合，刚性高，结构强度大，可保证分体式结构刀具的刚性和结构强度；(3)刀杆上设有导向部，加工铸造深孔前半段时，导向部利用导向套进行导向，加工后半段时，导向部利用加工好的前半段进行导向，保证铸造深孔加工前后半段的同轴度，从而保证铸造深孔的加工质量；(4)刀具拆装方便，节约刀具安装时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的刀具装配图；
[0015]图2是本发明的刀具加工示意图；
[0016]图3是本发明的扩孔刀零件图；
[0017]图4是本发明的刀杆零件图；
[0018]图5是本发明的接杆零件图。
[0019]图中:1、扩孔刀；11、第一莫氏锥柄；12、限位槽；2、刀杆；21、第一莫氏锥套；22、第二莫氏锥柄；23、沉头螺钉；24、第一拆卸孔；3、导向部；4、接杆；41、第二莫氏锥套；42、第二拆卸孔；5、导向套；6、深孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0021]本发明的实施例是这样的:如图1?5所示，一种加工气缸体挺柱过孔的方法，包括下述步骤:
[0022](1)、设置一扩孔刀1可拆卸的安装在一刀杆2前端，再将刀杆2可拆卸的安装在一接杆4前端，在扩孔刀1的刀杆2上设置一导向部3，扩孔刀1、刀杆2和接杆3组合成分体式扩孔刀，加长刀具的长度可以满足加工深孔6的要求，在刀具磨损或损坏时，可以快速更换扩孔刀1，节约刀具成本；
[0023](2)、扩孔刀1穿过导向套5，启动扩孔刀1加工深孔6的前段，刀杆2上的导向部3通过已加工的深孔6前段导向，扩孔刀1继续钻削深孔6的后段直至工艺要求深度，加工铸造深孔6前半段时，导向部3利用导向套5进行导向，加工后半段时，导向部3利用加工好的前半段孔进行导向，有效解决长刀具振幅过大的问题，增强刀具的刚性，保证铸造深孔6加工前后半段的同轴度，从而保证铸造深孔6的加工质量。
[0024]本实施例中，扩孔刀1与刀杆2及刀杆2与接杆4均通过莫氏锥相连接，扩孔刀1的后段设置有与刀杆2连接的第一莫氏锥柄11，刀杆2前端设有与第一莫氏锥柄11配合的第一莫氏锥套21，刀杆2后段设有与接杆4连接的第二莫氏锥柄22，接杆4前端设有与刀杆2的第二莫氏锥柄22相配合的