用于通过摩擦压接两个金属片的装置及其实施方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及将第一金属片的第一边缘在第二金属片的第二边缘上通过摩擦折叠180度的压接装置。
[0002]本发明还涉及用于实施该压接装置的压接方法。
【背景技术】
[0003]压接是一种组装方法，其在于将称为皮(peau)的第一金属片的边缘压低或折叠在称为内衬的第二金属片的边缘上。
[0004]压接通常在汽车工业中使用，用于相互折叠两个金属片，目的是形成结构元件，如车辆的门缘，或者目的在于在车辆车身中制成开口，如用于门缘盖顶的开口。
[0005]压接操作通常可分解为两个步骤:预压接和压接，预压接在于将皮的边缘折叠约90度，压接在于将皮的前面已折叠的边缘朝向内衬再压低90度。
[0006]已知一种两个金属片的滚轮式压接装置，其包括滚轮和滚轮轨(contre galet)，第一金属片的待折叠的边缘被插入其间，滚轮被带动沿着待折叠的边缘移动。
[0007]该类型的滚轮式装置通常通过压接方法如在文件EP-A-1420907中描述和示出的方法来实施，该方法在于，在滚轮多次连续通过过程中折叠金属片的待折叠的边缘，并通过附加的压接工具压低待折叠的边缘以相互压接两个金属片。
[0008]该类型的滚轮式压接装置及其实施方法的缺点在于需要两个不同的工具和至少四次通过的方法。
[0009]另外，滚轮式装置类型通常占空间，并且不太适合在受限环境或在减小的空间内两个金属片的压接。
【发明内容】
[0010]为了解决这些缺陷，本发明提供了一种通过摩擦压接的装置，类型为包括至少一个压接工具，其设计成用于将第一金属片的待折叠的第一边缘压低(rebattre)在第二金属片的第二边缘上，所述边缘相互平行并且所述工具沿着平行于待折叠的所述第一边缘的工作轴线被牵引移动，其特征在于，所述工具界定至少一个压接面，所述压接面适合用于通过摩擦与所述第一金属片的待折叠的第一边缘协作，并且其沿着所述工具的前进方向从上游至下游延伸，从设计用于平行于待折叠的所述第一边缘延伸的前面的上游的第一部分，直到围绕所述工作轴线相对于所述第一部分成角度地倾斜的下游的第二部分，所述压接面包括螺旋形状的第三中间折叠部分，其适合用于通过扭转折叠待折叠的所述第一边缘。
[0011]有利地，根据本发明的压接装置的压接工具占空间小，并且其也适合压接直边缘和曲边缘。
[0012]另外，所述压接装置包括带动所述压接工具沿着所述工作轴线移动的传动机构，所述传动机构设计用于将所述压接工具牵引到至少第一预压接位置和至少第二压接位置中，在所述第一预压接位置中，所述压接面在第一次通过过程中将所述第一金属片的待折叠的第一边缘折叠第一次，在所述第二压接位置中，所述工具围绕所述工作轴线相对于所述第一预压接位置成角度地枢转，并且所述压接面在第二次通过过程中将所述第一金属片的待折叠的第一边缘折叠第二次。
[0013]由此，通过两次通过，所述装置允许将第一金属片的边缘折叠180度，以相互压接两个金属片。
[0014]根据本发明的优选实施方式，带动所述工具移动的传动机构是机械臂，其被连接在所述压接工具上并且设计用于带动所述压接工具沿着预定的压接路线移动。
[0015]有利地，所述工具可以沿着无限的路线被牵引，以便所述装置可以适应具有不同几何形状的金属片的边缘的压接。
[0016]为了将所述第一金属片的第一边缘折叠180度，所述压接工具在其第一预压接位置和其第二压接位置之间枢转90度。
[0017]同样地，所述工具的压接面的上游的第一部分相对于所述压接面的下游的第二部分围绕所述工作轴线沿着90度的角成角度地倾斜。
[0018]此外，所述压接工具具有对称的设计，所述工具包括设置在所述工具的第一部分上的第一压接面和对称地设置在所述工具的相对的第二部分上的第二压接面。
[0019]该特征允许将所述第一金属片的边缘折叠向一侧或另一侧。
[0020]因此，所述装置配备有用于在压接过程中支承所述第一金属片和所述第二金属片的模具(matrice)。
