冷轧带钢伺服控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷乳及钢材深加工技术领域，具体涉及冷乳带钢伺服控制系统。
【背景技术】
[0002]带钢在冷状态(常温)条件下，或在再结晶温度以下，经乳制后达到塑性变形的目的，通常称为冷乳带钢，习惯上往往叫做冷带。冷乳带钢一般只标出其厚度和宽度，并附以卷重，其实际长度亦即暗含在卷重之中。
[0003]冷乳带钢的种类很多，用途也很广泛。为了区别各种化学成分和各种用途的带钢，便于选择和使用，必须了解钢号，而钢号的表示方法又和钢的分类有密切关系
[0004]随着市场经济的飞速发展，汽车，仪器仪表、无线电，国防及航空航天工业等尖端技术对带钢的品种、规格，性能和质量不断提出更高的要求，热乳带钢生产远远不能满足各行各业发展的需要。因此，在乳制机械设备和工艺过程的不断完善中，冷乳带钢的生产已经得到了足够的重视和发展，使其在乳钢生产中占有特殊的地位。当需要生产厚度减小到一定尺寸的薄带钢时，大多数都采用冷乳方式。因为冷乳的采用为提高带钢表面质量、改善力学性能和获得精确的尺寸偏差提供了保证，所以现代国外的带钢，大多是热乳后又进行冷车L。美国直接使用的带钢，几乎都是冷乳交货的。
[0005]在乳钢生产中由于来料、机械等各种因素的影响，带材开卷送进乳机、平整机时总会造成跑偏，为了保证产品质量及满足正常生产加工的需要，就要使用开卷机带材对中纠偏系统，以避免因来料卷层不齐而造成的开卷机乳制、平整时板形变化和不易升速的弊端。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的冷乳带钢伺服控制系统。
[0007]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:它包含第一开卷设备、第一油缸、第二开卷设备、第二油缸、第一位移传感器、第二位移传感器、对中纠偏装置、带材、PLC控制器；所述的带材的一端与第一开卷设备连接，带材的另一端与第二开卷设备连接；所述的第一开卷设备与第一油缸连接，第二开卷设备与第二油缸连接；所述的第一油缸上设置有第一位移传感器，第二油缸上设置有第二位移传感器；所述的带材的一侧设置有对中纠偏装置；所述的对中纠偏装置包含荧光灯管、检测器、高频电源；所述的荧光灯管上设置有检测器，荧光灯管的两端连接有高频电源；所述的第一位移传感器、第二位移传感器、检测器与PLC控制器连接。
[0008]作为优选，所述的PLC控制器与伺服比例阀、第一逻辑控制阀、第二逻辑控制阀连接。
[0009]作为优选，所述的第一位移传感器和第二位移传感器采用磁致伸缩线型位移传感器。
[0010]本发明的工作原理为:带材位置的检测信号和第一开卷设备、第二开卷设备的第一油缸、第二油缸位置反馈信号送至PLC控制器，进行PID运算后，输出信号控制第一油缸、第二油缸伺服比例阀，使第一开卷设备和第二开卷设备移动以控制带材中心位置；磁致伸缩线型位移传感器工作时，由电子舱的电子电路产生一起始脉冲，此起始脉冲在波导丝中传输时，同时产生一沿波导丝方向前进的旋转磁场，当这个磁场与磁环中的永久磁场相遇时，产生磁致伸缩效应，使波导丝发生扭动，这一扭动被安装在电子舱内的测能机构所感应并转换成相应的电流脉冲，通过电子电路计算出两个脉冲之间的时间差，即可精确测出被测体的位移。
[0011]采用上述结构后，本发明产生的有益效果为:本发明所述的冷乳带钢伺服控制系统，带材中心位置始终保持在乳制中心线位置，并使卷取带卷整洁，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【附图说明】
[0012]图1是本发明结构图；
[0013]图2是本发明PLC控制器工作原理框图。
[0014]附图标记说明:
[0015]1、第一开卷设备；2、第一油缸；3、第二开卷设备；4、第二油缸；5、第一位移传感器；6、第二位移传感器；7、对中纠偏装置；8、荧光灯管；9、检测器；10、高频电源；11、带材；12、PLC控制器；13、伺服比例阀；14、第一逻辑控制阀；15、第二逻辑控制阀。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
