一种新型机用丝锥的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种丝锥，具体涉及一种新型机用丝锥。
【背景技术】
[0002]丝锥在加工内螺纹的时候作用非常的大，不同的丝锥作用不一样，丝锥分为螺旋丝锥和直刃丝锥，在加工内螺纹的时候丝锥需要进入到螺纹孔内进行加工，这样的加工方式需要将大量的废屑排除，目前很多丝锥在加工的时候不能够很好的将废屑排出，造成废屑累积在螺纹孔内，造成螺纹孔在下面的加工工序的精度受到影响，在加工大型工件的时候往往需要将丝锥安装在机床上进行加工，很多丝锥在安装在机床上的时候夹持不紧，容易造成丝锥的加工深度不深，存在严重的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单，夹持稳定的一种新型机用丝锥。
[0004]本发明的技术方案为:一种新型机用丝锥，包括切削头和装夹部件，所述的切削头位于装夹部件的头部，所述的装夹部件为圆柱状，所述的装夹部件和切削头之间设有过渡槽，所述的过渡槽为立式凹槽，所述的过渡槽内设有防粘接装置，所述的切削头上设有切削立柱，所述的切削立柱上设有切削螺纹，所述的切削螺纹均匀分布在切削立柱上，所述的切削立柱旁设有排屑槽。
[0005]所述的防粘接装置为高强度抗氧化树脂层，所述的防粘接装置的厚度为2cm-5cm，所述的防粘接装置上设有防滑落细砂，所述的防滑落细砂为石英颗粒，所述的防滑落细砂均匀分布在高强度抗氧化树脂层上。
[0006]所述的切削立柱为细条状或麻花状，所述的切削立柱的宽度为2cm_5cm，所述的切削立柱的个数为4-6个。
[0007]所述的排屑槽为半圆结构，所述的排屑槽为有斜度结构，所述的排屑槽与过渡槽的地方为小斜度结构，所述的排屑槽与切削头部位连接的地方为大斜度结构，所述的排屑槽端部和尾部的宽度同宽，所述的排屑槽的深度为2cm-5cm。
[0008]所述的装夹部件为阶梯状圆柱，所述的装夹部件在尾部设有连接部件，所述的连接部件为方形柱状连接部件，所述的连接部件上设有防脱销，所述的防脱销为球状防脱销，所述的防脱销为双侧结构，所述的防脱销为可伸缩结构，所述的防脱销遇到外力作用会自动收缩。
[0009]本发明的优点是:在切削头和装夹部件之间设有防粘接装置，能够让丝锥在使用的时候不会造成废屑的堆积，将排屑槽采用有斜度结构，能够让废屑顺利的排除，保证了丝锥的加工工件的加工精度，装夹部件上设有防脱销，能让丝锥在装夹在机床上的时候，连接更加的稳固，增强了丝锥的连接稳定性，保证了丝锥的加工质量，延长了丝锥的使用寿命，降低了丝锥的使用风险，减少了安全隐患。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为本发明的左视图。
[0012]图中1为切削头,2为装夹部件,3为过渡槽,4为防粘接装置,5为切削立柱,6为排屑槽，7为防滑落细砂，8为连接部件,9为防脱销。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0014]一种新型机用丝锥，包括切削头1和装夹部件2，切削头1位于装夹部件2的头部，装夹部件2为圆柱状，装夹部件2和切削头1之间设有过渡槽3，过渡槽3为立式凹槽，过渡槽3内设有防粘接装置4，切削头1上设有切削立柱5，切削立柱5上设有切削螺纹，切削螺纹均匀分布在切削立柱5上，切削立柱5旁设有排屑槽6，防粘接装置4为高强度抗氧化树脂层，防粘接装置4的厚度为3cm，防粘接装置6上设有防滑落细砂7，防滑落细砂7为石英颗粒，防滑落细砂7均匀分布在高强度抗氧化树脂层上，切削立柱5为细条状或麻花状，切削立柱5的宽度为4cm，切削立柱5的个数为4个，排屑槽6为半圆结构，排屑槽6为有斜度结构，排屑槽6与过渡槽3的地方为小斜度结构，排屑槽6与切削头1部位连接的地方为大斜度结构，排屑槽6端部和尾部的宽度同宽，排屑槽6的深度为4cm，装夹部件2为阶梯状圆柱，装夹部件2在尾部设有连接部件8，连接部件8为方形柱状连接部件，连接部件8上设有防脱销9，防脱销9为球状防脱销，防脱销9为双侧结构，防脱销9为可伸缩结构，防脱销9遇到外力作用会自动收缩。
【主权项】
1.一种新型机用丝锥，包括切削头和装夹部件，所述的切削头位于装夹部件的头部，所述的装夹部件为圆柱状，所述的装夹部件和切削头之间设有过渡槽，所述的过渡槽为立式凹槽，所述的过渡槽内设有防粘接装置，其特征在于:所述的切削头上设有切削立柱，所述的切削立柱上设有切削螺纹，所述的切削螺纹均匀分布在切削立柱上，所述的切削立柱旁设有排屑槽。2.根据权利要求1所述的一种新型机用丝锥，其特征在于:所述的防粘接装置为高强度抗氧化树脂层，所述的防粘接装置的厚度为2cm-5cm，所述的防粘接装置上设有防滑落细砂，所述的防滑落细砂为石英颗粒，所述的防滑落细砂均匀分布在高强度抗氧化树脂层上。3.根据权利要求1所述的一种新型机用丝锥，其特征在于:所述的切削立柱为细条状或麻花状，所述的切削立柱的宽度为2cm-5cm,所述的切削立柱的个数为4_6个。4.根据权利要求1所述的一种新型机用丝锥，其特征在于:所述的排屑槽为半圆结构，所述的排屑槽为有斜度结构，所述的排屑槽与过渡槽的地方为小斜度结构，所述的排屑槽与切削头部位连接的地方为大斜度结构，所述的排屑槽端部和尾部的宽度同宽，所述的排屑槽的深度为2cm-5cm。5.根据权利要求1所述的一种新型机用丝锥，其特征在于:所述的装夹部件为阶梯状圆柱，所述的装夹部件在尾部设有连接部件，所述的连接部件为方形柱状连接部件，所述的连接部件上设有防脱销，所述的防脱销为球状防脱销，所述的防脱销为双侧结构，所述的防脱销为可伸缩结构，所述的防脱销遇到外力作用会自动收缩。
【专利摘要】一种新型机用丝锥，包括切削头和装夹部件，切削头位于装夹部件的头部，所述的装夹部件为圆柱状，装夹部件和切削头之间设有过渡槽，过渡槽为立式凹槽，所述的过渡槽内设有防粘接装置，切削头上设有切削立柱，切削立柱上设有切削螺纹，切削螺纹均匀分布在切削立柱上，切削立柱旁设有排屑槽。在切削头和装夹部件之间设有防粘接装置，能够让丝锥在使用的时候不会造成废屑的堆积，将排屑槽采用有斜度结构，能够让废屑顺利的排除，保证了丝锥的加工工件的加工精度，装夹部件上设有防脱销，能让丝锥在装夹在机床上的时候，连接更加的稳固。
【IPC分类】B23G5/06
【公开号】CN105364229
【申请号】CN201410420551
【发明人】董向阳, 仇宁
【申请人】扬州江宇刃具有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月25日