[0021]本发明还涉及一种通过摩擦压接的方法，用于将第一金属片的待折叠的第一边缘压低在第二金属片的第二边缘上，所述边缘相互平行，所述方法通过根据前述权利要求中任一项所述的压接工具来实现，其特征在于，所述方法依次包括至少下列步骤:
[0022]-预压接步骤，其在于带动所述工具沿着工作轴线移动到第一预压接位置中，以便将待折叠的第一边缘在第一次通过过程中折叠第一次，以及
[0023]-压接步骤，其在于带动所述工具沿着工作轴线移动到第二压接位置中，在第二压接位置中，所述工具围绕所述工作轴线相对于所述第一预压接位置成角度地枢转，以便将待折叠的第一边缘在第二次通过过程中折叠第二次。
【附图说明】
[0024]通过阅读以下对于为了理解本发明而示出的附图的详细描述，将使本发明的其他特征和优点得以显现，在附图中:
[0025]-图1是侧向俯视立体总图，示出了根据本发明的第一金属片在第二金属片上的在第一预压接位置和第二压接位置中的压接工具；
[0026]-图2是示出图1的工具在其第一预压接位置中的立体细节图；
[0027]-图3是示出图1的工具在其第二压接位置中的立体细节图；
[0028]-图4是示出图1的工具的第一压接面和第二压接面的仰视细节图；
[0029]-图5是示出图1的工具的第一压接面的立体细节图；
[0030]-图6是示出图1的压接工具在其第一预压接位置中和在其第二压接位置中的俯视图；
[0031]-图7是沿图6的7-7线的横向剖视图，示出在第一预压接位置中的压接工具；
[0032]-图8是沿图6的8-8线的横向剖视图，示出在第二压接位置中的压接工具；
[0033]-图9a是示出在第一预压接位置中压接工具的薄片的上游部分的横向剖视示意图，该上游部分与第一金属片的待折叠的边缘协作；
[0034]-图9b是示出在第一预压接位置中压接工具的薄片的下游部分的横向剖视示意图，该下游部分与第一金属片的待折叠的边缘协作；
[0035]-图10a是示出在第二压接位置中压接工具的薄片的上游部分的横向剖视示意图，该上游部分与第一金属片的待折叠的边缘协作；
[0036]-图10b是示出在第二压接位置中压接工具的薄片的下游部分的横向剖视示意图，该下游部分与第一金属片的待折叠的边缘协作。
【具体实施方式】
[0037]为了使说明和权利要求更清楚，以非限定性的方式对术语纵向的、竖直的和横向的采用在附图中标识出的三向的L、V和T作为参照。
[0038]在所有这些附图中，相同或相似的标记代表相同或相似的部件或部件的组件。
[0039]需注意在本专利申请中，术语“上游”和“下游”应是相对于压接工具的前进方向延伸，这里是沿着图1、2、3和6中箭头所示的纵向工作轴线。
[0040]图1和图6中示出通过摩擦的压接装置10，其设计用于通过压接工具16将称为内衬的内部的第一金属片12和称为皮的外部的第二金属片14压接。
[0041]压接工具16被牵引沿着工作轴线A移动，这里工作轴线A被视作是纵向的。
[0042]第一金属片12和第二金属片14分别包括第一边缘18和第二边缘20，其界定开口21，这里是用于汽车门缘盖顶的开口。
[0043]如图2和图9a所示，第一边缘18和第二边缘20各自朝上方竖直地延伸，相互平行，第一边缘18相对于第二边缘20朝上方竖直地凸起，以对着第二边缘20折叠和压低，从而将第一金属片12压接在第二金属片14上。
[0044]另外，压接装置10配备有模具22，其在第一金属片12和第二金属片14的下方延伸，用于在压接过程中支承第一金属片12和第二金属片14。
[0045]压接工具16沿着图3和图4所示的对称平面P具有对称的一般设计的T的形状。
[0046]根据图2至4，通过对称性，工具16包括界定第一压接面26a的呈L的第一部分24a和呈L的第二部分24b，第二部分与第一部分24a对称地设置，并界定第二压接面26b。
[0047]为了不会使说明书冗长，下面仅描述第一部分24a和相关的第一压接面26a。
[0048]第一压接面26a，尤其被立体地示于图5中，沿着压接工