[0017]参看如图1一一图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含第一开卷设备1、第一油缸2、第二开卷设备3、第二油缸4、第一位移传感器5、第二位移传感器6、对中纠偏装置7、带材11、PLC控制器12 ;所述的带材11的一端与第一开卷设备1连接，带材11的另一端与第二开卷设备3连接；所述的第一开卷设备1与第一油缸2连接，第二开卷设备3与第二油缸4连接；所述的第一油缸2上设置有第一位移传感器5，第二油缸4上设置有第二位移传感器6 ;所述的带材11的一侧设置有对中纠偏装置7 ;所述的对中纠偏装置7包含荧光灯管8、检测器9、高频电源10 ;所述的荧光灯管8上设置有检测器9，荧光灯管8的两端连接有高频电源10 ;所述的第一位移传感器5、第二位移传感器6、检测器9与PLC控制器12连接。
[0018]作为优选，所述的PLC控制器12与伺服比例阀13、第一逻辑控制阀14、第二逻辑控制阀15连接。
[0019]作为优选，所述的第一位移传感器5和第二位移传感器6采用磁致伸缩线型位移传感器。
[0020]本【具体实施方式】的工作原理为:带材11位置的检测信号和第一开卷设备1、第二开卷设备3的第一油缸2、第二油缸4位置反馈信号送至PLC控制器12，进行PID运算后，输出信号控制第一油缸2、第二油缸4伺服比例阀13，使第一开卷设备1和第二开卷设备3移动以控制带材中心位置；磁致伸缩线型位移传感器工作时，由电子舱的电子电路产生一起始脉冲，此起始脉冲在波导丝中传输时，同时产生一沿波导丝方向前进的旋转磁场，当这个磁场与磁环中的永久磁场相遇时，产生磁致伸缩效应，使波导丝发生扭动，这一扭动被安装在电子舱内的测能机构所感应并转换成相应的电流脉冲，通过电子电路计算出两个脉冲之间的时间差，即可精确测出被测体的位移。
[0021]采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的冷乳带钢伺服控制系统，带材中心位置始终保持在乳制中心线位置，并使卷取带卷整洁，本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.冷乳带钢伺服控制系统，其特征在于:它包含第一开卷设备、第一油缸、第二开卷设备、第二油缸、第一位移传感器、第二位移传感器、对中纠偏装置、带材、PLC控制器；所述的带材的一端与第一开卷设备连接，带材的另一端与第二开卷设备连接；所述的第一开卷设备与第一油缸连接，第二开卷设备与第二油缸连接；所述的第一油缸上设置有第一位移传感器，第二油缸上设置有第二位移传感器；所述的带材的一侧设置有对中纠偏装置；所述的对中纠偏装置包含荧光灯管、检测器、高频电源；所述的荧光灯管上设置有检测器，荧光灯管的两端连接有高频电源；所述的第一位移传感器、第二位移传感器、检测器与PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的冷乳带钢伺服控制系统，其特征在于:所述的PLC控制器与伺服比例阀、第一逻辑控制阀、第二逻辑控制阀连接。3.根据权利要求1所述的冷乳带钢伺服控制系统，其特征在于:所述的第一位移传感器和第二位移传感器采用磁致伸缩线型位移传感器。
【专利摘要】冷轧带钢伺服控制系统，它涉及冷轧及钢材深加工技术领域；带材的一端与第一开卷设备连接，带材的另一端与第二开卷设备连接；所述的第一开卷设备与第一油缸连接，第二开卷设备与第二油缸连接；所述的第一油缸上设置有第一位移传感器，第二油缸上设置有第二位移传感器；所述的带材的一侧设置有对中纠偏装置；所述的对中纠偏装置包含荧光灯管、检测器、高频电源；所述的荧光灯管上设置有检测器，荧光灯管的两端连接有高频电源；所述的第一位移传感器、第二位移传感器、检测器与PLC控制器连接。本发明所述的冷轧带钢伺服控制系统，带材中心位置始终保持在轧制中心线位置，并使卷取带卷整洁。
【IPC分类】B21B37/68, B21B39/16
【公开号】CN105382036
【申请号】CN201510784180
【发明人】彭福华
【申请人】重庆广际实业有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月16日